本发明属于微纳米材料制备技术领域,具体涉及一种铂锡金属间化合物纳米催化剂的气氛控制制备方法。
背景技术:
氢能是一种无污染、可再生、质量能量密度高的清洁能源,但是氢能在自然界中不是以实体的形式存在,必须要通过一些途径制备得到。电解水是一种理想的制备氢能的方式,具有原料来源丰富、生产过程方便、得到的氢气纯度高等优点,但是由于其高昂的成本制约了其大规模的发展。通过电解乙醇产生氢气,进而存储电能,也是近几年的研究热点,相比于电解水,电解乙醇的电位更低,相应的对器件的磨损程度更小,制氢成本更低。更重要的是电解乙醇产物主要是c2的物种,不会有co2排放。同时产物主要为高附加值化学品,电解水会产生o2,但是通常是直接排放,不能很好的利用,因而电解乙醇具有很好的研究前景。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种气氛控制合成ptsn金属间化合物的方法,所需药品一次加入,合成方法简单易操作。具体包括如下步骤:
步骤1:液相还原法制备纳米颗粒
(01)将一定量的乙酰丙酮铂、一定量的乙酰丙酮化锡、0.0345g1,2-十四碳二醇、表面活性剂和10ml有机溶剂依次加入到三口烧瓶中,超声分散后,抽真空10min后通5minn2,除干净装置内的三口烧瓶,加热到70℃,抽真空15min后,通5minn2,除净装置内可能存在的低沸点有机杂质。
步骤(01)中,所述有机溶剂为1-十八烯、1-十四烯、二十二烷中的一种或几种。
步骤(01)中,所述表面活性剂为油酸、油胺、十六烷基三甲基溴化铵中的一种或几种。
步骤(01)中,一定乙酰丙酮铂的量选自0.0100g~0.0400g。
步骤(01)中,一定乙酰丙酮锡的量选自10-40μl。
(02)加热至一定温度,并保持一定时间,得到ptsn纳米颗粒。将产物用乙醇洗,离心两次后,置于环己烷中保存,得到ptsn纳米颗粒分散液。
步骤(02)中,所述一定温度选自240℃~280℃。
步骤(02)中,所述一定时间选自20min~80min。
步骤2:不同气氛下处理ptsn/c催化剂
(03)将一定量的碳粉置于装有40ml环己烷锥形瓶中超声分散,并将步骤(02)得到的ptsn纳米颗粒分散液逐滴加入到超声分散好的碳粉中,冰浴超声1h,搅拌过夜,抽滤、真空干燥得到ptsn/c催化剂。
步骤(03)中,一定碳粉的量选自0.0300g~0.1000g。
(04)将(03)中的ptsn/c催化剂在250℃空气下除有机溶剂和表面活性剂,将样品分别在400℃下不同的气氛下进行处理。
步骤(04)中,所述不同的气氛为空气、氮气和氢气。
本发明的有益效果是:
液相还原法的实验条件精确可控,得到的颗粒尺寸粒径均一。本发明将液相还原法应用于ptsn纳米颗粒的合成,不同的气氛处理控制合成出相同晶型的ptsn金属间化合物。本发明通过液相还原法,将铂源、锡源、还原剂表面活性剂分散在有机溶剂中,通过改变温度、时间等条件调节反应过程。该过程在n2保护下进行,可以有效地防止氧气对材料合成过程的影响。通过不同的气氛控制合成出相同的晶型,分析具有相同晶型材料的表面状况,选择性能更优的ptsn金属间化合物,有效的减少生产的成本。
附图说明
图1为本发明实施例1所得氢气处理ptsn/c的xrd图;
图2为本发明实施例1所得氢气处理ptsn/c的tem图;
图3为本发明实施例1所得氢气处理ptsn/c的电化学测试图;
图4为本发明实施例2所得氮气处理ptsn/c的xrd图;
图5为本发明实施例2所得氮气处理ptsn/c的tem图;
图6为本发明实施例2所得氮气处理ptsn/c的电化学测试图;
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
(01)将0.0295g乙酰丙酮铂、17μl乙酰丙酮化锡、0.0345g1,2-十四碳醇、70μl油酸、70μl油胺、10ml1-十八烯加入到三口烧瓶中,超声分散后,抽真空10min后通5minn2,除干净装置内的三口烧瓶,加热到70℃,抽真15min后,通5minn2,除净装置内可能存在的低沸点有机杂质。
(02)加热至260℃,并保持30min,得到ptsn纳米颗粒。将产物用乙醇洗,离心两次后,除去ptsn纳米颗粒表面的有机物,置于环己烷中保存,得到ptsn纳米颗粒分散液。
(03)将0.0496g碳粉置于装有40ml环己烷锥形瓶中超声分散,并将步骤(02)得到的ptsn纳米颗粒分散液逐滴加入到超声分散好的碳粉中,冰浴超声1h,搅拌过夜,抽滤、真空干燥得到ptsn/c催化剂。
(04)将(03)中的ptsn/c催化剂在250℃空气下除有机溶剂和表面活性剂,将样品在400℃氢气的气氛下进行处理。
如图1所示,实施例1所得氢气处理ptsn/c为ptsnniggliite金属间化合物。
如图2所示,实施例1所得氢气处理ptsn/c的纳米颗粒分散均匀。
如图3所示,实施例1所得氢气控制处理合成的ptsnniggliite金属间化合物在酸性电解条件下乙醇电催化峰值电流密度达到0.82ma/cm2。
实施例2
(01)将0.0295g乙酰丙酮铂、17μl乙酰丙酮化锡、0.0345g1,2-十四碳二醇、70μl油酸、70μl油胺、10ml1-十八烯加入到三口烧瓶中,超声分散后,抽真空10min后通5minn2,除干净装置内的三口烧瓶,加热到70℃,抽真空15min后,通5minn2,除净装置内可能存在的低沸点有机杂质。
(02)加热至260℃,并保持30min,得到ptsn纳米颗粒。将产物用乙醇洗,离心两次后,除去ptsn纳米颗粒表面的有机物,置于环己烷中保存,得到ptsn纳米颗粒分散液。
(03)将0.0496g碳粉置于装有40ml环己烷锥形瓶中超声分散,并将步骤(02)得到的ptsn纳米颗粒分散液逐滴加入到超声分散好的碳粉中,冰浴超声1h,搅拌过夜,抽滤、真空干燥得到ptsn/c催化剂。
(04)将(03)中的ptsn/c催化剂在250℃空气下除有机溶剂和表面活性剂,将样品在400℃氮气的气氛下进行处理。
如图4所示,实施例2所得氮气处理ptsn/c为ptsnniggliite金属间化合物。
如图5所示,实施例2所得氮气处理ptsn/c的纳米颗粒分散均匀。
如图6所示,实施例2所得氮气控制处理合成的ptsnniggliite金属间化合物在酸性电解条件下乙醇电催化峰值电流密度达到1.21ma/cm2。
1.一种铂锡金属间化合物纳米催化剂的气氛控制制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤(01):将一定量的乙酰丙酮铂、一定量的乙酰丙酮化锡、0.0345g1,2-十四碳二醇、表面活性剂和10ml有机溶剂依次加入到三口烧瓶中,超声分散后,抽真空10min后通5minn2,除干净装置内的三口烧瓶,加热到70℃,抽真空15min后,通5minn2,除净装置内可能存在的低沸点有机杂质;加热至一定温度,并保持一定时间,得到ptsn纳米颗粒;将ptsn纳米颗粒用乙醇洗,离心两次后,置于环己烷中保存,得到ptsn纳米颗粒分散液;
步骤(02):将一定量的碳粉置于装有40ml环己烷锥形瓶中超声分散,并将步骤(01)得到的ptsn纳米颗粒分散液逐滴加入到超声分散好的碳粉中,冰浴超声1h,搅拌过夜,抽滤、真空干燥得到ptsn/c催化剂;将ptsn/c催化剂在250℃空气下除有机溶剂和表面活性剂,将样品分别在400℃下不同的气氛下进行处理。
2.根据权利要求1所述的一种铂锡金属间化合物纳米催化剂的气氛控制制备方法,其特征在于,所述步骤(01)中有机溶剂为所述有机溶剂为1-十八烯、1-十四烯、二十二烷中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种铂锡金属间化合物纳米催化剂的气氛控制制备方法,其特征在于,所述步骤(01)中所述表面活性剂为油酸、油胺、十六烷基三甲基溴化铵中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种铂锡金属间化合物纳米催化剂的气氛控制制备方法,其特征在于,所述步骤(01)中一定乙酰丙酮铂的量选自0.0100g~0.0400g。
5.根据权利要求1所述的一种铂锡金属间化合物纳米催化剂的气氛控制制备方法,其特征在于,所述步骤(01)中一定乙酰丙酮锡的量选自10-40μl。
6.根据权利要求1所述的一种铂锡金属间化合物纳米催化剂的气氛控制制备方法,其特征在于,所述步骤(01)中所述一定温度选自240℃~280℃。
7.根据权利要求1所述的一种铂锡金属间化合物纳米催化剂的气氛控制制备方法,其特征在于,所述步骤(01)中所述一定时间选自20min~80min。
8.根据权利要求1所述的一种铂锡金属间化合物纳米催化剂的气氛控制制备方法,其特征在于,所述步骤(02)中,一定碳粉的量选自0.0300g~0.1000g。
9.根据权利要求1所述的一种铂锡金属间化合物纳米催化剂的气氛控制制备方法,其特征在于,所述步骤(02)中所述不同的气氛为空气、氮气和氢气。