专利名称：一种铁环内腔的电镀硬铬装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铁环内腔的电镀硬铬装置，尤其是一种阳极外置的电镀硬铬
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背景技术目前，铁环内腔电镀硬铬方法均采用内置阳极的方式进行电镀，由于铁环的大小规格不同，必须根据铁环的规格来制作相应的内置阳极和挂具，再经过阳极、挂具的装配才能进行电镀，并且一套阳极一次只能电镀一种规格的一个铁环。此操作方法程序复杂，工作效率低，挂具、阳极制作成本高，单次电镀数量少。
发明内容本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单、操作方便，阳极外置， 可以适用不同规格铁环的铁环内腔的电镀硬铬装置。本实用新型的技术解决方案是一种铁环内腔的电镀硬铬装置，设有阳极及阴极， 阳极包括两排分阳极，分阳极分布在电镀铁环的两侧，与铁环相平行，分阳极是由铅锡合金材质的条形板及其顶端的导电钩构成；阴极是不锈钢材质的挂具，末端与铁环外壁连接。所述的分阳极条形板的尺寸规格最好为长1500mm，宽100mm，厚30mm，分阳极与铁环间距最好在100-150mm之间；所述的阴极的尺寸规格最好为长500mm，宽80mm，厚15mm。本实用新型采用阳极外置的结构，并将原有一体式阳极转换为分体结构，电镀时可根据铁环规格使用不同数量分阳极。实现了利用一种规格的阳极、挂具来电镀不同规格的铁环，操作快捷，同时一套阳极可电镀多个铁环，镀层质量稳定。大大降低制作成本，提高工作效率。
图1为本实用新型的使用状态图。图2为图1的I-I剖视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体实施例。如图1、2所示，一种铁环内腔的电镀硬铬装置，设有阳极及阴极，阴极2是不锈钢材质的挂具，末端与铁环外壁连接。阳极包括两排分阳极1，分阳极1分布在电镀铁环3的两侧，与铁环3相平行，分阳极1、铁环3保持水平垂直放置，分阳极1是由铅锡合金材质的条形板及其顶端的导电钩构成；每排分阳极1的数量是根据铁环3的宽度来确定的，两侧分阳极1摆放后的整体宽度要与铁环宽度相一致。本实施例每排采用4块分阳极，各分阳极之间距离为20mm。分阳极1条形板的尺寸规格为长1500mm，宽100mm，厚30mm，分阳极1与铁环3间距在100-150mm之间；所述的阴极2的尺寸规格为长500mm，宽80mm，厚15mm。
权利要求1.一种铁环内腔的电镀硬铬装置，设有阳极及阴极，其特征在于阳极包括两排分阳极(1)，分阳极⑴分布在电镀铁环⑶的两侧，与铁环(3)相平行，分阳极⑴是由铅锡合金材质的条形板及其顶端的导电钩构成；阴极( 是不锈钢材质的挂具，末端与铁环外壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种铁环内腔的电镀硬铬装置，其特征在于所述的分阳极(1)条形板的尺寸规格为长1500mm，宽100mm，厚30mm，分阳极(1)与铁环(3)间距在 100-150mm之间；所述的阴极O)的尺寸规格为长500mm，宽80mm，厚15mm。
专利摘要本实用新型公开一种铁环内腔的电镀硬铬装置，设有阳极及阴极，阳极包括两排分阳极(1)，分阳极(1)分布在电镀铁环(3)的两侧，与铁环(3)相平行，分阳极(1)是由铅锡合金材质的条形板及其顶端的导电钩构成；阴极(2)是不锈钢材质的挂具，末端与铁环外壁连接。本实用新型采用阳极外置的结构，并将原有一体式阳极转换为分体结构，电镀时可根据铁环规格使用不同数量分阳极。实现了利用一种规格的阳极、挂具来电镀不同规格的铁环，操作快捷，同时一套阳极可电镀多个铁环，镀层质量稳定。
文档编号C25D17/10GK202323071SQ201120452808
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者丛旭, 徐海龙, 罗树岭, 高健东 申请人:大连经济技术开发区大山表面处理有限公司