一种拼装机器人部件加工用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及机器人技术领域，具体为一种拼装机器人部件加工用抛光装置。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，电化学抛光也称电解抛光。电抛光为金属表面精加工的一种方法。它是以悬挂在电解槽中的金属制品为阳极，于特定条件下电解，通过抛光部件的溶解，以消除制品表面的细微不平，使之具有镜面般光泽外观的过程。常用这种方法提高铝及其合金、碳钢、不锈钢以及其他有色金属表面的光洁度，来满足某些部件工作条件中的需要和改善金属制品的装饰性外观。

目前市面上的抛光装置存在以下问题：

1、现如今市面上的抛光装置大都用砂纸来进行抛光处理，不能很好的对打磨件进行更光泽的抛光，使产品的合格率不达标;

2、电解抛光在运行过程中，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，会使得电抛光效果不达标。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拼装机器人部件加工用抛光装置，解决了现有的抛光装置对抛光件抛光精度不高，电抛光时所需要的抛光液不能及时增加的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼装机器人部件加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有电解槽，所述工作台的顶部固定连接有电池，所述电解槽的顶部固定连接有l形板，所述l形板的底部固定连接有铝阴极板，所述电池与铝阴极板之间固定连接有导片，工作台的顶部固定连接有竖板，两个所述竖板之间螺纹连接有转杆，所述转杆的一端贯穿竖板并固定连接有摇把，所述转杆的外表面固定连接有l形支撑板，所述l形支撑板的顶部固定连接有u形板，所述u形板的两侧内壁之间固定连接有方杆，两个所述方杆之间固定固定连接有挡板，所述挡板的表面固定连接有横板，两个所述方杆之间滑动连接有l形滑板，所述l形滑板的一侧固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的一端贯穿u形板的一侧并固定连接有固定块，所述l形滑板与u形板之间设置有套设在方杆外表面上的弹簧，所述u形板的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内底壁开设有引流孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电解槽的顶部固定连接有一号容器，所述电解槽的顶部固定连接有二号容器，所述一号容器和二号容器的一侧固连通并固定有水管，两个所述水管的外表面固定连接有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定连接有吹风机，所述吹风机的顶部连通并固定有吹风管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的一侧开设有插槽，所述l形滑板的底部与插槽的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定连接有吸水棉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部四角均固定连接有支撑柱。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拼装机器人部件加工用抛光装置，具备以下有益效果：

1、该拼装机器人部件加工用抛光装置，通过电解槽、铝阴极板、导片和电池可以对抛光件起到精度抛光的作用，相比以往的机械抛光，该新型电解抛光不仅能够除去其粗糙面提高表面光洁程度的技术，还能增加抛光部件的耐腐蚀性，大大增加了抛光件部位的光泽性，提高了产品的合格率。

2、该拼装机器人部件加工用抛光装置，通过一号容器、二号容器、水管和阀门可以在电抛光时电解槽内的抛光液和水不断减少时能够起到及时的增加的作用，从而大大提高了电抛光时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型u形板结构示意图；

图3为本实用新型横板结构示意图。

图中：1、工作台；2、吹风机；3、吹风管；4、u形板；5、转杆；6、竖板；7、一号容器；8、阀门；9、水管；10、导片；11、电池；12、l形板；13、铝阴极板；14、二号容器；15、电解槽；16、摇把；17、l形支撑板；18、吸水棉；19、支撑柱；20、矩形槽；21、引流孔；22、弹簧；23、固定块；24、伸缩套杆；25、l形滑板；26、横板；27、挡板；28、方杆；29、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种拼装机器人部件加工用抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有电解槽15，工作台1的顶部固定连接有电池11，电解槽15的顶部固定连接有l形板12，l形板12的底部固定连接有铝阴极板13，电池11与铝阴极板13之间固定连接有导片10，工作台1的顶部固定连接有竖板6，两个竖板6之间螺纹连接有转杆5，转杆5的一端贯穿竖板6并固定连接有摇把16，转杆5的外表面固定连接有l形支撑板17，l形支撑板17的顶部固定连接有u形板4，u形板4的两侧内壁之间固定连接有方杆28，两个方杆28之间固定连接有挡板27，挡板27的表面固定连接有横板26，两个方杆28之间滑动连接有l形滑板25，l形滑板25的一侧固定连接有伸缩套杆24，伸缩套杆24的一端贯穿u形板4的一侧并固定连接有固定块23，l形滑板25与u形板4之间设置有套设在方杆28外表面上的弹簧22，u形板4的表面开设有矩形槽20，矩形槽20的内底壁开设有引流孔21。

本实施方案中，矩形槽20和引流孔21的设置可以使得被抛光的部件在电解槽15内完成电解时将所附在抛光部件表面上的抛光液起到收集的作用。

具体的，电解槽15的顶部固定连接有一号容器7，电解槽15的顶部固定连接有二号容器14，一号容器7和二号容器14的一侧固连通并固定有水管9，两个水管9的外表面固定连接有阀门8。

本实施例中，一号容器7和二号容器14可以储备多余的抛光液和水，在电解槽15内溶液不足时进行及时补充。

具体的，工作台1的顶部固定连接有吹风机2，吹风机2的顶部连通并固定有吹风管3。

本实施例中，吹风机2的设置可以在抛光部件电解抛光完成时对抛光部件残留的液体进行吹干。

具体的，横板26的一侧开设有插槽29，l形滑板25的底部与插槽29的内壁活动连接。

本实施例中，l形滑板25的底部与插槽29的内壁活动连接的设置可以有效的对抛光部件进行固定。

具体的，工作台1的顶部固定连接有吸水棉18。

本实施例中，吸水棉18的设置可以对抛光部件吹干时所滴落时的抛光液进行吸附。

具体的，工作台1的底部四角均固定连接有支撑柱19。

本实施例中，支撑柱19可以对工作台1起到稳定作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：需要进行抛光处理时，先将抛光件固定在u形板4上，此时拉动固定块23，固定块23带动伸缩套杆24移动，伸缩套杆24带动l形滑板25移动，l形滑板25在滑动的同时对弹簧22进行压缩，然后将抛光件放在横板26上，然后松开固定块23，此时在弹簧22的作用下，弹簧22带动伸缩套杆24和l形滑板25进行复位，同时l形滑板25在插槽29内滑动，从而将抛光件进行固定，然后摇动摇把16，摇把16带动转杆5转动，转杆5带动l形支撑板17转动，l形支撑板17带动u形板4转动使得抛光件与电解槽15内的抛光液所接触，然后打开电池11使得铝阴极板13通上电流，从而对抛光件进行高效的电抛光处理，大大提高了抛光的精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。