一种双模扶正器的制作方法

本实用新型涉及油田钻井固井工具扶正器，特别是涉及一种双模扶正器，尤其适用于大斜度井、水平井的通井、修整井眼等作业。

背景技术：

大斜度井、水平井由于井眼曲率大，轨迹复杂，井眼清洁困难，造成下套管难度增大，风险增多。目前常规通井工具只能采用多次通井、划眼、起下管柱的方法来清洁和修整井眼，但也难以确保井眼清洁及套管的顺利下入，并且多次反复操作还会带来更多的井下安全隐患。扶正器作为经常使用的固井工具，将影响钻井固井质量。如何能创设一种适用于大斜度井、水平井通井、修整井眼，能够更好地对不规则井壁进行修整，有效改善井眼状况，确保套管顺利下入的新的扶正器，成为当前业界极需改进的目标。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种双模扶正器，使其能够更好地对不规则井壁进行修整，有效改善井眼状况，确保套管顺利下入，尤其适用于大斜度井、水平井的通井、修整井眼等作业。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双模扶正器，包括圆柱形本体，所述圆柱形本体的侧壁上设有第一扶正部和第二扶正部，所述第一扶正部包括多个沿正向螺旋方向设置的正向扶正块，所述第二扶正部包括多个沿逆向螺旋方向设置的逆向扶正块。

作为进一步地改进，所述正向扶正块和逆向扶正块为设置在所述圆柱形本体侧壁上向外突出的条带状凸起。

所述条带状凸起的中部为等高的凸台，所述凸台的两端为渐低的坡状斜台。

所述凸台两端的坡状斜台与所述圆柱形本体轴线之间的夹角相等。

所述凸台两端的坡状斜台与所述圆柱形本体轴线之间的夹角均为30度。

所述凸台上设有用于磨削井壁的台面，所述台面上镶有硬质合金。

所述正向扶正块和逆向扶正块的螺旋角度大小相等。

所述正向扶正块和逆向扶正块的螺旋角度为30～45度。

所述圆柱形本体的两端分别设有公扣接头和母扣接头。

所述第一扶正部设置在母扣接头侧，所述第二扶正部设置在公扣接头侧。

由于采用上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的双模扶正器同时设置了正向扶正块和逆向扶正块，能够从不同角度破坏井眼中岩屑床，还可以对井壁进行双向修整，从而清洁井眼，改善井眼状况。使用本实用新型的双模扶正器进行通井过程中，可以有效的对不规则井壁进行修整，还能起到更好的携岩作用，能够很好的改善井眼状况，为后续的下套管工作的顺利进行起到了重要作用。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型双模扶正器的结构示意图。

图2为本实用新型双模扶正器的使用状态示意图。

图中：1-圆柱形本体；2-公扣接头；3-母扣接头；4-正向扶正块；5-逆向扶正块；6-硬质合金；7-通井井眼；8-钻铤；9-钻杆；10-钻头。

具体实施方式

本实用新型提供一种双模扶正器，通过同时设置正向扶正块和逆向扶正块的双模设计，能够从不同角度破坏井眼中岩屑床，还可以对井壁进行双向修整，从而有效改善井眼状况，尤其适用于大斜度井、水平井的通井和修整井眼的作业。

请参阅图1所示，本实用新型的双模扶正器，包括圆柱形本体1，所述圆柱形本体1的两端分别设有公扣接头2和母扣接头3。所述圆柱形本体1的侧壁上设有第一扶正部和第二扶正部，所述第一扶正部设置在母扣接头3侧，所述第二扶正部设置在公扣接头2侧。其中，第一扶正部包括多个沿正向螺旋方向设置的正向扶正块4，第二扶正部包括多个沿逆向螺旋方向设置的逆向扶正块5。上述正向扶正块4和逆向扶正块5除螺旋方向相反外，较佳地，所述正向扶正块4和逆向扶正块5的螺旋角度大小相等，优选设置为30～45度。

具体地，如图1中所示，所述正向扶正块4和逆向扶正块5为设置在所述圆柱形本体1侧壁上向外突出的条带状凸起，所述条带状凸起的中部为等高的凸台，所述凸台的两端为坡状斜台。其中，所述凸台上设有用于磨削井壁的台面，为了增加耐磨性，台面上镶有硬质合金6。所述坡状斜台台面自凸台起高度渐低，防止对井壁的不当切削。较佳地，各条带状凸起两端的两个坡状斜台与所述圆柱形本体1的轴线之间的夹角都是相等的，优选设置为30度。

请配合参阅图2所示，本实用新型的双模扶正器用于与通井钻具配合使用。具体地，如图2中所示，扶正器分别通过公扣接头2和母扣接头3在两端快速连接钻铤8，钻铤8安装在前端钻头10与后端钻杆9之间，组成通井管柱在通井井眼7中进行作业。随着通井管柱在井内旋转下放、上提，扶正器上的正向扶正块4和逆向扶正块5旋转，实现对井壁进行磨削，排除阻碍管柱移动的障碍，实现通井目的。通井过程中，由于本实用新型的双模扶正器上同时设置了正向扶正块4和逆向扶正块5，可以有效的对不规则井壁进行修整，对井壁的切削效率高，还能起到更好的携岩作用，从而有效的改善井眼状况，为后续的下套管工作的顺利进行起到了重要作用。

实际使用时，本实用新型的扶正器可根据作业井眼尺寸确定圆柱形本体1、正向扶正块4和逆向扶正块5等的尺寸规格。例如：通井井眼7尺寸为Φ215.9mm，通井钻具为Φ165mm钻铤8、Φ127mm钻杆9和Φ215.9mm钻头10，设计本实用新型双模扶正器的圆柱形本体1尺寸Φ165mm、正向扶正块4和逆向扶正块5尺寸Φ212mm。通井时双模与钻铤8连接，由于Φ165mm钻铤8扣型为4A11*4A10，确定公扣接头2和母扣接头3的扣型为4A11*4A10。按上述规格设置好扶正器后，将扶正器接入通井钻柱组合到合适位置，即可在通井过程中通过正向扶正块4和逆向扶正块5对井壁进行修整，对岩屑床进行破坏，从而保证井筒畅通，提高通井质量。

综上所述，由于采用了以上技术方案，本实用新型的双模扶正器能够从不同角度破坏井眼中岩屑床，还可以对井壁进行双向修整，有效改善井眼状况，达到高效修复井眼，尤其适用于大斜度井、水平井的通井、修整井眼等作业。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。