一种滑动式续装钻杆装置的制作方法

本实用新型涉及一种滑动式续装钻杆装置，用于非开挖行业中水平定向钻机上使用的全自动钻杆装卸装置总成，属于钻杆装置技术领域。

背景技术：

非开挖技术是利用顶进或钻进的方法在穿越地区首先形成一个先导孔，再根据实际工程情况，采取相应方法将钻孔扩至所需孔径，然后完成管线铺设。在此过程中，钻杆需要一节一节地续接和回收，这部分主要由全自动钻杆装卸装置总成来完成。

如图1所示，现有的全自动钻杆装卸装置主要包括梭臂5和钻杆箱6，钻杆箱6内容纳施工用的钻杆，梭臂5通过传动装置将钻杆8逐根输送到动力头7前部，实现钻杆的续接，完成连续作业。

钻机由于尺寸和重量的限制，车载全自动钻杆装卸装置所能配备的钻杆数量有上限，一般仅能满足100米左右工程施工需求，当进行长距离施工作业时，钻杆箱内钻杆数量无法满足施工需求，只能通过人工装杆进行后续工程施工，施工效率低、施工风险大。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种滑动式续装钻杆装置，可方便快速的续进钻杆，结构简单，工作可靠，提高施工效率，降低施工风险。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种滑动式续装钻杆装置，包括钻杆箱、钻杆、梭臂、尼龙滑板和活动架，所述梭臂的侧板上开有若干个通孔A，所述活动架的立板上开有与通孔A配合使用的通孔B，所述活动架的立板与梭臂的侧板之间通过销轴连接；所述尼龙滑板安装在活动架的上盖板上；当钻杆箱内的钻杆用尽时，通过拔插销轴调整活动架和尼龙滑板在梭臂上的前后位置，并通过梭臂的伸缩实现钻杆的续装。

优选地，所述尼龙滑板通过螺栓和螺母固定安装在活动架的上盖板上。

优选地，所述销轴是带拉环的钢珠插销。

与现有技术相比，本实用新型可用于非开挖行业中的水平定向钻机上使用的全自动钻杆装卸装置总成中。通过拔插销轴调整活动架和尼龙滑板在梭臂上的前后位置，并通过梭臂的伸缩实现钻杆的续装。活动架通过销轴快速固定，提高了施工效率。而尼龙滑板可缓冲钻杆下落的冲击，有效保护钻杆装卸装置，尼龙滑块可避免钻杆磨损，提高钻杆使用寿命。整个结构简单，拆装方便，快捷高效，同时对梭臂有很好的保护作用，有效地解决了钻杆箱钻杆容量不够的问题，显著加快了施工进度。

附图说明

图1为现有全自动钻杆装卸装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的俯视图。

图中：1、尼龙滑板，2、活动架，3、螺栓，4、销轴，5、梭臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2和图3所示，一种滑动式续装钻杆装置，包括钻杆箱、钻杆、梭臂5、尼龙滑板1和活动架2，所述梭臂5的侧板上开有若干个通孔A，所述活动架2的立板上开有与通孔A配合使用的通孔B，所述活动架2的立板与梭臂5的侧板之间通过销轴4连接；所述尼龙滑板1安装在活动架2的上盖板上；当钻杆箱内的钻杆用尽时，通过拔插销轴4调整活动架2和尼龙滑板1在梭臂5上的前后位置，并通过梭臂5的伸缩实现钻杆的续装。其中，销轴4穿过通孔A和通孔B实现活动架2和梭臂5的连接安装；通过移动活动架的位置，实现续装钻杆功能。尼龙滑板的设置可有效缓解钻杆对梭臂的直接冲击，保护梭臂结构。

优选地，所述尼龙滑板1通过螺栓3和螺母固定安装在活动架2的上盖板上。

优选地，所述销轴4是带拉环的钢珠插销。这种结构插拔方便，施工人员可以轻松更换活动架的位置。

正常工作时，活动盖板(活动架2和尼龙滑板1的总称，下方出现的活动盖板均指此结构)安装在初始位置，并用销轴4固定在梭臂5上。当钻杆箱内的钻杆用尽时，可通过如下操作步骤实现钻杆的续装：

1)拔下前后梭臂销轴，将活动盖板对应固定在梭臂尾部的圆孔处，此时前后梭臂的圆槽露出；

2)将前后梭臂伸出至极限位置，将钻杆放入梭臂圆槽中；

3)梭臂缩进至极限位置；

4)顶起装置将钻杆顶入钻杆箱；

5)重复此前操作2-4步骤，直至将钻杆箱最外侧一列装满。

由上述结构可见，本实用新型可用于非开挖行业中的水平定向钻机上使用的全自动钻杆装卸装置总成中。通过拔插销轴调整活动架和尼龙滑板在梭臂上的前后位置，并通过梭臂的伸缩实现钻杆的续装。活动架通过销轴快速固定，提高了施工效率。而尼龙滑板可缓冲钻杆下落的冲击，有效保护钻杆装卸装置，尼龙滑块可避免钻杆磨损，提高钻杆使用寿命。整个结构简单，拆装方便，快捷高效，同时对梭臂有很好的保护作用，有效地解决了钻杆箱钻杆容量不够的问题，显著加快了施工进度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。