一种气缸垫片的制作方法
【专利摘要】一种气缸垫片，包括垫片本体，垫片本体(1)上设置有气缸通孔(11)与安装孔(12)，所述垫片本体包括上垫片(1)，中垫片(2)和下垫片(3)，所述上垫片(1)，中垫片(2)和下垫片(3)相贴合而固定在一起，位于气缸通孔(11)周围的上垫片(1)上表面上设置有环形凹槽(13)，位于气缸通孔(11)周围的下垫片(3)下表面上亦设置有环形凹槽(13)。其优点在于：垫片本体包括上垫片，中垫片和下垫片共三层垫片，不易弯折，使用寿命长，凹槽只需在上垫片与下垫片表面加工，降低生产成本，凹槽能有效防止机油泄露，提高气缸垫片的密封性能，三层垫片通过金属圆环固定在一起，拆卸、清洗方便，表面磨损时更换也十分方便，上垫片的上表面和下垫片的下表面上涂置有油漆层，防锈美观。
【专利说明】
一种气缸垫片
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机动车车用部件，尤其指一种用于气缸盖体密封的气缸垫片。
【背景技术】
[0002]现有一种专利号为CN201320670463.X名称为《一种发动机上的L形气缸垫片结构》的中国实用新型专利公开了一种发动机上的L形气缸垫片结构，包括有三层金属基片组成的L形气缸垫片本体，L形垫片本体的竖直段为框架式结构，其边缘处分布有安装孔和定位孔，L形垫片本体的横直段上分布有分布有气缸孔，气缸孔之间分布有三角形定位孔，气缸孔的外周边处分布有间隔分布的安装孔和水孔，水孔上涂覆有腰形的尼龙塑料密封层，安装孔一侧的外圈还分布有椭圆形挺杆孔。该实用新型的使用寿命长，拆装后可回收利用，利于环保，通过垫片本体上气缸孔、安装孔、挺杆孔以及水孔上的尼龙塑料密封层的结构分布，同时配合三层金属基片之间相互对应的凸起和凹槽，其组成的垫片本体本身具有一定的弹性，提高了密封性能，满足了内燃机对热负荷和机械负荷的要求。然而，该装置的密封性较差，因此该装置的结构还需进一步改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种使用寿命长，密封性能好的用于气缸盖体密封的气缸垫片。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:本气缸垫片，包括垫片本体，所述垫片本体上设置有气缸通孔与安装孔，其特征在于:所述垫片本体包括上垫片，中垫片和下垫片，所述上垫片，中垫片和下垫片相贴合而固定在一起，位于气缸通孔周围的上垫片上表面上设置有环形凹槽，位于气缸通孔周围的下垫片下表面上亦设置有环形凹槽。
[0005]作为改进，所述环形凹槽的宽度可优选为I?2_。
[0006]进一步改进，所述环形凹槽的直径可优选为100?103_。
[0007]进一步改进，所述气缸通孔可优选为五个横向并列依次设置的圆形通孔，相邻气缸通孔周围的环形凹槽相连通而成为整体凹槽。
[0008]作为改进，所述上垫片的厚度可优选为0.1?0.3mm，所述中垫片的厚度为0.5?1.0mm，所述下垫片的厚度为0.1?0.3mm。
[0009]作为改进，所述垫片本体上可优选设置有固定通孔，所述固定通孔上设置有固定块，所述固定块穿过固定通孔而将上垫片，中垫片，下垫片固定在一起。
[0010]进一步改进，所述固定块可优选为表面涂有防锈层的金属圆环，所述金属圆环的直径为5?7mm。
[0011 ] 进一步改进，所述垫片本体上可优选设置有凸耳，所述金属圆环穿过的固定通孔设置在凸耳上。
[0012]作为改进，所述上垫片的上表面和下垫片的下表面上可优选涂置有防锈美观的油漆层。
[0013]作为改进，所述安装孔的周围的垫片表面上可优选设置有提高抗弯折性能的加强筋。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:垫片本体包括上垫片，中垫片和下垫片共三层垫片，不易弯折，使用寿命长，凹槽只需在上垫片与下垫片表面加工，降低生产成本，凹槽能有效防止机油泄露，提高气缸垫片的密封性能，三层垫片通过金属圆环固定在一起，拆卸、清洗方便，表面磨损时更换也十分方便，上垫片的上表面和下垫片的下表面上涂置有油漆层，防锈美观，安装孔的周围的垫片表面上设置有加强筋，提高安装孔周围垫片的抗弯折性能，不易损坏开裂，延长气缸垫片的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的立体图；
[0016]图2为图1中去除金属圆环后的结构分解图；
[0017]图3是图1的正面投影图；
[0018]图4是图3中沿A-A线的剖面图；
[0019]图5是图4中I部分的放大图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0021]如图1至图5所示，本实施例的气缸垫片，包括垫片本体，所述垫片本体I上设置有气缸通孔11与安装孔12，所述垫片本体包括上垫片I，中垫片2和下垫片3，所述上垫片I，中垫片2和下垫片3相贴合而固定在一起，位于气缸通孔11周围的上垫片I上表面上设置有环形凹槽13，位于气缸通孔11周围的下垫片3下表面上亦设置有环形凹槽13。所述环形凹槽13的宽度S为I?2mm，所述环形凹槽13的直径D为100?103mm。所述气缸通孔11为五个横向并列依次设置的圆形通孔，相邻气缸通孔11周围的环形凹槽13相连通而成为整体凹槽。所述上垫片I的厚度为0.1?0.3mm，所述中垫片2的厚度为0.5?1.0mm，所述下垫片3的厚度为
0.1?0.3mm。所述垫片本体上设置有固定通孔14，所述固定通孔14上设置有固定块，所述固定块穿过固定通孔14而将上垫片I，中垫片2，下垫片3固定在一起。所述固定块为表面涂有防锈层的金属圆环15，所述金属圆环15的直径为5?7_。所述垫片本体上设置有凸耳16，所述金属圆环15穿过的固定通孔14设置在凸耳16上。所述上垫片I的上表面和下垫片3的下表面上涂置有防锈美观的油漆层17。所述安装孔12的周围的垫片表面上设置有提高抗弯折性能的加强筋18。
【主权项】
1.一种气缸垫片，包括垫片本体，所述垫片本体(I)上设置有气缸通孔(11)与安装孔(12)，其特征在于:所述垫片本体包括上垫片(I)，中垫片(2)和下垫片(3)，所述上垫片(I)，中垫片(2)和下垫片(3)相贴合而固定在一起，位于气缸通孔(11)周围的上垫片(I)上表面上设置有环形凹槽(13)，位于气缸通孔(11)周围的下垫片(3)下表面上亦设置有环形凹槽(13)。2.根据权利要求1所述的气缸垫片，其特征在于:所述环形凹槽(13)的宽度(S)为I?2mm ο3.所述权利要求2所述的气缸垫片，其特征在于:所述环形凹槽(13)的直径(D)为100?103mmo4.根据权利要求2所述的气缸垫片，其特征在于:所述气缸通孔(II)为五个横向并列依次设置的圆形通孔，相邻气缸通孔(11)周围的环形凹槽(13)相连通而成为整体凹槽。5.根据权利要求1至4任一所述的气缸垫片，其特征在于:所述上垫片(I)的厚度为0.1?0.3mm，所述中垫片(2)的厚度为0.5?1.0mm，所述下垫片(3)的厚度为0.1?0.3mm。6.根据权利要求1至4任一所述的气缸垫片，其特征在于:所述垫片本体上设置有固定通孔(14)，所述固定通孔(14)上设置有固定块，所述固定块穿过固定通孔(14)而将上垫片(I)，中垫片(2)，下垫片(3)固定在一起。7.根据权利要求6所述的气缸垫片，其特征在于:所述固定块为表面涂有防锈层的金属圆环(15)，所述金属圆环(15)的直径为5?7_。8.根据权利要求7所述的气缸垫片，其特征在于:所述垫片本体上设置有凸耳(16)，所述金属圆环(15)穿过的固定通孔(14)设置在凸耳(16)上。9.根据权利要求1至4任一所述的气缸垫片，其特征在于:所述上垫片(I)的上表面和下垫片(3)的下表面上涂置有防锈美观的油漆层(17)。10.根据权利要求1至4任一所述的气缸垫片，其特征在于:所述安装孔(12)的周围的垫片表面上设置有提高抗弯折性能的加强筋(18)。
【文档编号】F02F11/00GK205503305SQ201620302847
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】施利世
【申请人】舟山市恒顺密封件有限公司