一种具有脱水功能的电镀设备的制作方法

文档序号:14546442阅读:155来源:国知局

本发明涉及电镀机械设备技术领域,尤其涉及一种具有脱水功能的电镀设备。



背景技术:

电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。电镀工艺完成后,需对电镀废液进行处理,传统电镀工艺中设置有脱水机,需将废液倒至脱水机中,浪费大量的人力物力,降低工作效率。



技术实现要素:

本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种具有脱水功能的电镀设备,可对镀件进行局部电镀,在电镀槽中即可实现电镀废水污泥的固液分离。

本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:

一种具有脱水功能的电镀设备,包括电镀槽,其特征在于,所述电镀槽顶部是中空的正方体结构,底部是倒椎体结构,所述电镀槽上方设有电源,所述电镀槽内壁套设有过滤网,所述电镀槽内部两侧设有阳极板,所述电镀槽内部中间位置设有镀件,所述阳极板与电源正极连接,所述镀件与电源负极连接,所述电镀槽一侧设有液压缸,所述液压缸顶部设有l形伸缩杆,所述电镀槽上方设有连接杆,所述连接杆与伸缩杆之间连有联轴器,所述连接杆连有靠近阳极板一侧的竖直挡板,所述电镀槽底部一侧设有出水口,所述出水口上设有阀门,所述电镀槽下方设有电机,所述电机与电镀槽之间依靠转轴连接。

进一步地,所述挡板采用耐腐蚀绝缘材料加工而成。

进一步地,所述过滤网套设于电镀槽内且与电镀槽可拆卸连接。

进一步地,所述电镀槽底部设有支架。

进一步地,所述液压缸、电机、支架底部设有底座。

本发明的有益效果是:本发明中挡板的上下移动可实现对镀件进行局部电镀,有效实现电镀的均匀性。电镀完成后,可即时对电镀废液进行脱水处理,实现电镀废水污泥的固液分离。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图中:1、底座;2、液压缸;3、阳极板;4、伸缩杆;5、联轴器;6、连接杆;7、电源;8、镀件;9、挡板;10、过滤网;11、电镀槽;12、阀门;13、出水口;14、转轴;15、电机;16、支架。

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:

如图1所示,一种具有脱水功能的电镀设备,包括电镀槽11,其特征在于,所述电镀槽11顶部是中空的正方体结构,底部是倒椎体结构,所述电镀槽11上方设有电源7,所述电镀槽11内壁套设有过滤网10,所述电镀槽11内部两侧设有阳极板3,所述电镀槽11内部中间位置设有镀件8,所述阳极板3与电源7正极连接,所述镀件8与电源7负极连接,所述电镀槽11一侧设有液压缸2,所述液压缸2顶部设有l形伸缩杆4所述电镀槽11上方设有连接杆6,所述连接杆6与伸缩杆4之间连有联轴器5,所述连接杆6连有靠近阳极板3一侧的竖直挡板9,所述电镀槽11底部一侧设有出水口13,所述出水口13上设有阀门12,所述电镀槽11下方设有电机15,所述电机15与电镀槽11之间依靠转轴14连接。

进一步地,所述挡板9采用耐腐蚀绝缘材料加工而成。

进一步地,所述过滤网10套设于电镀槽11内且与电镀槽11可拆卸连接。

进一步地,所述电镀槽11底部设有支架16。

进一步地,所述液压缸2、电机15、支架16底部设有底座1。

本发明的工作原理:电源7启动,同时液压缸2启动,液压缸2上的伸缩杆带动联轴器5,连接杆6在联轴器5的的作用下进行上下移动,镀件8上不需要电镀的区域通过挡板9挡住,实现对镀件的局部电镀。电镀完成后,对电镀废液进行脱水处理,电机15启动,电镀槽11在转轴14的作用下进行转动,小于过滤网10目数的液体流出,从出水口13排出,过滤网10从顶部移出,实现电镀废水污泥的固液分离。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明是一种具有脱水功能的电镀设备,包括电镀槽,其特征在于,所述电镀槽顶部是中空的正方体结构,底部是倒椎体结构,所述电镀槽上方设有电源,所述电镀槽内壁套设有过滤网,所述电镀槽内部两侧设有阳极板,所述电镀槽内部中间位置设有镀件,所述阳极板与电源正极连接,所述镀件与电源负极连接,所述电镀槽一侧设有液压缸,所述液压缸顶部设有L形伸缩杆,所述电镀槽上方设有连接杆。本发明中挡板的上下移动可实现对镀件进行局部电镀,有效实现电镀的均匀性。电镀完成后,可即时对电镀废液进行脱水处理,实现电镀废水污泥固液分离。

技术研发人员:勾东海;勾建江;丁宽海;张建新
受保护的技术使用者:天津市凯鑫金属制品有限公司
技术研发日:2017.12.28
技术公布日:2018.05.29
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