在大量的气体中产生压力脉冲的方法及其设备的制作方法

专利名称：在大量的气体中产生压力脉冲的方法及其设备的制作方法
技术领域：
本发明是关于在大量的气体中，特别是容纳在大尺寸的空间内的气体中产生有选择地可控制压力脉冲的方法。这里所指的大量的气体也包括各种气体的混合物，例如空气。
本发明还涉及用于实现上述方法的设备。
在大量的气体中产生压力脉冲需要进行提高的机械能的处理。该提高的能量表现为在大量气体中局部压力的势能形式和由局部速度变化的动能。脉冲中的能量在零至最大值之间摆动，两种形式的能量相互间是同相位的。
该压力脉冲的能量在一定的条件下可以用于不同的目的，诸如防止该气体中的颗粒落到容纳该气体的空间侧壁上，以及将已经落到上述侧壁上成为一种覆盖层的这种颗粒去除掉。该脉冲也可以用于促进两种不同气体工质的混合，用于一种气体与液本珠或固体颗粒的混合，和用于使一种气体获得均匀的其它方面。这样，压力脉冲的应用就可以用于清洗的场合和在工业生产的不同阶段中要进行混合的、烧的、化学反应的、作功等的各种气体的处理，以及用于对悬浮在气体中的固体颗粒或液体珠的形式的工质的处理。
对大量气体进行这种处理的一种可行的条件是具有一个相当大的声能量的脉冲。
对于在上述这些应用中的空气的处理，当其所用的脉冲的频率接近可听到的声音的下限时获得最佳效果。在这种低频下的脉冲受到的阻尼不像在较高频率下那样历害。此外，较长的波长可以使脉冲围绕着阻挡隔板以均匀的声压力级进行传播到达该空间的所有部分。
为了对大量的气体进行处理，当气体容纳于大尺寸的空间内时用于产生压力脉冲或声波的已知方法还没有能够产生出足够的能量来满足上述各种应用。
在大量气体中产生的压力脉冲已经用于例如对容纳气体的构件侧壁的清洗。但是，缺少具有足够效率的脉冲发生器已经限制了应用于较小尺寸这类结构的清洗。
采用声脉冲进行清洗的例子在瑞典专利文件8007150-9号(出版号为425597号)中和英国专利2033130号中都已公开了。
借助上述文件中所公开的方法，所产生的脉冲能量较高，但对许多应用场合仍嫌太低。
在瑞典专种文件8007150-9号所公开的方法中是利用相互之间进行周期性地连通的两个空间之间的压力差，当气体由于存在压力差由一个空间向另一空间流动时，便产生了脉冲。脉冲发生器包括一个用于产生压力气体的管子，该管子设有一个由发动机驱动的可转动的圆柱形阀。相互间同轴安置的管子和阀和设有一个沟槽。当阀转动时在阀上的沟槽就经过管子上的沟槽，则在管子与它周围之间就形成连通，由此气体就通过相对正的两个沟槽流出，这样就产生一个脉冲。然后该脉冲在一个谐振管中进行放大，其频率约为20赫兹。采用这种装置所得到的波形基本上是正弦波，而这种波形在脉冲周期内所造成的能量分布是不理想的。为了在该管子的内部与它周围之间维持该压力差值，就需要连续地供给压力空气。这样用于产生压力气体的压缩机就需要以气体管子的压力为背压不停地工作。因此就需要一个较高的用于跟获得的声能成正比的压缩功的有效功率输入。这种功的大部分是作为热量损失的。此外，在压缩气体时脉冲就产生了。由于存在有阀，这些阀冲就不离开管子，因此其能量不能被利用。这种能量也作为热量损失掉。这种方法的低的声效率在经济上和实际上都限制了可获得的输出功率。
而对于英国专利说明书2033130号所介绍的发声装置，声脉冲的产生是使一气体流经具有不同压力的相互可周期性连通的两个空间之间的开口产生的。在此情况，该开口是由一个连接在谐振管的封闭端的膜片的往复运动滑阀控制的。在某一起始位置上，当滑阀将开口限制为一个窄的槽时，就产生一个很弱的低频声波，使该膜片在由谐振管所确定的某一频率下振荡。这样来推动该滑阀在同一频率下往复运乇蘸痛蚩У目冢纱耸剐痴窆苣诘纳乖銮俊Ｕ庵址⑸魉嬖诘娜钡阌肴鸬渥ɡ募 007150-9号所存在的缺点相同。但是，有一个优点是利用正反馈达到的，通过该膜片保证了谐振管的共振频率与脉冲频率之间的谐和。
采用由英国专利说明书2033130号所公开的方法，最大能够达到1.5Kw的声功率。作为一个改进型打算用于吹净烟灰使用，用于诸如过热加热器，热交换器，节热器和预热器等蒸汽锅炉厂的清理设备。由于这种脉冲发生器的功率输出受到限制这种方法只能用于较小的工厂。对于超过300兆瓦的锅炉的节器和过热加热器的清理，所发生的脉冲的功率是不够用的。
本发明的一个目的是提供一种用于在大量的气体中产生压力脉冲的方法，该方法所提供的总的功率高于已知的各种方法所达到的数值。
按照本发明这一目的已经达到，其中在介绍中所指明的这种方法包括所述脉冲是由一个无阀位移设备产生的，其中当设备朝着出口孔打开时脉冲压力与大量气体的压力是不同的。
本发明的另一个目的是提供一种设备，该设备所产生的压力脉冲的总的声功率要高于已知的各种压力脉冲发生器所达到的数值。
按照本发明，这一目的已经达到，其中在介绍中所指明的这种包括一种产生所述脉冲的无阀位移设备，而且是这样设计的，即当该设备朝着其出口孔打开时，设备中的压力和大量气体中的压力是不同的。
按照本发明的最佳实施方案，该设备的工作状况如同一个压缩机，而且所述设备中的压力是超过大量气体的压力。这样就在所得到声功率与该设备的工率消耗之间建立一种有利的功率关系。
在某些应用场合下，设计这样一种设备使其在该设备中的压力低于大量气体中的压力会更好一些。但是，这种选择方案会导致上面所指出的功率关系达到较低的值。
与以上所述各专利出版物中的各种方法一样，按照本发明的方法利用了能够周期性地相互连通的两个空间的压力差值来产生脉冲。
如前面已经提到，已知方法所产生的脉冲都是正弦形的，但是借助于按照本发明的脉冲产生方法，可以获得一种流经在脉冲周期的很短初始阶段才连通的开口的速度极高的流动，脉冲周期停止时，通过开口的流动是比较缓慢的。流量的强烈集中有助于达到高的声功率，因为波动的声功率和与气体平均速度的速度差平方的积分成正比的。
按照本发明的脉冲产生方法的另一重要方面乃是，脉冲是藉助于在相互间可周期性连通的两个空间之间建立起压力差的装置直接产生的。在这种条件下，按照本发明所采用的设备当它作为压缩机进行工作时，其能量的消耗被限制在用于压缩功所需要的能量，直到该设备朝着其出口打开的瞬间为止。流经出口的气体在此瞬间很快地使压缩机的工作室与其出口之间的压力差达到平衡。由于在出口通道中的压力通常是大气压力，用于置换工作室内的其余气体部分不再需要作功。由于产生无压力的气体，除了在短时间内被压入工作室内从而其能量立即转化成声能量之外，在声效率方面得到相当大地增加。
此外，由于脉冲是通过气体流经设备的出口直接产生的，该声波能可被利用，否则在压力容器中会变得越来越大。
按照本发明，脉冲的产生是建立在能够形成高功率脉冲的原理的基础上。根据本发明的与众不同的特点，它是在脉冲周期内以高效完成的并伴有强化的能量变化。由此可以产生出的脉冲所具有的声功率要比迄今为止所已达到的数值要高得多。这就使其有可能对这种大量气体的压力脉冲处理在用于上面所提到的各种应用方面达到用已知的各种方法实际上还不能达到的程度。
以下将结合下列附图对本发明的最佳实施例的详细描述进行进一步的解释，这些实施例在本申请中只是起到一个示范作用。


图1表示用于清理蒸汽锅炉的一种脉冲发生设备;
图2表示图3所示压缩机的一个顶示图，该示图已删掉一些对本发明属于非主要内容的细节部分。
图3表示一个作为压缩机工作的一个脉冲发生器的示意图;
图4是以曲线表示在排气周期内通过压缩机的出口孔的空气速度。
图5是显示一个将脉冲分配至两个分离的大量气体中去的实施例。
图1表示一种蒸汽锅炉27，在该锅炉的内表面上粘附有烟灰和类似的沉积物。包含本发明的脉冲发生器2的一种设备通过一个空气导管4连接至蒸气锅炉27上。蒸汽锅炉27内的压力为低于大气压若干毫巴。在脉冲发生器2和蒸汽锅炉之间是一个谐振器3。
脉冲发生器2是一个带有相啮合的阳转子13和阴转子14的螺旋压缩机。由于这种类型的压缩机是众所周知的，所以只要简要地说明一下其工作原理就足够的。
在图2和图3所示的压缩机中，阳转子13具有两个螺旋形叶瓣15，该叶瓣主要位于转于节圆的外面并带有凸的几何形。在两个叶瓣之间形成有两个螺旋形沟槽。阴转子14以相对应的方式具有三个带有中间沟槽的螺旋形叶瓣16。阴转子14的叶瓣16主要位于该转子的节圆的里面，并带有凹形的侧面。
转子13、14的叶瓣15，16与各沟槽相互啮合配合，在转子13，14和周围的筒体25之间形成一个人字形工作室。筒体25具有两个圆筒相交形成的形状，而每个圆筒装有转子13，14中的一个。转动时，工作室由该设备2的带有进入口的一端向带有出口的另一端轴向移动。
在充气阶段每个工作室只与进入口相连通，这时空气被抽吸到工作室内，在压缩阶段将进入口和出口都关闭起来，这时将空气朝着出口输送，同时进行压缩，而在排气阶段只与出口相连通，这时空气离开工作室。
该压缩机2是以过压缩进行工作的，即把工作室内的空气压缩到超过出口通道4内的压力的压力级。该过压力是适度的，其值约为0.3至1巴。当连通出口时，空气就从工作室以高速流出，该过压力就通过出口孔23波及到出口通道4，那里的压力已接近大气压力。由压力差产生了快速向外流动，而且仅仅发生在工作室最初的很短周期内，由此产生一个非常强有力的压力脉冲。因此在出口孔23的两侧的压力基本上是平衡的，而且排气过程是在工作室的体积不断减小的情况下，仅仅通过空气的置换实现的。这样在脉冲周期内流速变化是很强烈的。
在图4中，用曲线表示在工作室排气期间通过出口的空气流速。在排气过程的初始阶段获得了强有力的压力脉冲。此后，以相当低的速度向外流出。这一低速度值是不稳定的，由于在初始阶段受高速度的影响产生一些摆动。
在一个波动运动中的瞬间能量值是与瞬时速度与平均速度的差值的平方成正比的。这样在波动周期内集中至一个短脉冲中的声能量的集中度仍然比其速度过程更为强列。这就会导致其功率输出要比一个纯粹正弦波形通常所能达到的高得多。
在曲线图中所图示的过程中，其脉冲频率为20赫兹。这样在t座标上的T就表示0.05秒。当工作室朝着出口打开的瞬间，该压缩机是以大于大气压0.32巴的超压力条件下进行工作。
出口孔23是径向和轴向引导的。孔23的径向引导部分是由三个边缘区段24a，b，c形成的。第一边缘区段24a是由筒体25上两个筒体半边相交处的一点开始，向安装阳转子13的筒体半边倾斜地向外延伸并达到高压端壁26。第二边缘区段24b是由筒体25上两个筒体半边相交处但位于比上述第一点更靠进口端的一点开始，沿着安装阴转子14的筒体半边倾斜地向上延伸并到达高压端壁26。第三边缘区段24c，与筒体的交线共线，将上述两个点连接起来。
孔23的轴向引导部分是由三个边缘区段24d，e，f形成的。第一边缘区段24d是由端壁26的外边缘上的一个点上开始(该点是在孔23两端部的径向引导部分的第一边缘区段24d处，)弯曲地向内延伸并径向伸至阳转子13的装载体17。第二边缘区段24e由端壁26的外边缘上的一点上开始(该点是在孔23的两端部的径向引导部分的第二边缘区段24b处)弯曲地向内伸出并径向伸至阴转子14的装载体18。第三边缘区段24f是将上述第一24d边缘区段和第二24e边缘区段的两个内端连接起来。
为了获得产生脉冲的最大功率，转子叶瓣15，16在其圆周边上做扇癖 9，20，以便能够瞬时打开。出于同样的原因，出口孔的边缘区段24a，b，d，e其形状，在打开的瞬间，要与其相对应叶瓣15，16的边缘19，20，21，22相平行。
空气的内流和外流都由带有孔口的叶瓣15，16协同控制。这样工作室与其出口通道4之间的连通是在前进到上述工作室的叶瓣15，16的尖部边缘19，20和在上述叶瓣的后端的端部边缘21，22经过出口23的相应的边缘区段24a，b，d，e的瞬间打开的。因此，不需要阀对空气的内流和外流进行控制。
在设备2的内部与出口通道4之间的通道刚刚打开的瞬间，如图2和图3所示，空气就通过出口孔23的边缘区段24a与阳转子叶瓣15的尖部边缘19之间所形成的沟槽及在出口孔的边缘区段24b与阳转子叶瓣16的尖部边缘20之间所形成的沟槽径向流出，并经过在出口孔的边缘区段24d与阳转子叶瓣15的后端边缘21之间所形成沟槽和在出口孔的边缘区段24e与阴转子叶瓣16的后端边缘22之间所形成的沟槽轴向流出。
在最佳实施例中，一个由几个叶瓣组成的叶瓣组已经选定。这样就使大体积的空气进入每个工作室，而且还能将与各叶瓣相配合工作的出口孔23的边缘区段24a，b，d，e的总长度做得大一些。大的边缘长度产生优越的开启性能，因为在打开的瞬间争得了最大的流量，以便得到集中的脉冲。转子13，14的尖部速度愈快，就打开得愈快，而且在给定的脉冲冲频率条件下，叶瓣数愈少则尖部速度愈高。叶瓣15，16的数目可以是3个或更少些。转子13，14具有不等数的叶瓣15，16，以便使各叶瓣朝着出口同步打开。由此相对于转子来说一种低频率已经得到，此外以尽可能大的单位脉冲的空气体积已经得到。压缩机2的转速是这样选定的，使脉冲频率处于10至50赫兹范围内，而最佳值约为20赫兹。这样产生的脉冲可以达到最大值为20千瓦的声功率。
压力脉冲通过一个包括通道4和谐振器3的管路系统传入蒸汽锅炉27(图1)。位于压缩机2和蒸汽锅炉27之间的谐振器3与由压缩机2所产生的脉冲的基本音波进行放大。谐振器3的长度要配匹，以便为该系统中的大量空气提供与脉冲的频率即20赫兹相谐和的一种谐振频率。
为了去除蒸汽锅炉27各壁上附着的烟灰，不需要脉冲发生器连续地进行工作。另一方面在每个工作周期之间的间隔必须不能过分延长，因为那样会使烟灰层厚度太大以至对蒸汽锅炉工作经济性产生不利影响。在许多情况下，以10分钟的间隔，30秒钟的工他周期是一个合适的循环。对于在两个工作周期之间的这样短的间隔，当处于暂停周期时一般不主张停止压缩机的工作。大量的起动则将导致该压缩机机件严重磨损。
为了使压缩机2进行连续地运转，设置有空气排放装置5，6。一个配置有关闭阀5的回流通道6从关闭的工作室通向压缩机进口。通过打开关闭阀5，使工作室内的压力与压缩机2处于排放状态的大气压力相平衡。由于在停歇周期时，压缩机2是惰转的，故能量消耗可忽略不计。
当脉冲频率与在将脉冲传输至蒸汽锅炉27的管路系统中的空气的谐振频率相对应时，则在蒸汽锅炉27的各壁上的脉冲就达到最大的强度。
这种情况原则上可以依两种不同的方式达到。既可以通过改变脉冲频率使之与该系统的谐振频率相一致，也可以通过改变谐振频率使其与脉冲频率相一致。在第一种方式中，可以通过调整压缩机2的每分钟转数来向谐振方向调整。
在图1所示的实施例中，控制过程是通过改变谐振器3的谐振频率来实现的。为此目的谐振器3配置一个可由某一参考位置位移的端壁7。谐振器3的尺寸要做得能够对系统内的空气提供一个大致相当于在一定的温度下的脉冲频率即20赫兹的谐振频率，并使该端壁7置于其参考位置。在工作过程中，该端壁7被调整至发生精确谐振的位置上。在这种情况下，对于进气温度偏差和对于可能改变该系统的谐振频率的其它参数的偏差都可以进行补偿。该可位移端壁7也提供了使压缩机2在另外的转数下运转的可能性，因为该端壁7的位置能够和已变化的脉冲频率相匹配。
端壁7的位置可以通过例如设置在蒸汽锅炉27的内部的某点上的传感器装置8来测量脉冲的强度进行控制的，然后将端壁7移动至经测量具有最大强度的位置上。这一过程最好是利用一个微处理机9自动进行。也可以利用可位移的端壁7来控制蒸汽锅炉27中的脉冲强度使其达到偏离最大强度的某一数值，这在某些情况下是可能出现的，因此是需要的。
借助于谐振器内可位移端壁的放大调整可以用改变该系统内空气温度的方法来代替或补充。由于波长是与声速成正比的，而声速又与绝对温度的平方根成正比的，因此温度的变化将改变该系统的谐振频率。温度的调整可以通过许多方式实现通过压缩机2进入通道12内的可变节流;通过对压缩机2配置一个可以调节压缩机内部压缩率的滑阀或者通过将空气由压缩机出口通道4或由某一关闭的工他室返回到其进口都可以实现。而且温度的调整还可以通过由声强度传感器8传的信号进行控制。
作为对一个分离的谐振器的替换或者对它的补充，在蒸汽锅炉27内的大量气体1本身就可以作为一个谐振器，可以调整脉冲频率来和该大量气体1的谐振频率相匹配。应用该脉冲而不采用任何类型的谐振放大也是能够作到的。
设置一个返回通道11用于将空气由出口通道4通向进口是需要的，以免将大量较冷的空气泵入蒸汽锅炉27内。由于在蒸汽锅炉27内的压力略低于大气压力，这就需要在回流空气内流的上游端的某一点上设置一个适度的进气节流(约1毫巴)。
在所描述的并在图中表示的实施例中，脉冲是通过一个压缩机产生的，在该压缩机中工作室内的空气在经出气口被排出之前已被压缩到某一过压力。这样对能量消耗方面提供一种有利的经济操作。
在另一实施例中，图中未示出，脉冲是在与空气流经出口的相反方向上产生的。这是通过一个位移设备产生的，该设备用泵打空气而不经压缩，例如通过一个罗茨式鼓风机或者一种没有内部压缩的螺旋压缩机完成。在该实施例中，需要将设备的进入通道内的空气节流至约0.5巴或更低一些。这一压力值将保持至该工作室向出口打开时为止。在此瞬间基本上处于大气压力状态的空气由出口通道以高速流经出气口进入处于低于大气压力的工作室内，由此产生一个强有力的压力脉冲。然后由于该工作室的体积不断缩小，空气就被压缩返回到出口通道。
这种替换型实施例所需要的功率消耗要高于前面所描述的一种。这种功率在很大程度是变为热损失掉。少量空云被泵入锅炉内因而这些空气具有较高的温度。
在所表示的实施例中，对某工作循环已经进行了描述。这种循环相对于工作和停歇周期的长度当然可以改变的。工作循环也可以是这样的，即为了得到在两个不同数值之间变化的脉冲频率，设备的转数在两个工作周期之间改变。而且当该设备连续工作时，该脉冲发生器可以变化的频率进行工作。
当以变化的频率进行工作时，假如在整个循环中要求具有最大的放大时，则建议相应地改变系统的谐振频率，例如通过将谐振器3的端壁7在两个分离的位置之间进行位移来实现。
所描述的设备并非只限于清理蒸汽锅炉厂的单一空间。通过对通道系统设置一个支通道，如图5所示，则脉冲可以传输至两个或更多的分离空间1′，1″中。由此可以对各分离空间同时或者交替进行清理，在交替进行的情况下，是通过在支通道内配置一个流动转换装置来实现。
权利要求
1.一种用于在大量的气体(1)中，特别是容纳在大尺寸的空间(27)中产生有选择地被控制的压力脉冲的方法，其特征在于该脉冲是通过一个无阀位移设备(2)产生的，其中当设备(2)朝着其出口孔(23)打开时，设备中的压力与大量气体(1)的压力是不同的。
2.如权利要求1所述方法，其特征在于设备(2)是一种转动位移式的，该设备至少具有一个转子(13，14)，该转子具有自运送体(17，18)上相互间形成内部空间的突出部分(15，16)，该突出部分(15，16)通过与出口孔(23)的边缘(24)相配合确定了在由按转动的方向看处于凸出部分(15，16)后面的内部空间构成的空气室与一个出口通道(4)之间的连通瞬间。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于该设备(20)包括通过上述突出部分(15，16)与上述内部啮合配合的两个转子(13，14)。
4.如权利要求3所述方法，其特征在于两个樱 3，14)在垂直于它们的转动轴线的平面内具有不同的型面，以便将每个转子(13，14)的一个气体室朝着出口孔(23)同时打开。
5.如权利要求4所述方法，其特征在于该设备(2)作为一个压缩机进行工作，而且当它朝着其出口(23)打开时，在该设备中的压力超过大量气体(1)的压力值。
6.如权利要求3至5所述任何一项要求的方法，其特征在于转子(13，14)具有不同数量的突出部(15，16)，转子(13)中的一个突出部分(15)的数量是3个或更少些，该设备(2)是在一个能够产生脉冲频率为10至50赫兹最好是20赫兹的转数下被驱动的。
7.如权利要求2所述方法，其特征在于所述脉冲频率是通过调整设备(2)的转数来有选择地控制。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于所述脉冲频率被控制在一个相应于大量气体(1)的谐振频率的数值。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于所采取的各种措施是用于改变设备(2)中的工作流体的温度。
10.如权利要求1至9所述任何一项要求的方法，其特征在于所述脉冲都是在谐振器(3)所产生的脉冲的基本声波的放大过程中产生的，与此同时谐振器(31)的谐振频率与脉冲的频率要相互适配。
11.如权利要求10所述方法，其特征在于所述放大的脉冲强度是经过测量的，所测得的数值可以用来调整上述适配性。
12.如权利要求5所述方法，其特征在于工作流体是由设备(2)的出口经回流管(11)回至其进口通道(12)。
13.如权利要求1所述方法，其特征在于由设备(2)产生的脉冲，通过把设备(2)的出口与每个上述大量气体(1′，1″)相连接，用于在至少两个分离的大量气体(1′，1″)内建立压力脉冲。
14.如权利要求1所述方法，其特征在于所述脉冲是在被间歇周期分隔开的工作周期内产生的，由此在歇周期内该设备是通过上述间歇周期内，在设备(2)的工作室与其输入通道(12)之间连续保持压力平衡连通(5，6)情况下进行排气的。
15.用于实现权利要求1至14所述方法的一种设备，借助这种方法，在大量气体(1)中，尤其是容纳在大尺寸空间(27)内，产生有选择的可控压力脉冲，其特征在于该设备包括一个产生脉冲的无阀位移设备(2)，该设备的构造应当使它朝着其出口孔(23)打开时，设备(2)中的压力要与大量气体(1)的压力不同。
16.如权利要求15所述设备，其特征在于该设备(2)是转动位移式的，它至少具有一个转子(13，14)，该转子具有由运送体(17，18)凸出部分(15，16)相互间形成的内部空间，该突出部分(15，16)通过与出口孔(23)的边缘(24)相互配合，确定了在按转动方向看处于凸出部(15，16)后面的内部空间所构成的一个气体室跟输出通道(4)之间相连通的瞬间。
17.如权利要求16所述设备，其特征在于该设备(2)包括两个借助上述突出部分(15，16)和上述内部空间啮合配合的转子(13，14)。
18.如权利要求17所述设备，其特征在于该两个转子(13，14)在垂直它们的转动轴叩钠矫婺诰哂胁煌男兔妫糜谑姑扛鲎樱 3，14)内的一个气体室朝着出口孔(23)同时打开。
19.如权利要求18所述设备，其特征在于该突出部分(15，16)都是沿着转子(13，14)是螺旋形扭曲的。
20.如权利要求16所述设备，其特征在于所述突出部分(15，16)具有锐边(19，20，21，22)，而且决定连通瞬间的出口孔(23)的边缘(24)的部分(24a，b，d，e)，每个区段(24a，b，d，e)内，都跟与上述每个区段(24a，b，d，e)相配合的上述锐边(19，20，21，22)相平行。
21.如权利要求18所述设备，其特征在于转子(13，14)具有不同数量的突出部分(15，16)，转子(13)中之一的突出部分(15)的数目是3个或更少一些，此外设备(2)的转数是可以调整的。
22.如权利要求15至21所述任何一项要求的设备，其特征在于该设备包括一个谐振器(3)，该谐振器的尺寸要做得能对所产生的脉冲的基本声波进行放大。
全文摘要
本发明涉及一种在大量气体1中，特别是包含在一个大尺寸的空间27中用于产生有选择的可控压力脉冲的方法。为了在由一个无阀位移设备2产生的脉冲内获得足够高的功率，当设备2朝着其出口孔打开时，其压力不同于大量气体的压力。该脉冲是在高速下通过出口孔23时，由于存在上述压力差，作为工作流体产生的。借助该方法所产生的脉冲可获得最大值为20千瓦的声功率。本发明还涉及一种实现该方法的设备。
文档编号F01L7/02GK1038334SQ8910407
公开日1989年12月27日 申请日期1989年6月9日 优先权日1988年6月9日
发明者贝格·彼得逊, 斯蒂格·隆丁 申请人:贝格·彼得逊, 斯蒂格·隆丁