专利名称：除尘装置及系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种水溶式的除尘装置及系统。
背景技术：
目前，在煤矿井下，为防止钻孔喷孔现象的发生，钻孔防喷装置逐渐被应用于钻孔 施工中，且钻孔防喷装置与瓦斯抽采系统相连。具体地，通过该钻孔防喷装置可将钻孔施工 过程中所产生的钻屑、煤尘与瓦斯气体分离，其中，钻屑可通过排渣口排出，而煤尘、瓦斯气 体则被抽放到瓦斯抽采系统中，从而可防止钻屑、粉尘与瓦斯气体从钻孔内高速喷出，不但 避免了钻屑、煤尘对施工人员可能带来的危害，而且降低了瓦斯气体涌向巷道而造成瓦斯 事故的发生。但是，随着钻孔防喷装置的推广使用，瓦斯抽采系统的抽采管路内煤尘沉积严重。 究其原因是，在钻孔防喷装置分离钻屑、煤尘与瓦斯气体时，由于煤尘比钻屑要小得多，而 随瓦斯气体被抽放到瓦斯抽采系统中，从而造成了抽采管路的堵塞，由此不但影响了瓦斯 抽采系统的正常抽采，而且更严重地，已出现了因抽采管路堵塞曾造成抽采管路被拆除清 理煤尘后再重新安装的事故，带来了巨大的经济损失；同时，如果煤尘进入到抽放泵，则会 造成滞泵现象频繁，给瓦斯抽采系统的安全稳定带来威胁。为了使钻孔防喷装置能更好的 推广应用，必须对其使用过程中产生的煤尘问题进行有效解决，否则制约着钻孔防喷装置 的推广。针对这类问题，实用新型制作了水溶式除尘器，填补了现有除尘技术的不足。
实用新型内容本实用新型提供一种除尘装置及系统，用以解决现有技术中煤尘直接进入瓦斯抽 采系统而给瓦斯抽采系统的安全稳定带来威胁的技术缺陷，实现了在煤尘进入瓦斯抽采系 统前则已被消除，以保障瓦斯抽采系统安全稳定的目的。本实用新型一方面，提供一种除尘装置，其中，包括储水装置、出气管和进气装 置；所述储水装置用于存储水；所述出气管设置于所述储水装置的顶部并与所述储水装置连通；所述进气装置的一端设置于所述储水装置的内部并靠近所述储水装置的底部，所 述进气装置的另一端设置于所述储水装置的外部且高于所述储水装置内所存储水的水位。所述进气装置包括进气管、连接管和扩散管，所述连接管分别连接所述进气管的 一端和所述扩散管的一端，所述进气管的另一端设置于所述储水装置的外部，所述扩散管 的另一端设置于所述储水装置的内部并靠近所述储水装置的底部。所述扩散管的另一端设 置有扩散端口，所述扩散端口的端面上设置有多个筛眼。所述扩散端口呈喇叭状。所述进 气管上设置有第三控制闸阀。所述出气管上设置有第一控制间阀。进一步地，本实用新型除尘装置还包括排污 管，所述排污管连通所述储水装置，并靠近所述储水装置的底部而设置，，且所述排污管上设置有第二控制闸阀。进一步地，本实用新型除尘装置还包括设置有第一球阀的水位管，所述水位管连 通所述储水装置，并靠近所述储水装置的顶部而设置。并且所述水位管设置于所述储水装 置的高三分至二处。进一步地，本实用新型除尘装置还包括搬运把手，所述搬运把手对称设置于所述 储水装置的两侧。进一步地，本实用新型除尘装置还包括进水管，所述进水管设置于所述储水装置 的顶部并与所述储水装置连通，且所述进水管内设置有第二球阀。本实用新型另一方面，提供一种除尘系统，其中包括上述的除尘装置、钻孔防喷 装置和瓦斯抽采系统；所述除尘装置包括储水装置、出气管和进气装置；所述储水装置用于存储水；所 述出气管设置于所述储水装置的顶部并与所述储水装置连通；所述进气装置的一端设置于 所述储水装置的内部并靠近所述储水装置的底部，所述进气装置的另一端设置于所述储水 装置的外部且高于所述储水装置内所存储水的水位；所述钻孔防喷装置连接于所述进气装置的另一端；所述瓦斯抽采系统连接于所述出气管。进一步地，本实用新型除尘系统还包括供水系统，所述供水系统连接于所述除尘 装置的进水管。本实用新型的除尘装置及系统，通过进气装置将煤尘和瓦斯气体的混合物导入储 水装置的内部，在将煤尘与储水装置内所存储的水进行混合以消除煤尘的同时，将不溶于 水的瓦斯气体从出气管导出以进入瓦斯抽采系统的技术方案，解决了现有技术中煤尘直接 进入瓦斯抽采系统而给瓦斯抽采系统的安全稳定带来威胁的技术缺陷，实现了在煤尘进入 瓦斯抽采系统前则已被消除，以保障瓦斯抽采系统安全稳定的目的。
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用 新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可 以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例一除尘装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例二除尘装置的结构示意图；图3为本实用新型实施例三除尘系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的 附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用 新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术 人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025]图1为本实用新型实施例一除尘装置的结构示意图。如图1所示，本实施例的除 尘装置包括储水装置11、出气管12和进气装置13，其中，储水装置11为圆柱体容器，其内 部装有水，且水位控制在储水装置高三分之二处；出气管12设置于储水装置11的顶部并与 储水装置11连通，进气装置13呈折形，其一端设置于储水装置11的内部并靠近储水装置 11的底部，其另一端设置于储水装置11的外部且高于储水装置11内所存储水的水位，以免 在除尘装置不用时，储水装置11中的水从进气装置13的另一端流出。
本实施例的除尘装置，其进气装置的另一端可连接钻孔防喷装置，且出气管可连 接瓦斯抽采系统，通过进气装置将钻孔防喷装置出来的煤尘和瓦斯气体的混合物导入储水 装置的内部，在将煤尘与储水装置内所存储的水进行混合以消除煤尘的同时，将不溶于水 的瓦斯气体从出气管导出以进入瓦斯抽采系统的技术方案，解决了现有技术中煤尘直接进 入瓦斯抽采系统而给瓦斯抽采系统的安全稳定带来威胁的技术缺陷，实现了在煤尘进入瓦 斯抽采系统前则已被消除，以保障瓦斯抽采系统安全稳定的目的。图2为本实用新型实施例二除尘装置的结构示意图。如图2所示，本实施例的除尘 装置在上述实施例一的基础上，出气管12上设置有第一控制间阀121 ；进气装置13包括进 气管131、连接管132和扩散管133，该进气管131上设置有第三控制闸阀1311，连接管132 分别连接进气管131的一端和扩散管133的一端，且进气管131的另一端设置于储水装置 11外部，扩散管133的另一端设置于储水装置11的内部并靠近该储水装置11的底部。进 一步地，扩散管133的另一端设置有扩散端口 1331，该扩散端口 1331呈喇叭状，且该扩散端 口 1331的端面上设置有多个筛眼，每个筛眼直径可设置为5mm，且该端面向下对准储水装 置11的底部，以使煤尘和瓦斯气体的混合物与储水装置11内所存储的水进行充分接触，提 高滤除煤尘的效果。进一步地，本实施例的除尘装置还包括排污管14、水位管15和进水管16，其中，该 排污管14连通储水装置11，并靠近该储水装置11的底部而设置，且排污管14上设置有第 二控制间阀141 ；水位管15连通该储水装置11，并靠近该储水装置11的顶部而设置，且该 水位管15内设置有第一球阀151，在设计本实施例的除尘装置时，可将水位管15设置于储 水装置11的高三分至二处，用以控制储水装置11所存储水的水位；进水管16设置于该储 水装置11的顶部并与该储水装置11连通，且该进水管16内设置有第二球阀161。再进一步地，本实施例的除尘装置还包括搬运把手17，且该搬运把手17对称设置 于储水装置11的两侧，用于施工人员搬运该除尘装置。在实际应用中，本实施例的除尘装置设置于钻孔防喷装置和瓦斯抽采系统之间， 具体地，首先，可将本实施例的除尘装置的进气管131通过软管连接于钻孔防喷装置，将出 气管12通过软管连接于瓦斯抽采系统，且将进水管16连接于供水系统的高压水管；接着， 通过分别拧紧第一控制闸阀121、第二控制闸阀141和第三控制闸阀1311，以分别关闭出气 管12、排污管14和进气管131，并且通过拧开第一球阀151和第二球阀161，而打开水位管 15和进水管16，这时，供水系统通过进水管16向储水装置11注水，当水位阀15开始出水 后立即拧紧第一球阀151，且拧紧第二球阀161 ；再者，拧开第一控制闸阀121和第三控制闸 阀1311，以打开出气管12和进气管16，则可在瓦斯抽采系统的抽采负压作用下，将钻孔防 喷装置内煤尘和瓦斯气体的混合物经进气管131、连接管132和扩散管133与储水装置11 内的水接触，在将煤尘与储水装置11内所存储的水进行混合以消除煤尘的同时，将不溶于水的瓦斯气体通过出气管12导入瓦斯抽采系统中；最终，一段时间后可对残留储水装置11 内的浑浊溶液进行除渣处理，具体地，经现场验证可每隔4小时除渣一次，通过拧紧第一控 制闸阀121以关闭出气管12，此时可利用瓦斯抽采系统残留在储水装置11内的抽采负压， 通过拧开第二控制闸阀141以打开排污管14进行排污，排污结束后，可按上述操作重新灌 入清水后使用。在制作本实施例的除尘装置过程中，可采用长800mm、直径300mm废旧瓦斯钢管作 为制作储水装置11的材料，再在储水装置11上焊接出气管12、进气装置13、排污管14、水 位管15和进水管16。 与现有技术相比，本实施例的除尘装置有益效果体现在1、本实用新型使用钢管焊制，结构牢固，不容易损坏，经久耐用，可重复使用。2、本实用新型制作简单，成本投入低。所需主材及配材均为矿井常用材料，寻材容 易，容器使用回收的废旧管材，单个成本在500元以下。3、本实用新型体积小，搬运方便，劳动强度低。每套钻孔防喷装置配备一个，体积 约0. Im3，总重量约25kg。4、本实用新型原理简单，可靠性强，使用简便。排渣原理与人工放水器放水原理一 样，易于现场掌握操作。5、本实用新型针对性强，除尘效果好，取得的经济技术效益显著。除尘率在95%以 上，彻底消除因使用钻孔防喷装置后煤尘对瓦斯抽采系统的危害。本实施例的除尘装置，其进气装置的另一端可连接钻孔防喷装置，且出气管可连 接瓦斯抽采系统，通过进气装置将钻孔防喷装置出来的煤尘和瓦斯气体的混合物导入储水 装置的内部，在将煤尘与储水装置内所存储的水进行混合以消除煤尘的同时，将不溶于水 的瓦斯气体从出气管导出以进入瓦斯抽采系统的技术方案，解决了现有技术中煤尘直接进 入瓦斯抽采系统而给瓦斯抽采系统的安全稳定带来威胁的技术缺陷，实现了在煤尘进入瓦 斯抽采系统前则已被消除，以保障瓦斯抽采系统安全稳定的目的。图3为本实用新型实施例三除尘系统的结构示意图。如图3所示，本实施例的除 尘系统包括上述实施例一或实施例二的除尘装置31、以及钻孔防喷装置32和瓦斯抽采系 统33 ；并结合图2所示，其中，钻孔防喷装置32连接于除尘装置31的进气装置13的另一 端，且瓦斯抽采系统33连接于除尘装置31的出气管12。进一步地，本实施例的除尘系统还包括供水系统34，该供水系统34连接于除尘装 置31的进水管16。本实施例除尘系统的主要工作过程，与实施例二中的除尘装置的过程相同，这里 不再赘述。本实施例的除尘系统，通过钻孔防喷装置连接于除尘装置的进气装置的另一端， 且瓦斯抽采系统连接于除尘装置的出气管，可将钻孔防喷装置出来的煤尘和瓦斯气体的 混合物导入储水装置的内部，在将煤尘与储水装置内所存储的水进行混合以消除煤尘的同 时，将不溶于水的瓦斯气体从出气管导出以进入瓦斯抽采系统，解决了现有技术中煤尘直 接进入瓦斯抽采系统而给瓦斯抽采系统的安全稳定带来威胁的技术缺陷，实现了在煤尘进 入瓦斯抽采系统前则已被消除，以保障瓦斯抽采系统安全稳定的目的。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细 的说明，本领域的普通技术人员应当理解 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。
权利要求一种除尘装置，其特征在于，包括储水装置、出气管和进气装置；所述储水装置用于存储水；所述出气管设置于所述储水装置的顶部并与所述储水装置连通；所述进气装置的一端设置于所述储水装置的内部并靠近所述储水装置的底部，所述进气装置的另一端设置于所述储水装置的外部且高于所述储水装置内所存储水的水位。
2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述出气管上设置有第一控制闸阀。
3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括排污管，所述排污管连通所述 储水装置，并靠近所述储水装置的底部而设置，且所述排污管上设置有第二控制闸阀。
4.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括设置有第一球阀的水位管，所 述水位管连通所述储水装置，并靠近所述储水装置的顶部而设置。
5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，所述水位管设置于所述储水装置的 高三分至二处。
6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括搬运把手，所述搬运把手对称 设置于所述储水装置的两侧。
7.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括进水管，所述进水管设置于所 述储水装置的顶部并与所述储水装置连通，且所述进水管内设置有第二球阀。
8.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述进气装置包括进气管、连接管和 扩散管，所述连接管分别连接所述进气管的一端和所述扩散管的一端，所述进气管的另一 端设置于所述储水装置的外部，所述扩散管的另一端设置于所述储水装置的内部并靠近所 述储水装置的底部。
9.根据权利要求8所述的除尘装置，其特征在于，所述扩散管的另一端设置有扩散端 口，所述扩散端口的端面上设置有多个筛眼。
10.根据权利要求9所述的除尘装置，其特征在于，所述扩散端口呈喇叭状。
11.根据权利要求9所述的除尘装置，其特征在于，所述进气管上设置有第三控制闸阀。
12.一种除尘系统，其特征在于，包括上述权利要求1至11所述任一的除尘装置、钻 孔防喷装置和瓦斯抽采系统；所述除尘装置包括储水装置、出气管和进气装置；所述储水装置用于存储水；所述出 气管设置于所述储水装置的顶部并与所述储水装置连通；所述进气装置的一端设置于所述 储水装置的内部并靠近所述储水装置的底部，所述进气装置的另一端设置于所述储水装置 的外部且高于所述储水装置内所存储水的水位；所述钻孔防喷装置连接于所述进气装置的另一端；所述瓦斯抽采系统连接于所述出气管。
13.根据权利要求12所述的除尘系统，其特征在于，还包括供水系统，所述供水系统连 接于所述除尘装置的进水管。
专利摘要本实用新型提供一种除尘装置及系统，该除尘装置包括储水装置、出气管和进气装置；所述储水装置用于存储水；所述出气管设置于所述储水装置的顶部并与所述储水装置连通；所述进气装置的一端设置于所述储水装置的内部并靠近所述储水装置的底部，所述进气装置的另一端设置于所述储水装置的外部且高于所述储水装置内所存储水的水位。本实用新型的技术方案解决了现有技术中煤尘直接进入瓦斯抽采系统而给瓦斯抽采系统的安全稳定带来威胁的技术缺陷，实现了在煤尘进入瓦斯抽采系统前则已被消除，以保障瓦斯抽采系统安全稳定的目的。
文档编号E21F5/02GK201599049SQ201020003450
公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日
发明者刘结高, 夏仕柏, 方昌才, 朱德信, 李应辉, 王康健 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司