专利名称：盘式分离器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于水电解制氢系统中的氢(氧)碱液分离系统的盘式分离
O
背景技术：
氢(氧)碱液分离器应用在水电解制氢系统中，水电解制氢系统由电解槽、氢 (氧)分离器，气体冷却器、碱液冷却器等组成，氢(氧)气碱混合液从电解槽进入氢(氧) 碱液分离器时的温度高达80 90°C，因此由氢(氧)碱分离器使碱液温度降低，以达到气 液更好地分离，目前所用到的氢(氧)碱液分离器体积都比较大，成本较高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种盘式分离器，旨在增加分离 面积，提高分离效率，更有效地使气液充分冷却分离，缩小设备体积，节省成本。本发明的目的通过以下技术方案来实现盘式分离器，分离器主体为罐式结构，特点是所述分离器主体内部水平设置有上 层分离器和下层分离器，分离器主体侧面设置的进口管伸入至上层分离器的容腔中，所述 上层分离器和下层分离器均为上口敞开式结构，上层分离器与下层分离器相对，下层分离 器的底部垂直安装有导管，导管与下层分离器的容腔相通，导管的上端口高于下层分离器 底部，分离器主体的顶面设有出口管。进一步地，上述的盘式分离器，其中，所述上层分离器的上口周沿为带锯齿状。更进一步地，上述的盘式分离器，其中，所述下层分离器面积大于上层分离器面 积。再进一步地，上述的盘式分离器，其中，所述导管的上端口高于下层分离器底部 30mmo本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在本发明在原有传统容器内部增设两层冷却分离层，有效地使气液充分冷却分离， 气液混合体从电解槽出来经过进口管进入上层分离器，进行气体一次分离，液体从上层分 离器的带锯齿状处溢流，继而溢流到下层分离器进行二次分离，再经过导管流入液体内部， 从而使气体的含湿量降低，液体温度得到更进一步的冷却，设备体积缩小，节省成本。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明图1 本发明的主视示意图。图中各附图标记的含义见下表
权利要求
1.盘式分离器，分离器主体为罐式结构，其特征在于所述分离器主体内部水平设置 有上层分离器和下层分离器，分离器主体侧面设置的进口管伸入至上层分离器的容腔中， 所述上层分离器和下层分离器均为上口敞开式结构，上层分离器与下层分离器相对，下层 分离器的底部垂直安装有导管，导管与下层分离器的容腔相通，导管的上端口高于下层分 离器底部，分离器主体的顶面设有出口管。
2.根据权利要求1所述的盘式分离器，其特征在于所述上层分离器的上口周沿为带 锯齿状。
3.根据权利要求1所述的盘式分离器，其特征在于所述下层分离器面积大于上层分 离器面积。
4.根据权利要求1所述的盘式分离器，其特征在于所述导管的上端口高于下层分离 器底部30謹。全文摘要
本发明提供一种盘式分离器，分离器主体为罐式结构，分离器主体内部水平设置有上层分离器和下层分离器，分离器主体侧面设置的进口管伸入至上层分离器的容腔中，上层分离器和下层分离器均为上口敞开式结构，上层分离器与下层分离器相对，上层分离器的敞口面积小于下层分离器的敞口面积，下层分离器的底部垂直安装有导管，导管与下层分离器的容腔相通。应用时，气液混合体从电解槽出来经过进口管进入上层分离器，进行气体一次分离，液体从上层分离器的带锯齿状处溢流，继而溢流到下层分离器进行二次分离，再经过导管流入液体内部，使气体的含湿量降低，液体温度得到更进一步的冷却，实现气液充分冷却分离。
文档编号C25B1/04GK102061485SQ201010555959
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者李锦冠, 柯阳 申请人:苏州竞立制氢设备有限公司