清洗装置的冷水管连通的冷水进水口 5、与蒸汽管道6连通的蒸汽进气口 8和分别与冷水进水口 5和蒸汽进气口 8连通的汽水混合腔4，汽水混合腔4连通有漂洗热水输出管路7。加热器为汽、水混合加热器，由冷水进水口 5输入漂洗水，由蒸汽进气口 8与蒸汽管道6连通输入蒸汽，蒸汽和漂洗水在汽水混合腔内混合后，蒸汽将漂洗水加热到预定的温度，混合后的被加热的漂洗水由漂洗热水输出管路7喷淋到载铜极板I上，对载铜极板I表面清洗干净。
[0029]在本发明一具体实施例中，蒸汽进气口 8和蒸汽管道6之间设置有防止蒸汽回流的止回阀9。止回阀9的设置，保证蒸汽管路的用气安全，提高加热器的结构安全性。止回阀9和蒸汽管道6之间设置有控制蒸汽流量的气动调节阀10，气动调节阀10和蒸汽管道6之间还设置有对蒸汽压力进行调节的减压阀11。漂洗热水输出管路7上设置有对漂洗热水的温度进行监测的温度传感器12。由温度传感器12将加热器内的温度信号传送到主程序，由主程序内的设定自动控制气动调节阀10的开度保持加热器内漂洗水的温度恒定。蒸汽管道6中的蒸汽气压较高，直接送入到加热器内对加热器的汽水混合腔4的要求较高，通过设置减压阀11，将蒸汽先一步减压后再送入汽水混合腔，在降低加热器的结构强度的同时，也提高了设备的使用安全性。汽水混合腔4上还设置有安全阀13，保证汽水混合腔内的气压安全。
[0030]在本发明一具体实施例中，极板输送装置2包括对载铜极板的底部进行支撑和传送的传送带21，传送带21的支撑端面上间隔设置有对载铜极板厚度方向的位移进行限位的极板支撑限位块22。载铜极板I竖直放置传送，极板输送装置2由传送带21传递，传送带21的支撑端面上设置对载铜极板支撑和限位的极板支撑限位块22，每块载铜极板放置到传送带上时，支撑限位块22将每块载铜极板I卡设在支撑限位快22的支撑结构内，保证载铜极板I在传递过程中，不会发生沿传送带传送方向的滑移，保证传送安全。支撑块22包括中部的支撑块和对传送方向的两端进行限位的限位块，支撑块为燕尾结构，载铜极板卡设在支撑块的燕尾结构内，并由限位块避免在传递过程中滑脱，影响载铜极板I的正常传递。
[0031]极板输送装置2上还设置有沿载铜极板I的输送方向布置，并分别布置于载铜极板I厚度方向的两侧，对载铜极板I宽度方向的传送进行导向和对载铜极板I竖直方向的位置进行矫正的第一导向板和第二导向板。载铜极板竖直放置到传送带上进行传递，可在极板输送装置上设置对载铜极板的传送进行导向的第一导向板和第二导向板，两个导向板的导向作用避免载铜极板在厚度方向上产生跌落。当然，也可以在极板输送装置上设置对载铜极板的顶部卡紧配合的定位结构，定位结构由传动链带动与传送带同步转动，在载铜极板传动的整个过程中对载铜极板的竖直位置进行限位，保证传送安全。
[0032]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种极板洗涤装置，其特征在于，包括沿载铜极板(I)的宽度方向对其进行输送并对所述载铜极板(I)竖直方向架持的极板输送装置(2)和设置于所述载铜极板(I)输送方向的两侧的极板喷淋装置(2 )。
2.根据权利要求1所述的极板洗涤装置，其特征在于，所述极板喷淋装置(2)包括沿所述载铜极板(I)输送方向顺序布置的第一级洗涤装置、第二级洗涤装置和漂洗水清洗装置。
3.根据权利要求2所述的极板洗涤装置，其特征在于，所述漂洗水清洗装置上设置有对漂洗水加热的加热器。
4.根据权利要求3所述的极板洗涤装置，其特征在于，所述加热器包括与所述漂洗水清洗装置的冷水管连通的冷水进水口(5)、与蒸汽管道(6)连通的蒸汽进气口(8)和分别与所述冷水进水口(5)和所述蒸汽进气口(8)连通的汽水混合腔(4)，所述汽水混合腔(4)连通有漂洗热水输出管路(7 )。
5.根据权利要求4所述的极板洗涤装置，其特征在于，所述蒸汽进气口(8)和所述蒸汽管道(6)之间设置有防止蒸汽回流的止回阀(9)。
6.根据权利要求5所述的极板洗涤装置，其特征在于，所述止回阀(8)和所述蒸汽管道(6)之间设置有控制蒸汽流量的气动调节阀(10)。
7.根据权利要求6所述的极板洗涤装置，其特征在于，所述气动调节阀(10)和所述蒸汽管道(6)之间还设置有对蒸汽压力进行调节的减压阀(11)。
8.根据权利要求4所述的极板洗涤装置，其特征在于，所述漂洗热水输出管路(7)上设置有对漂洗热水的温度进行监测的温度传感器(12)。
9.根据权利要求1所述的极板洗涤装置，其特征在于，所述极板输送装置包括对所述载铜极板(I)的底部进行支撑和传送的传送带(21)，所述传送带(21)的支撑端面上间隔设置有对所述载铜极板厚度方向的位移进行限位的极板支撑限位块(22 )。
10.根据权利要求9所述的极板洗涤装置，其特征在于，所述极板输送装置上还设置有沿所述载铜极板的输送方向布置，并分别布置于所述载铜极板(I)厚度方向的两侧，对所述载铜极板宽度方向的传送进行导向和对所述载铜极板竖直方向的位置进行矫正的第一导向板和第二导向板。
【专利摘要】本发明提供了一种极板洗涤装置，包括沿载铜极板的宽度方向对其进行输送并对载铜极板竖直方向架持的极板输送装置和设置于载铜极板输送方向的两侧的极板喷淋装置。载铜极板由极板输送装置架持，使其竖直布置，极板输送装置的输送方向沿载铜极板的宽度方向，载铜极板的输送方向的两侧设置极板喷淋装置，载铜极板输送过程中，其厚度方向的两侧由极板喷淋装置喷洗，通过将载铜极板的喷洗方式由顶部喷洗，改为由载铜极板侧面的喷洗装置进行侧面洗涤，取得了更好的洗涤效果，易于将载铜极板表面的硫酸铜清洗干净。
【IPC分类】C25C7-08, C25C1-12
【公开号】CN104831322
【申请号】CN201410046282
【发明人】王亚民, 杨家庭, 吕寻岭
【申请人】阳谷祥光铜业有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2014年2月10日