本实用新型属于石化分离技术领域，具体涉及一种石油化工专用多种分离方式一体的分离器。
背景技术：
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
现有的石油化工分离时，只能进行单种分离，不能对原油进行分离，原油的中部分颗粒较大杂质容易对分离器造成损害，不利于分离器长时间使用的问题，为此我们提出一种石油化工专用多种分离方式一体的分离器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种石油化工专用多种分离方式一体的分离器，以解决上述背景技术中提出现有的石油化工分离时，只能进行单种分离，不能对原油进行分离，原油的中部分颗粒较大杂质容易对分离器造成损害，不利于分离器长时间使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工专用多种分离方式一体的分离器，包括分离器外壳，所述分离器外壳的底部设置有分离器支撑脚，且分离器外壳的一侧设置有处理后原油出口，所述分离器外壳上远离处理后原油出口的一侧设置有杂质过滤器，所述杂质过滤器上远离分离器外壳的一端设置有原油入口，所述分离器外壳上靠近处理后原油出口一侧的上方设置有水蒸气排出管，且分离器外壳的内部设置有加热管道，所述分离器外壳的内部靠近杂质过滤器的一侧设置有温度检测器，且分离器外壳的内部靠近温度检测器的上方设置有液位检测器，所述液位检测器和温度检测器均与外置电源电性连接。
优选的，所述水蒸气排出管、原油入口和处理后原油出口上均设置有控制阀。
优选的，所述处理后原油出口与外置管道连接处设置有密封胶圈。
优选的，所述液位检测器与分离器外壳通过螺栓固定连接。
优选的，所述杂质过滤器的内部设置有可拆卸滤芯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：杂质过滤器便于在使用前对原油运输或开采中加入的杂质进行过滤，避免了杂质对过滤器的损坏的问题，提高了过滤器使用的寿命，和使用的方便性，同时也避免了多步骤进行操作的问题，简化了操作流程，提高了分离效率，避免了单一分离器只能进行一种分离的问题，避免了分离器功能单一的问题，使用方便高效；温度检测器和液位检测器便于实时检测分离器内部的温度和液位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-水蒸气排出管、2-液位检测器、3-温度检测器、4-杂质过滤器、5-原油入口、6-分离器支撑脚、7-处理后原油出口、8-分离器外壳、9-加热管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工专用多种分离方式一体的分离器，包括分离器外壳8，分离器外壳8的底部设置有分离器支撑脚6，且分离器外壳8的一侧设置有处理后原油出口7，分离器外壳8上远离处理后原油出口7的一侧设置有杂质过滤器4，杂质过滤器4上远离分离器外壳8的一端设置有原油入口5，分离器外壳8上靠近处理后原油出口7一侧的上方设置有水蒸气排出管1，且分离器外壳8的内部设置有加热管道9，分离器外壳8的内部靠近杂质过滤器4的一侧设置有温度检测器3，且分离器外壳8的内部靠近温度检测器3的上方设置有液位检测器2，液位检测器2和温度检测器3均与外置电源电性连接。
为了便于分离器中的油气进出，本实施例中，优选的，水蒸气排出管1、原油入口5和处理后原油出口7上均设置有控制阀。
为了提高连接管道的密封效果，本实施例中，优选的，处理后原油出口7与外置管道连接处设置有密封胶圈。
为了便于液位检测器2的固定安装，本实施例中，优选的，液位检测器2与分离器外壳8通过螺栓固定连接。
为了便于对滤芯进行清洗或更换，本实施例中，优选的，杂质过滤器4的内部设置有可拆卸滤芯。
本实用新型中的杂质过滤器4的上方设置有密封盖，且吗，封盖的下方设置有可拆卸滤芯，当使用一段时间后，可拆卸进行清洗，当滤芯损坏时可进行更换，使用方便操作简单。
本实用新型的工作原理及使用流程：该石油化工专用多种分离方式一体的分离器，石油原油从原油入口5进入到杂质过滤器4的内部，在杂质过滤器4内部滤芯的作用下，过滤部分颗粒较大的杂质，然后进入到分离器内部，在加热管道9作用下，对原油加热至150℃，将原油中水汽蒸发出，并从水蒸气排出管1排出，同时液位检测器2实时检测液位的变化，温度检测器3检测温度的变化，分离完成后，从处理后原油出口7排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。