专利名称：一种液压支承自锁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自锁装置，尤其涉及一种车载式钻机的液压支承自锁装置。
背景技术：
车载式钻机在施工过程时，钻机需要一个稳定状态，主要是通过支腿将钻机支撑 在工作地面来实现的。目前钻机支腿的支撑伸缩杆为光杆，在钻机工作过程中，由于钻机振 动幅较大，使得钻机和地面振动比较厉害，地面对支腿产生较大的作用力。在此作用力作用 下，钻机支腿的支撑伸缩杆就混缓慢地移动，以至于造成钻机的稳定性较差。现有技术存在 的问题就是钻机在工作工程中稳定性逐渐减小。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术所存在的问题，提供一种液压支承自锁装置的 技术方案。本技术方案能够解决现有技术存在的钻机在工作工程中稳定性逐渐减小的问题。本方案是通过下述技术措施来实现的本实用新型的液压支承自锁装置，包括有 支撑伸缩杆，支撑伸缩杆活动连接有支撑杆套，以及支撑伸缩杆固定连接的支撑底座，其特 别之处在于所述的支撑伸缩杆设置有螺纹。为了进一步完善本技术方案，本实用新型液压支承自锁装置的特别之处还在于 所述的螺纹为双线螺纹。为了进一步完善本技术方案，本实用新型液压支承自锁装置的特别之处还在于 所述的螺纹为梯形螺纹。为了进一步完善本技术方案，本实用新型液压支承自锁装置的特别之处还在于 所述的支撑伸缩杆设置有螺母，螺母与螺纹配合。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于本方案的液压支承自锁装 置在支撑伸缩杆上设置有螺纹和螺母，螺纹和螺母的配合使用，起到非常好地锁定作用。本 技术方案的螺纹可以是普通螺纹，也可以为双线螺纹或者梯形螺纹，双线螺纹或者梯形螺 纹具有更好的锁定作用。即使钻机工作过程中，存在较大幅度的振动，由于这样液压支撑腿 存在自锁结构，也能满足工作要求。由于本技术方案是在原有的支撑伸缩杆设置螺纹，结构 简单，并且不会增加制造较多的生产成本。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实 质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
图1为本实用新型具体实施方式
的示意图。其中，1为支撑杆套，2为支撑伸缩杆，3为螺母，4为螺纹，5为支撑底座。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其附图，对本方案进行阐述。通过附图1可以看出，本实用新型的液压支承自锁装置，包括有支撑伸缩杆2，支 撑伸缩杆2活动连接有支撑杆套1，以及支撑伸缩杆2固定连接的支撑底座5，其特别之处 在于所述的支撑伸缩杆2设置有螺纹4和螺母3，螺母3与螺纹4配合；所述的螺纹4为 双线螺纹或者梯形螺纹。本实用新型的液压支承自锁装置的工作过程为当钻机开始工作时，将支腿放到 地面上，通过液压系统将支撑伸缩杆2打开，支撑伸缩杆2从支撑杆套1伸出，此时支撑伸 缩杆2处于伸长状态，通过扳手将螺母3从支撑伸缩杆2的底部向上移动，直到支撑伸缩杆 2的顶部与支撑杆套1相连接，此时液压支承自锁装置处于锁定状态。钻机可以进行正常工作。当钻机工作完毕，需要将支腿收回时，通过扳手将螺母3从支撑伸缩杆2的顶部向 下移动，直到支撑伸缩杆2的底部，与支撑底座5相连接。此时可以通过液压系统将支撑伸 缩杆2收回到支撑杆套1内部。
权利要求1.一种液压支承自锁装置，包括有支撑伸缩杆(2)，支撑伸缩杆(2)活动连接有支撑杆 套(1)，以及支撑伸缩杆(2)固定连接的支撑底座(5)，其特征在于所述的支撑伸缩杆(2) 设置有螺纹(4)。
2.根据权利要求书1所述的液压支承自锁装置，其特征在于所述的螺纹(4)为双线螺纹。
3.根据权利要求书1所述的液压支承自锁装置，其特征在于所述的螺纹(4)为梯形螺纹。
4.根据权利要求书2或者3所述的液压支承自锁装置，其特征在于所述的支撑伸缩 杆(2 )设置有螺母(3 )，螺母(3 )与螺纹(4)配合。
专利摘要本实用新型涉及一种车载式钻机的液压支承自锁装置。本实用新型的液压支承自锁装置，包括有支撑伸缩杆，支撑伸缩杆活动连接有支撑杆套，以及支撑伸缩杆固定连接的支撑底座，其特别之处在于所述的支撑伸缩杆设置有螺纹和螺母，螺母与螺纹配合；所述的螺纹为双线螺纹或者梯形螺纹。由于本方案在支撑伸缩杆上设置有螺纹和螺母，螺纹和螺母的配合使用，起到非常好地锁定作用。本技术方案的螺纹可以是普通螺纹，也可以为双线螺纹或者梯形螺纹，双线螺纹或者梯形螺纹具有更好的锁定作用。即使钻机工作过程中，存在较大幅度的振动，由于这样液压支撑腿存在自锁结构，也能满足工作要求。
文档编号E21B7/02GK201874477SQ20102062323
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者王君章 申请人:山东滨州市锻压机械厂