专利名称：波浪形电镀生产线的制作方法
技术领域：
波浪形电镀生产线技术领域：
本实用新型涉及一种专门用于电镀的生产线。背景技术：
现阶段，专门用于电镀的生产线基本上都是采用上、中、下三层排列的长长挂具来挂上待电镀件，在每层的挂具上挂上许许多多的工件，这样这三层挂件的整体高度很高，于是用来电镀这上中下三层的电镀池、冲水池也要有至少三层深才行，这势必会带来整个电镀生产车间要很高才能满足电镀生产线的组装。另外，在整个生产线上，由于机械部分比较笨重，至少需要两台大功率(一般在5 KW)电机来分别吊起整条传动链及其上的挂件和横移整条传动链及其上的挂件来进行下一工序的加工，从而导致电镀过程的电能消耗大；而且，电镀后的工件要吊起来进入水洗区时，往往最上层挂件上的工件上的药水滴干净时，而下面的那两层由于才刚刚吊起而未滴干净时就横移到了水洗区，这时电镀药水的带出量比较多，需要大量的水才能冲洗干净已电镀工件，所以现阶段的电镀生产线需要大量的水来冲洗，从而带来废水的排放量大，根本不符合当前社会的节能环保需求。
实用新型内容本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理、生产和安装成本低、且节能环保的波浪形电镀生产线。为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案:一种波浪形电镀生产线，包括有环形的封闭轨道，所述封闭轨道呈波浪形，其依次包括有上挂段、电解段、第 一水洗段、活化段、第二水洗段、电镀段、第三水洗段、中和段、第四水洗段、下挂段、除勾段和第五水洗段，其中:所述电解段、第一水洗段、活化段、第二水洗段、电镀段、第三水洗段、中和段、第四水洗段、除勾段和第五水洗段位于波浪形轨道的低谷处，并分别对应位于各自下方的电解池、第一水洗池、活化池、第二水洗池、电镀池、第三水洗池、中和池、第四水洗池、除勾池和第五水洗池；所述的上挂段和下挂段位于波浪形轨道的波峰处，且该上挂段两端与电解段和第五水洗段之间分别通过斜段连接，该下挂段两端与第四水洗段和除勾段之间也分别通过斜段连接；在所述电解段、第一水洗段、活化段、第二水洗段、电镀段、第三水洗段、中和段、第四水洗段的相邻段之间通过梯形段连接，在该除勾段和第五水洗段之间也通过梯形段连接；在该波浪形的封闭轨道中设有横断面呈倒“凸”型的环形滑槽，在该整条环形滑槽中放置有一条传动链条；在所述电镀池的侧边、中部分别设有与位于该处的轨道平行的电镀阳、阴极板；在所述电解池的侧边、中部分别设有与位于该处的轨道平行的电解阴、阳极板；所述的电镀阴极板、电解阳极板与外界电源正极连接，所述的电镀阳极板、电解阴极板与外界电源负极连接；所述传动链条包括有若干对同轴但分隔开的竖向滚轮、若干个连接圈、转动套接在每对竖滚轮之间的轴心上的“T”型挂板和转动连接在所述连接圈圈内的横向滚轮；所述“T”型挂板包括有一条竖板和分立在竖板两侧的一对横板，它们均转动连接在每对竖滚轮的轴心上；所述挂板的横板两端分别连接有一条横穿过连接圈内壁两端的轴销；一对对竖向滚轮在整条滑槽的两底壁上滑行，所述横向滚轮在整条滑槽的两竖壁上滑行；在所述封闭轨道上端开有一段开口槽，所述传动链条由位于该开口槽中的那段传动链条上方的若干个驱动齿驱动；所述驱动齿能落在对应的那对横板之间的空间内并作用在连接圈端部外壁上；所有的驱动齿固定连接在驱动链条外侧，所述驱动链条挂接在一对主、从链轮上，所述的主链轮由驱动电机驱动；在全部或部分竖板的下端分别转动连接有一块非导电连接板，在该非导电连接板下端吊装有用来挂接电镀件的导电型电镀挂车；所述电镀挂车在滑行到该电镀池、电解池中时能分别与对应的电镀阴极板、电解阳极板接触通电；该电镀挂车在滑行到所述电解段、第一水洗段、活化段、第二水洗段、电镀段、第三水洗段、中和段、第四水洗段、除勾段和第五水洗段时该电镀挂车能浸泡在对应的电解池、第一水洗池、活化池、第二水洗池、电镀池、第三水洗池、中和池、第四水洗池、除勾池和第五水洗池。在对上述波浪形电镀生产线的改进方案中，所有的非导电连接板按相邻的两个竖板来分成一对对，每对非导电连接板的下端摆动连接在一起后共同吊装电镀挂车。在对上述波浪形电镀生产线的改进方案中，所述驱动链条的主链轮和驱动电机之间通过变速箱驱动连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1)、由于它是利用波浪形封闭轨道作为传动链条的滑行轨迹，并用一台驱动电机带动传动链条滑行后其各段在轨道的滑槽中由波峰倾斜滑向波谷或从波谷倾斜滑向波峰，使电镀挂车上的工件能滑落到各个池中进行各个工序的操作，并当由一个池进入到下一个池时需经过由波谷倾斜滑向波峰来尽量滴干电镀挂车和工件上的液滴，比起现阶段需要两台大电机来分别实现整条传动链及其上的挂件的升高和横移来说，本实用新型只需要一台小电机(约1.5KW)即可实现整条电镀生产线的循环不断地电镀操作，因此本实用新型的耗电量少，使用成本低，比较节能环保；2)、而且生产线对安装车间的高度要求不高，其机械部分不笨重，且其所占用的空间也比较小，因此本实用新型的结构合理、生产和安装成本低；3)、另外，我们知道，在整条生产线中，电镀后的清洗所消耗的水量最大，而本实用新型是采用直线拉动的方式来将挂车和工件带离电渡池的，这时所带出的电渡药水量少，这样在水洗时就不需要太多水去清洗工件上的电镀液，于是大大减少废水的排放，进一步节约能源。
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细描述:
图1是本实用新型实施例的立体示意图；图2是本实用新型实施例的轨道对应各个池子的立体图；图3是本实用新型实施例的传动链条的其中一段的立体示意图；图4是图3的组装示意图；图5是本实用新型实施例的传动链条在轨道滑槽中的结构示意图；图6是本实用新型实施例在驱动部分的立体示意图；图7是图6的正视图；图8是图6的组装示意图；图9是图8的局部I放大图；[0028]图10是本实用新型实施例的驱动齿与传动链条之间的立体示意图；图11是本实用新型实施例的电镀挂车的立体示意图；图12是本实用新型实施例在电镀工序处的立体示意图；图13是图12的正视图。
具体实施方式
本实用新型为一种波浪形电镀生产线，如图1、2所示，包括有环形的封闭轨道1，所述封闭轨道I呈波浪形，其依次包括有上挂段101、电解段102、第一水洗段103、活化段104、第二水洗段105、电镀段106、第三水洗段107、中和段108、第四水洗段109、下挂段110、除勾段111和第五水洗段112，其中:所述电解段102、第一水洗段103、活化段104、第二水洗段105、电镀段106、第三水洗段107、中和段108、第四水洗段109、除勾段111和第五水洗段112位于波浪形轨道的低谷处，并分别对应位于各自下方的电解池202、第一水洗池203、活化池204、第二水洗池205、电镀池206、第三水洗池207、中和池208、第四水洗池209、除勾池211和第五水洗池212 ;所述的上挂段101和下挂段110位于波浪形轨道的波峰处，且该上挂段101两端与电解段102和第五水洗段112之间分别通过斜段113连接，该下挂段110两端与第四水洗段109和除勾段111之间也分别通过斜段113连接；在所述电解段102、第一水洗段103、活化段104、第二水洗段105、电镀段106、第三水洗段107、中和段108、第四水洗段109的相邻段之间通过梯形段114连接，在该除勾段111和第五水洗段112之间也通过梯形段114连接；另外，整个波浪形轨道在各个拐角处平滑过渡，以使整条传动链条在整条波浪轨道中滑行顺畅、以及转弯自如。在该波浪形的封闭轨道I中设有横断面呈倒“凸”型的环形滑槽11，在该整条环形滑槽11中放置有一条传动链条2 ;在所述电镀池206的侧边、中部分别设有与位于该处的轨道平行的电镀阳、阴极板30、31 ;在所述电解池202的侧边、中部分别设有与位于该处的轨道平行的电解阴、阳极板40、41 ;所述的电镀阴极板31、电解阳极板41与外界电源正极连接，所述的电镀阳极板30、电解阴极板40与外界电源负极连接，这样电镀挂车在电镀池或电解池中滑行时，它始终与电镀阴极板31或电解阳极板41接触，从而在整个池中滑行时都能对池中的工件进行电镀或电解处理，图12、13所示的是本生产线在电镀池位置处的示意图，电解池的结构与电镀池一样，只是电镀阳极板换成电解阴极板，而电镀阴极板换成电解阳极板而已。如图3至5所示，所述传动链条2包括有若干对同轴但分隔开的竖向滚轮21、若干个连接圈22、转动套接在每对竖滚轮21之间的轴心上的“T”型挂板23和转动连接在所述连接圈22圈内的横向滚轮24 ;所述“T”型挂板23包括有一条竖板231和分立在竖板231两侧的一对横板232，它们均转动连接在每对竖滚轮21的轴心上；所述挂板23的横板232两端分别连接有一条横穿过连接圈22内壁两端的轴销25 对对竖向滚轮21在整条滑槽11的两底壁1101上滑行，所述横向滚轮24能在整条滑槽11的两竖壁1102上滑行，传动链条在滑行时，每一对竖向滚轮21沿着滑槽11的底壁1101滚动滑行，在遇到转弯处时再借助横向滚轮24沿滑槽的竖壁1102来转向，从而可使整条传动链条的转角滑行顺畅，避免被卡住；如图6至10所示，在所述封闭轨道I上端开有一段开口槽12，所述传动链条2由位于该开口槽12中的那段传动链条上方的若干个驱动齿5驱动；所述驱动齿5能落在对应的那对横板232之间的空间内并作用在连接圈22端部外壁221上；所有的驱动齿5固定连接在驱动链条6外侧，所述驱动链条6挂接在一对主、从链轮70、71上，所述的主链轮70由驱动电机8驱动；如图6、7所示，在全部或部分竖板231的下端分别转动连接有一块非导电连接板9，它可以是木板、塑胶件等，在该非导电连接板9下端吊装有用来挂接电镀件的导电型电镀挂车10 ;所述电镀挂车在滑行到该电镀池106、电解池102中时能分别与对应的电镀阴极板31、电解阳极板41接触通电，如图12、13;该电镀挂车10在滑行到所述电解段102、第一水洗段103、活化段104、第二水洗段105、电镀段106、第三水洗段107、中和段108、第四水洗段109、除勾段111和第五水洗段112时该电镀挂车10能浸泡在对应的电解池202、第一水洗池203、活化池204、第二水洗池205、电镀池206、第三水洗池207、中和池208、第四水洗池209、除勾池211和第五水洗池212中，当电镀挂车下部挂有电镀件时，这些电镀件也都能浸泡在对应的池中。在使用波浪形电镀生产线进行电镀时，驱动电机8通电后带动驱动链条6转动，这时落入到开口槽12中的驱动齿5跟着动作后作用在对应的连接圈22外壁上，来使整条传动链条2在环形轨道的滑槽11中滑行；接着，在位于封闭轨道I的上挂段101下方两侧的工人就可以往滑行中的电镀挂车10上挂上待电镀工件；然后按顺序进入到电解池、活化池、电镀池、中和池中进行电解、活化、电镀、中和工序，每完成一个工序后需要在对应的水池(即第一、二、三、四水洗池)中清洗干净，电解、活化、电镀、中和工序的原理是公有技术，在此不再详叙；最后，完成的工件在电镀挂车滑进到下挂段110时，由这一工序的工人取下电镀件；由于电镀挂车表面上附有电镀层等，于是挂车最后进入到除勾段111、第五水洗段112进行处理后，滑行到上挂段时就可以进行下一批电镀件的电镀操作了。从上可以看出，本实用新型是利用波浪形封闭轨道I作为传动链条2的滑行轨迹，并用一台驱动电机8带动传动链条2滑行后其各段在轨道的滑槽中由波峰倾斜滑向波谷或从波谷倾斜滑向波峰，使电镀挂车上的工件能滑落到各个池中进行各个工序的操作，并当由一个池进入到下一个池时需经过由波谷倾斜滑向波峰来尽量滴干电镀挂车和工件上的液滴，比起现阶段需要两台大电机来分别实现整条传动链及其上的挂件的升高和横移来说，本实用新型只需要一台小电机(约1.5KW)即可实现实现整条电镀生产线的循环不断地电镀操作，因此本实用新型的耗电量少，使用成本低，比较节能环保；而且生产线对安装车间的高度要求不高，其机械部分不笨重，且所占用的空间也比较小，因此本实用新型的结构合理、生产和安装成本低；另外，我们知道，在整条生产线中，电镀后的清洗所消耗的水量最大，而本实用新型是采用直线拉动的方式来将挂车和工件带离电渡池的，这时所带出的电渡药水量少，这样在水洗时就不用那么多水才能清洗干净工件上的电镀液，于是可大大减少废水的排放，进一步节约能源。在本实施例中，如图6、7所示，所有的非导电连接板9按相邻的两个竖板231来分成一对对，每对非导电连接板9的下端摆动连接在一起后共同吊装电镀挂车10，这样可使挂车浸泡在池中滑行时更加平稳。如图7至9所示，所述驱动链条6的主链轮70和驱动电机8之间通过变速箱20驱动连接，驱动电机工作时，它通过皮带带动变速箱工作，变速箱的输出轴再带动主链轮70，从而使驱动链条带动驱动齿5来工作。[0043]尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在而不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
权利要求1.一种波浪形电镀生产线，包括有环形的封闭轨道，其特征在于:所述封闭轨道呈波浪形，其依次包括有上挂段、电解段、第一水洗段、活化段、第二水洗段、电镀段、第三水洗段、中和段、第四水洗段、下挂段、除勾段和第五水洗段，其中:所述电解段、第一水洗段、活化段、第二水洗段、电镀段、第三水洗段、中和段、第四水洗段、除勾段和第五水洗段位于波浪形轨道的低谷处，并分别对应位于各自下方的电解池、第一水洗池、活化池、第二水洗池、电镀池、第三水洗池、中和池、第四水洗池、除勾池和第五水洗池；所述的上挂段和下挂段位于波浪形轨道的波峰处，且该上挂段两端与电解段和第五水洗段之间分别通过斜段连接，该下挂段两端与第四水洗段和除勾段之间也分别通过斜段连接；在所述电解段、第一水洗段、活化段、第二水洗段、电镀段、第三水洗段、中和段、第四水洗段的相邻段之间通过梯形段连接，在该除勾段和第五水洗段之间也通过梯形段连接； 在该波浪形的封闭轨道中设有横断面呈倒“凸”型的环形滑槽，在该整条环形滑槽中放置有一条传动链条；在所述电镀池的侧边、中部分别设有与位于该处的轨道平行的电镀阳、阴极板；在所述电解池的侧边、中部分别设有与位于该处的轨道平行的电解阴、阳极板；所述的电镀阴极板、电解阳极板与外界电源正极连接，所述的电镀阳极板、电解阴极板与外界电源负极连接； 所述传动链条包括有若干对同轴但分隔开的竖向滚轮、若干个连接圈、转动套接在每对竖滚轮之间的轴心上的“T”型挂板和转动连接在所述连接圈圈内的横向滚轮；所述“T”型挂板包括有一条竖板和分立在竖板两侧的一对横板，它们均转动连接在每对竖滚轮的轴心上；所述挂板的横板两端分别连接有一条横穿过连接圈内壁两端的轴销；一对对竖向滚轮在整条滑槽的两底壁上滑行，所述横向滚轮在整条滑槽的两竖壁上滑行； 在所述封闭轨道上端开有一段开口槽，所述传动链条由位于该开口槽中的那段传动链条上方的若干个驱动齿驱动；所述驱动齿能落在对应的那对横板之间的空间内并作用在连接圈端部外壁上；所有的驱动齿固定连接在驱动链条外侧，所述驱动链条挂接在一对主、从链轮上，所述的主链轮由驱动电机驱动； 在全部或部分竖板的下端分别转动连接有一块非导电连接板，在该非导电连接板下端吊装有用来挂接电镀件的导电型电镀挂车；所述电镀挂车在滑行到该电镀池、电解池中时能分别与对应的电镀阴极板、电解阳极板接触通电； 该电镀挂车在滑行到所述电解段、第一水洗段、活化段、第二水洗段、电镀段、第三水洗段、中和段、第四水洗段、除勾段和第五水洗段时该电镀挂车能浸泡在对应的电解池、第一水洗池、活化池、第二水洗池、电镀池、第三水洗池、中和池、第四水洗池、除勾池和第五水洗池。
2.根据权利要求1所述的波浪形电镀生产线，其特征在于:所有的非导电连接板按相邻的两个竖板来分成一对对，每对非导电连接板的下端摆动连接在一起后共同吊装电镀挂车。
3.根据权利要求1或2所述的波浪形电镀生产线，其特征在于:所述驱动链条的主链轮和驱动电机之间通过变速箱驱动连接。
专利摘要一种波浪形电镀生产线，包括有环形的封闭轨道，在该波浪形的封闭轨道中设有环形滑槽，在环形滑槽中放置有传动链条；传动链条包括有竖向滚轮、连接圈、“T”型挂板和横向滚轮，“T”型挂板包括有竖板和横板；传动链条由驱动齿驱动；所有的驱动齿固定连接在驱动链条外侧，所述驱动链条挂接在一对主、从链轮上，所述的主链轮由驱动电机驱动；在竖板的下端连接有一块连接板，在连接板下端吊装有电镀挂车；所述电镀挂车在滑行到电镀池、电解池中时能分别与对应的电镀阴极板、电解阳极板接触通电。由于它只需要一台小电机即可实现整条电镀生产线的循环不断地电镀操作，因此耗电量少，使用成本低，节能环保；安装要求不高，占用空间小，结构合理。
文档编号C25D19/00GK203021671SQ20132003006
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者曹红兵 申请人:曹红兵