专利名称：一种电解液盒工装的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电蚀打字技术领域，具体涉及一种适合多种产品型号零件电蚀打 字工序的电解液盒工装。
背景技术：
在电蚀打字工序的工装，现在是每个产品型号零件就必须要有相应的一个电解 液盒，而一个电解液盒最多可以满足2至3个产品型号零件的打字。比如说192308E/02 刻字要求为圆周间隔120°，标志192308E、ZXY、及年份制造代号，标志中心圆直径50，字 高2.现有电解液盒工装就是在中心直径为50的圆周上间隔120°开出三个槽宽为3的 工作区域以满足电解液通过漏字模腐蚀到产品上，达到刻字要求。如果换个型号，比如说 192311E/02刻字要求为圆周间隔120°，标志192311E、ZXY、及年份制造代号，标志中心圆 直径67，字高2.那就需要换个电解液盒工装中心直径为67的圆周上间隔120°开出三个 槽宽为3的工作区域以满足电解液通过漏字模腐蚀到产品上，达到刻字要求。每换一个型 号就要更换一个电解液盒，就造成了工装的品种多，更换工装复杂，也不利于管理，容易造 成工装管理上的混乱。因此，对工装的通用性提出了改进。原因如下1、每个产品型号零件(轴承内、外套圈)都必须要有相应的各一个电解液盒，经过 初步统计，原来有电解液盒近160个；2、更换工装麻烦、复杂；3、在设计工装更换品种多，又是易损件、造成成本较高；4、容易造成工装管理上的混乱，不利于工装管理。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种适合多种产品型号零件电 蚀打字工序，并能保证产品质量和生产效率的电解液盒工装。本实用新型的解决解决方案是一种电解液盒工装，它包括盒身，漏字模定位孔， 电解液导线定位孔，电解液回水槽，基准定位孔，电解液水压压力区域，相同半径的圆周上 间隔120°分别开有漏字膜工作区，其特征在于所述的盒身为两个直径相同的盒身；其 中，一个盒身在三个不同半径的圆周上间隔120°分别开有漏字膜工作1区、漏字膜工作2 区和漏字膜工作3区；另一盒身在二个不同半径的圆周上间隔120°分别开有漏字膜工作 4区和漏字膜工作5区，该漏字膜工作4区和漏字膜工作5区位置分别与漏字膜工作1区、 漏字膜工作2区和漏字膜工作3区之间非漏字膜工作区的位置相对应。本实用新型技术解决方案中所述的漏字膜工作1区中心直径为Φ 31 Φ 43，漏字 膜工作2区中心直径为Φ 59 Φ 75，漏字膜工作3区中心直径为Φ 91 Φ 107，漏字膜工 作4区中心直径为Φ 43 Φ 59，漏字膜工作5区中心直径为Φ 75 Φ 91。本实用新型由于采用两个直径相同的盒身，盒身上设有漏字模定位孔、电解液导 线定位孔、电解液回水槽、基准定位孔、电解液水压压力区域，其中，一个盒身在三个不同半径的圆周上间隔120°分别开有漏字膜工作1区、漏字膜工作2区和漏字膜工作3区 ’另一盒身在二个不同半径的圆周上间隔120°分别开有漏字膜工作4区和漏字膜工作5区，该漏 字膜工作4区和漏字膜工作5区位置分别与漏字膜工作1区、漏字膜工作2区和漏字膜工 作3区之间非漏字膜工作区的位置相对应，因而，该漏字膜工作1区、漏字膜工作2区、漏字 膜工作3区、漏字膜工作4区和漏字膜工作5区包含了我们现有所有型号的漏字膜尺寸段， 简化了工装的种类，便于工装管理，节约了工装成本。本实用新型具有适合多种产品型号零 件电蚀打字工序，并能保证产品质量和生产效率的特点。本实用新型主要用于适合多种产 品型号零件电蚀打字工序的电解液盒工装。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是本实用新型实施例2的结构示意图；图4是图3的B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述具有三层漏字膜工作区的电解液盒工装实施例1如图1、图2所示。盒身1、漏字 模定位孔2，电解液导线定位孔3，电解液回水槽4，基准定位孔5和电解液水压压力区域与 现有电解液盒工装的对应相同。不同的是盒身1在三个不同半径的圆周上间隔120°分别 开有漏字膜工作1区6、漏字膜工作2区7和漏字膜工作3区8。漏字膜工作1区6中心直 径为Φ 31 Φ 43，漏字膜工作2区7中心直径为Φ 59 Φ 75，漏字膜工作3区8中心直 径为Φ 91 Φ 107。漏字膜工作1区6槽宽8mm，漏字膜工作2区7和漏字膜工作3区8 槽宽为10mm，其之间间隔为6mm。具有二层漏字膜工作区的电解液盒工装实施例2如图3、图4所示。盒身在二个不 同半径的圆周上间隔120°分别开有漏字膜工作4区10和漏字膜工作5区11，该漏字膜工 作4区10和漏字膜工作5区11位置分别与漏字膜工作1区6、漏字膜工作2区7和漏字 膜工作3区8之间非漏字膜工作区的位置相对应。漏字膜工作4区10中心直径为Φ 43 Φ 59，漏字膜工作5区11中心直径为Φ 75 Φ 91。漏字膜工作4区10和漏字膜工作5 区11槽宽为8mm，其之间间隔为6mm。这样这两个电解液盒工装就覆盖了整个尺寸Φ 31 Φ 107，满足了现在所生产型号的所有工作区域。就用这两个电解液盒就可以替代以前很多 个电解液盒工装。
权利要求一种电解液盒工装，它包括盒身(1)，漏字模定位孔(2)，电解液导线定位孔(3)，电解液回水槽(4)，基准定位孔(5)，电解液水压压力区域(9)，相同半径的圆周上间隔120°分别开有漏字膜工作区，其特征在于所述的盒身为两个直径相同的盒身(1、12)；其中，一个盒身(1)在三个不同半径的圆周上间隔120°分别开有漏字膜工作1区(6)、漏字膜工作2区(7)和漏字膜工作3区(8)；另一盒身在二个不同半径的圆周上间隔120°分别开有漏字膜工作4区(10)和漏字膜工作5区(11)，该漏字膜工作4区(10)和漏字膜工作5区(11)位置分别与漏字膜工作1区(6)、漏字膜工作2区(7)和漏字膜工作3区(8)之间非漏字膜工作区的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种电解液盒工装，其特征在于所述的漏字膜工作1区(6) 中心直径为Φ 31 Φ 43，漏字膜工作2区(7)中心直径为Φ 59 Φ 75，漏字膜工作3区 ⑶中心直径为Φ 91 Φ 107，漏字膜工作4区(10)中心直径为Φ 43 Φ 59，漏字膜工作 5区(11)中心直径为Φ 75 Φ 91。
专利摘要本实用新型的名称为一种电解液盒工装。属于电蚀打字技术领域。它主要是解决现有电解液盒最多只可以满足2至3个产品型号零件打字，造成工装品种多，更换工装复杂，不利于工装管理的问题。它的主要特征是所述的盒身为两个直径相同的盒身；其中，一个盒身在三个不同半径的圆周上间隔120°分别开有漏字膜工作1区、漏字膜工作2区和漏字膜工作3区；另一盒身在二个不同半径的圆周上间隔120°分别开有漏字膜工作4区和漏字膜工作5区，该漏字膜工作4区和漏字膜工作5区位置分别与漏字膜工作1区、2区和3区之间非漏字膜工作区的位置相对应。本实用新型具有适合多种产品型号零件电蚀打字工序的特点，主要用于零件电蚀打字工序的电解液盒工装。
文档编号C25F3/02GK201762474SQ20102027216
公开日2011年3月16日 申请日期2010年7月17日 优先权日2010年7月17日
发明者周向超, 张强, 张智敏, 杨明武 申请人:襄阳汽车轴承股份有限公司