1.一种低酸耗高质量冷轧钢带酸洗工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、开卷后采用平整机进行钢带小下压量的轧制变形，控制延伸率为0.9-1.7％，且延伸率与钢带厚度成反比；
(2)、七辊直头矫直机以穿带、甩尾速度去除钢带头、尾部的氧化铁皮；
(3)、研磨机进行钢带表面的粗磨砂；
(4)、送入电解酸洗溶液进行电解，所述电解酸洗溶液包括中性盐溶液30-50g/L、硝酸25-35g/L和盐酸，所述盐酸用于调节电解酸洗溶液的pH值在4.5-5.5，电解温度为75-80℃，电流密度为6-10A/dm3；
(5)、进行三段浅槽紊流硝酸酸洗，其中游离酸浓度逐段升高，各段酸洗时间控制在4-6s、酸洗速度控制在400-500m/min。
2.如权利要求1所述的一种低酸耗高质量冷轧钢带酸洗工艺，其特征在于：步骤(3)中研磨机的研磨深度为0.1-0.15mm。
3.如权利要求1所述的一种低酸耗高质量冷轧钢带酸洗工艺，其特征在于：步骤(4)中硝酸浓度为28-30g/L。
4.如权利要求1所述的一种低酸耗高质量冷轧钢带酸洗工艺，其特征在于：步骤(5)中第一段硝酸浓度为50-60g/L、第二段的硝酸浓度为80-90g/L、第三段的硝酸浓度为110-120g/L。
5.如权利要求1所述的一种低酸耗高质量冷轧钢带酸洗工艺，其特征在于：步骤(5)中各段均采用压缩空气吹扫梁进行钢带的边部吹扫。
6.如权利要求1所述的一种低酸耗高质量冷轧钢带酸洗工艺，其特征在于：步骤(5)中酸洗温度均为30-35℃。