一种镀铜机的阳极自动挡板装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挡板装置，尤其是涉及一种镀铜机的阳极自动挡板装置。
【背景技术】
[0002]目前，许多镀铜机镀出的版辊存在着两端铜层厚度比中间铜层厚很多的问题，一般都是在适镀过程中手动在阳极钛栏与版辊两端处放置块挡板。即费时又费人力，现有自动线镀铜机上设计有自动移动阳极挡板结构，但用的是橡胶皮带传动容易断，且限位开关容易坏。
[0003]中国专利CN101962795B公开了一种设置在电镀槽内且侧边带孔的浮架，所述浮架放置在电镀槽的溶液内，在电镀槽内设置有与电源正极相连的镀层金属，在浮架的顶部设置有与电源负极相连的挂架，在挂架上设置有若干用来夹持镀件的夹头，夹持的镀件位于挂架的下方，在挂架的前后两端设置有控制其升降的升降装置，在该装置的镀槽中没有设置阳极挡板，很容易出现镀铜不均匀的现象，造成产品质量下降。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用方便、使用寿命长、检修方便、镀铜效果好的镀铜机的阳极自动挡板装置。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种镀铜机的阳极自动挡板装置，用于在镀铜过程中自动阻挡阳极镀层，该装置与镀槽的槽壁连接，包括对称设置在镀槽的两个槽壁上的自动挡板组件，所述的自动挡板组件包括挡板、设置在槽壁上的多个边条定位块以及依次连接的电动机、链轮、链条、边条和滑轮，所述的挡板设有多块，分别挂设在边条上，所述的链条和边条相互连接构成环形。
[0007]所述的自动挡板组件还包括控制器和控制面板，所述的控制面板、控制器和电动机依次连接，所述的电动机固定设置在镀槽的槽壁上。
[0008]所述的槽壁上还设有起始限位开关，所述的起始限位开关在闭合时与边条卡接。
[0009]所述的多个挡板等间距的设置在边条上，并且每个挡板的一侧为锯齿状结构。
[0010]所述的边条定位块上设有两个方孔，所述的边条分别从两个方孔内穿过。
[0011]所述的链轮、链条和边条均为不锈钢制件。
[0012]所述的挡板为PVC挡板。
[0013]所述的控制器为PLC控制器。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0015]一、使用方便:本装置与镀铜机的自动镀铜程序通讯，实现自动化功能，提高效率，省时省力。
[0016]二、使用寿命长:本装置中的链轮、链条和边条均为不锈钢制件，代替了原来的橡胶制件，能够有效地防止铜液腐蚀部件，耐拉伸耐磨损，大大延长了使用寿命。
[0017]三、检修方便:本装置拆装检修简单方便，只需打开不锈钢链条与不锈钢边条连接处就可拆卸保养。
[0018]四、镀铜效果好:在镀铜过程中，能够在镀铜的工艺流程中，适时地将挡板移动到镀槽内部的版辊和阳极镀层之间，由于挡板一侧的锯齿状结构能够适当的阻挡电镀电流，更好的完成自动适镀，使产品能够均匀镀铜，提高了产品的质量。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的俯视结构示意图。
[0020]图2为本实用新型的主视结构示意图。
[0021]其中:1、控制器，2、控制面板，3、电动机，4、链轮，5、链条，6、边条，7、起始限位开关，8、边条定位块，9、挡板，10、镀槽。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0023]实施例:
[0024]如图1和2所示，一种镀铜机的阳极自动挡板装置，用于在镀铜过程中自动阻挡阳极镀层，该装置与镀槽10的槽壁连接，包括对称设置在镀槽10的两个槽壁上的自动挡板组件，自动挡板组件包括挡板9、设置在槽壁上的多个边条定位块8以及依次连接的电动机3、链轮4、链条5、边条6和滑轮，挡板9设有多块，分别挂设在边条6上，链条5和边条6相互连接构成环形。
[0025]自动挡板组件还包括控制器I和控制面板2，控制面板2、控制器I和电动机3依次连接，电动机3固定设置在镀槽10的槽壁上。
[0026]槽壁上还设有起始限位开关7，起始限位开关7在闭合时与边条6卡接，多个挡板9等间距的设置在边条6上，并且每个挡板的一侧为锯齿状结构，边条定位块8上设有两个方孔，边条6分别从两个方孔内穿过，链轮4、链条5和边条6均为不锈钢制件，挡板9为PVC挡板，控制器为PLC控制器。
[0027]本装置的工作原理如下:
[0028]操作员在控制面板2上输入适镀版辊总长以后，经过控制器I输出数据到电动机3，电动机3转动经过电机轴上的链轮4旋转，带动链轮4上的不锈钢链条5，不锈钢链条5和不锈钢边条6连在一起做直线移动，带动不锈钢边条6上的PVC挡板9，就可实现阳极挡板9移动到版辊与阳极之间，完成自动适镀过程。
【主权项】
1.一种镀铜机的阳极自动挡板装置，用于在镀铜过程中自动阻挡阳极镀层，该装置与镀槽(10)的槽壁连接，其特征在于，包括对称设置在镀槽(10)的两个槽壁上的自动挡板组件，所述的自动挡板组件包括挡板(9)、设置在槽壁上的多个边条定位块(8)以及依次连接的电动机(3)、链轮(4)、链条(5)、边条(6)和滑轮，所述的挡板(9)设有多块，分别挂设在边条(6)上，所述的链条(5)和边条(6)相互连接构成环形。
2.根据权利要求1所述的一种镀铜机的阳极自动挡板装置，其特征在于，所述的自动挡板组件还包括控制器⑴和控制面板(2)，所述的控制面板⑵、控制器⑴和电动机(3)依次连接，所述的电动机(3)固定设置在镀槽(10)的槽壁上。
3.根据权利要求2所述的一种镀铜机的阳极自动挡板装置，其特征在于，所述的槽壁上还设有起始限位开关(7)，所述的起始限位开关(7)在闭合时与边条(6)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种镀铜机的阳极自动挡板装置，其特征在于，所述的多个挡板(9)等间距的设置在边条(6)上，并且每个挡板的一侧为锯齿状结构。
5.根据权利要求1所述的一种镀铜机的阳极自动挡板装置，其特征在于，所述的边条定位块(8)上设有两个方孔，所述的边条(6)分别从两个方孔内穿过。
6.根据权利要求1所述的一种镀铜机的阳极自动挡板装置，其特征在于，所述的链轮(4)、链条(5)和边条(6)均为不锈钢制件。
7.根据权利要求1所述的一种镀铜机的阳极自动挡板装置，其特征在于，所述的挡板(9)为PVC挡板。
8.根据权利要求2所述的一种镀铜机的阳极自动挡板装置，其特征在于，所述的控制器⑴为PLC控制器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种镀铜机的阳极自动挡板装置，用于在镀铜过程中自动阻挡阳极镀层，该装置与镀槽的槽壁连接，包括对称设置在镀槽的两个槽壁上的自动挡板组件，所述的自动挡板组件包括挡板、设置在槽壁上的多个边条定位块以及依次连接的电动机、链轮、链条、边条和滑轮，所述的挡板设有多块，分别挂设在边条上，所述的链条和边条相互连接构成环形。与现有技术相比，本实用新型具有使用方便、使用寿命长、检修方便、镀铜效果好等优点。
【IPC分类】C25D17-00
【公开号】CN204550756
【申请号】CN201520168364
【发明人】俞翔
【申请人】上海运申制版模具有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月24日