新型防腐油嘴套管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及石油开采领域中的一种油嘴套管，尤其涉及电潜泵井中的一种新型防腐油嘴套管。技术方案：包括油嘴套体，其特征是：油嘴套体与来油管线外螺纹连接，延伸入油嘴套体内的来油管线内设置环形挡块，环形挡块内孔为缩径喇叭状；来油管线前端内螺纹连接压塞，压塞与环形挡块之间套设陶瓷油嘴，陶瓷油嘴内孔径大于环形挡块内孔径；对应压塞在油嘴套体壁上设置同轴出口，出口处设置丝堵。有益效果：新型油嘴套加长了来油管线，使油嘴与出油管线的距离增大了，防止了油嘴拆卸时掉入管线的危险；新油嘴套结构简单、体积小、重量轻。
【专利说明】新型防腐油嘴套管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采领域中的一种油嘴套管，尤其涉及电潜泵井中的一种新型防腐油嘴套管。
【背景技术】
[0002]电潜泵井在生产中需要控制油压生产，保证电潜泵的排量保持在合理范围内，这就要求用油咀来控制调节排量，伴着通油嘴在使用中存在一些缺陷，主要有几个方面:
[0003]1、由于原油嘴套内油嘴离出油管线位置较近，几乎在同一平面上，所以在更换油嘴时很容易使油嘴掉入出油管线内，造成不必要的工作量；
[0004]2、原油嘴套是大庆油田为解决天气寒冷，防止管线内液体冻结而设计使用的，结构较复杂、加工难度大、笨重；
[0005]3、油咀由于是钢制材料，在生产中由于压力高，造成油嘴孔眼刺大，经常需要更换，操作频繁。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，研发了一种防腐性强、制作简单且寿命长的新型防腐油嘴套管。
[0007]技术方案:包括油嘴套体，其特征是:油嘴套体与来油管线外螺纹连接，延伸入油嘴套体内的来油管线内设置环形挡块，环形挡块内孔为缩径喇叭状；来油管线前端内螺纹连接压塞，压塞与环形挡块之间套设陶瓷油嘴，陶瓷油嘴内孔径大于环形挡块内孔径；对应压塞在油嘴套体壁上设置同轴出口，出口处设置丝堵。
[0008]所述来油管线延伸入油嘴套体内的长度大于出油管线到来油管线入口之间的距离。
[0009]有益效果:
[0010]1、新型油嘴套加长了来油管线，使油嘴与出油管线的距离增大了，防止了油嘴拆卸时掉入管线的危险；
[0011]2、新油嘴套结构简单、体积小、重量轻；
[0012]3、由于油嘴内内置陶瓷式油嘴，抗腐蚀冲击性能好，在设计上也最大限度降低了对刚外套的冲击；
[0013]4、油嘴进口采用了喇叭口，由于直径有大变小，所以内置油嘴前的压力小，通过内置油嘴时压力变大，将冲击点转移到陶瓷油嘴上，液体经过陶瓷油嘴后，由于流通通道又由小变大，所以液体流过陶瓷油嘴进入刚油嘴通道时，压力由大变小，大大降低了液体压力对油嘴的冲击，实用寿命延长了数倍。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图1是本实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参照附图1，本实施例主要包括油嘴套体6，油嘴套体6与来油管线I外螺纹连接，延伸入油嘴套体6内的来油管线I内设置环形挡块3，环形挡块3内孔为缩径喇叭状；来油管线I前端内螺纹连接压塞5，压塞5与环形挡块3之间套设陶瓷油嘴4，陶瓷油嘴4内孔径大于环形挡块3内孔径；对应压塞5在油嘴套体6壁上设置同轴出口，出口处设置丝堵7，所述来油管线I延伸入油嘴套体6内的长度大于出油管线2到来油管线I入口之间的距离。
[0016]使用方法:使用前将内置陶瓷油嘴装入钢质油嘴内，并且压塞将油嘴压紧，转好丝堵，连接好进出油管线，开井后，油液由喇叭口进入陶瓷油嘴，通过钢质油嘴通道后，进入油嘴套环保空间，从出油管线流出，更换时将丝堵卸开，用自制两棱扳手将钢质的油管压塞卸下，取出陶瓷内置油嘴，更换即可，方便实用，大大减少了员工工作量。
【权利要求】
1.一种新型防腐油嘴套管，包括油嘴套体，其特征是:油嘴套体与来油管线外螺纹连接，延伸入油嘴套体内的来油管线内设置环形挡块，环形挡块内孔为缩径喇叭状；来油管线前端内螺纹连接压塞，压塞与环形挡块之间套设陶瓷油嘴，陶瓷油嘴内孔径大于环形挡块内孔径；对应压塞在油嘴套体壁上设置同轴出口，出口处设置丝堵。
2.根据权利要求1所述的新型防腐油嘴套管，其特征是:所述来油管线延伸入油嘴套体内的长度大于出油管线到来油管线入口之间的距离。
【文档编号】E21B43/12GK204126616SQ201420514998
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】杜玉涛, 史春国, 李善斌, 刘信伟, 李庆达, 赵秀珍, 谭春雷 申请人:史春国