一种采油刮蜡装置的制作方法

本实用新型涉及一种石油设备，特别涉及一种采油刮蜡装置。

背景技术：

油井内部结蜡现象十分普遍, 油井的结蜡直接造成油井回压增高，产量的减少，抽油机电流升高甚至发生泵卡、泵堵事故的发生；严重结蜡造成清蜡周期大大缩短，清蜡、修井耗费时间，甚至造成个别油井停产。油井清蜡有机械清蜡和化学清蜡两种方法，但是由于化学清蜡需要根据油井实际情况进行化学试剂的配比调节，在实际生产中较难实现，因此，机械清蜡相对比较普遍。而现有的机械清蜡设备清蜡比较复杂，由于刮蜡器的刀片不能调节角度，造成刮蜡的效率低，且刮蜡器的刀片容易受损，增加了刮蜡成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种采油刮蜡装置，该装置能够根据刮蜡的需要，调节刮蜡器的角度，提高刮蜡的效率，且能够减少刮蜡器的损坏。

其技术方案是：包括连接杆、上挡帽、下挡帽，在连接杆的上部设有上挡帽，在连接杆的下部设有下挡帽，在连接杆中部设有刮蜡器，刮蜡器包括上刮蜡器和下刮蜡器，下刮蜡器设置在上刮蜡器的下部，在上刮蜡器和下刮蜡器上设有刮蜡齿，所述的上刮蜡器和下刮蜡器由两个半圆弧组成，半圆弧之间通过旋转扣连接，所述的旋转扣包括第一旋转盘、第二旋转盘、内旋转齿、外旋转齿、固定扣，第一旋转盘与第二旋转盘扣在一起，在第一旋转盘上设有内旋转齿，在第二旋转盘上设有外旋转齿，在第一旋转盘上内旋转齿的中心设有固定扣，在第二旋转盘上外旋转齿的中心设有固定孔。

上述的上刮蜡器和下刮蜡器通过旋转扣调节角度。

上述的内旋转齿与外旋转齿啮合转动，固定扣扣在固定孔内。

上述的刮蜡齿设置在上刮蜡器和下刮蜡器半圆弧的外壁上。

本实用新型的有益效果是：该装置能够根据刮蜡的需要，调节刮蜡器的角度，提高刮蜡的效率，且能够减少刮蜡器的损坏。该装置设有上刮蜡器和下刮蜡器，通过上刮蜡器和下刮蜡器进行刮蜡，该装置的上刮蜡器和下刮蜡器由两个半圆弧组成，半圆弧之间通过旋转扣连接，能够实现上刮蜡器和下刮蜡器的角度调节，旋转扣上的内转动齿与外转动齿啮合转动，固定扣扣在固定孔内，通过内转动齿与外转动齿啮合转动实现调节上刮蜡器和下刮蜡器的角度，调节好角度后通过固定扣扣在固定孔内实现固定，避免刮蜡时上刮蜡器和下刮蜡器转动，提高刮蜡的效率，且能够减少刮蜡器的损坏。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是旋转扣的结构放大图；

附图3是刮蜡器的结构示意图；

附图4是固定扣的结构放大图；

图中：连接杆1、上刮蜡器2、刮蜡齿3、旋转扣4、上刮蜡器5、上挡帽6、下挡帽7、第一旋转盘4.1、第二旋转盘4.2、内旋转齿4.3、外旋转齿4.4、固定扣4.5、固定孔4.6。

具体实施方式

结合附图1-4，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括连接杆1、上挡帽6、下挡帽7，在连接杆1的上部设有上挡帽6，在连接杆1的下部设有下挡帽7，在连接杆1中部设有刮蜡器，刮蜡器包括上刮蜡器2和下刮蜡器5，下刮蜡器5设置在上刮蜡器2的下部，在上刮蜡器2和下刮蜡器5上设有刮蜡齿3，所述的上刮蜡器2和下刮蜡器5由两个半圆弧组成，半圆弧之间通过旋转扣4连接，所述的旋转扣4包括第一旋转盘4.1、第二旋转盘4.2、内旋转齿4.3、外旋转齿4.4、固定扣4.5，第一旋转盘4.1与第二旋转盘4.2扣在一起，在第一旋转盘4.1上设有内旋转齿4.3，在第二旋转盘4.2上设有外旋转齿4.4，在第一旋转盘4.1上内旋转齿4.3的中心设有固定扣4.5，在第二旋转盘4.2上外旋转齿4.4的中心设有固定孔4.6。

其中，所述的上刮蜡器2和下刮蜡器5通过旋转扣4调节角度，能够根据刮蜡的需要，调节上刮蜡器2和下刮蜡器5的角度。

另外，所述的内旋转齿4.3与外旋转齿4.4啮合转动，固定扣4.5扣在固定孔内，通过内转动齿9.3与外转动齿9.4啮合转动实现调节上刮蜡器2和下刮蜡器5的角度，调节好角度后通过固定扣4.5扣在固定孔4.6内实现固定。

另外，所述的刮蜡齿3设置在上刮蜡器2和下刮蜡器5半圆弧的外壁上，通过上刮蜡器2和下刮蜡器5半圆弧的外壁上的刮蜡齿3进行刮蜡。

使用时，根据刮蜡所需要调节刮蜡器的角度，刮蜡器两个半圆弧通过旋转扣调节，旋转扣上的内旋转齿与外旋转齿啮合转动实现刮蜡器的角度调节，调节好角度后通过固定扣扣在固定孔内实现固定。

该装置能够根据刮蜡的需要，调节刮蜡器的角度，提高刮蜡的效率，且能够减少刮蜡器的损坏。该装置设有上刮蜡器和下刮蜡器，通过上刮蜡器和下刮蜡器进行刮蜡，该装置的上刮蜡器和下刮蜡器由两个半圆弧组成，半圆弧之间通过旋转扣连接，能够实现上刮蜡器和下刮蜡器的角度调节，旋转扣上的内旋转齿与外旋转齿啮合转动，固定扣扣在固定孔内，通过内旋转齿与外旋转齿啮合转动实现调节上刮蜡器和下刮蜡器的角度，调节好角度后通过固定扣扣在固定孔内实现固定，避免刮蜡时上刮蜡器和下刮蜡器转动，提高刮蜡的效率，且能够减少刮蜡器的损坏。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。