下尾管用减压装置的制作方法

技术特征：

1.一种下尾管用减压装置，其特征在于包括上接头、上套管、下套管、下接头、阀腔罩、阀座、叶片阀和中心管，上接头下部外侧与上套管上部内侧固定安装在一起，上套管下端内侧设有套管环台，套管环台外侧与下套管上部内侧固定安装在一起，下套管下方设有下接头，下接头上端内侧设有接头环台，下套管下部内侧与接头环台外侧固定安装在一起；上套管中部内侧套装有阀腔罩，阀腔罩上部内侧固定安装有阀座，阀座下端外侧通过能使呈关闭状态下的叶片阀在受压后开启且在解压后复位的限位组件与叶片阀右端下侧连接在一起，阀腔罩下部内侧与中心管上部外侧固定安装在一起；接头环台上方设有弹簧压帽，中心管下部外侧通过剪切销钉与弹簧压帽上部内侧固定安装在一起，套管环台与弹簧压帽之间安装有压缩弹簧；位于套管环台上方位置的上套管下部径向分布有至少一个上循环孔，位于接头环台上方位置的下套管下部径向分布有至少一个下循环孔，叶片阀中部设有阀片通孔。

2.根据权利要求1所述的下尾管用减压装置，其特征在于：限位组件包括固定销钉和扭簧，阀座、叶片阀与扭簧通过固定销钉安装在一起，并使扭簧的两端分别抵在阀座与叶片阀上。

3.根据权利要求1或2所述的下尾管用减压装置，其特征在于：上接头下部外侧与上套管上部内侧之间安装有至少一个O形密封圈；阀座与阀腔罩之间安装有至少一个O形密封圈；阀腔罩与中心管之间安装有至少一个O形密封圈；套管环台与中心管之间安装有至少一个O形密封圈；套管环台与下套管之间安装有至少一个O形密封圈；弹簧压帽与下套管之间安装有至少一个O形密封圈；下套管下部内侧与下接头上部外侧之间安装有至少一个O形密封圈。

4.根据权利要求1或2所述的下尾管用减压装置，其特征在于：上接头下部外侧与上套管上部内侧通过螺纹连接固定安装在一起；套管环台外侧与下套管上部内侧通过螺纹连接固定安装在一起；下套管下部内侧与接头环台外侧通过螺纹连接固定安装在一起；阀腔罩上部内侧与阀座通过螺纹连接固定安装在一起；阀腔罩下部内侧与中心管上部外侧通过螺纹连接固定安装在一起。

5.根据权利要求3所述的下尾管用减压装置，其特征在于：上接头下部外侧与上套管上部内侧通过螺纹连接固定安装在一起；套管环台外侧与下套管上部内侧通过螺纹连接固定安装在一起；下套管下部内侧与接头环台外侧通过螺纹连接固定安装在一起；阀腔罩上部内侧与阀座通过螺纹连接固定安装在一起；阀腔罩下部内侧与中心管上部外侧通过螺纹连接固定安装在一起。

6.根据权利要求1或2或5所述的下尾管用减压装置，其特征在于：上循环孔的直径介于8mm至12mm之间；下循环孔的直径介于8mm至12mm之间；阀片通孔的直径介于6mm至8mm之间。

7.根据权利要求3所述的下尾管用减压装置，其特征在于：上循环孔的直径介于8mm至12mm之间；下循环孔的直径介于8mm至12mm之间；阀片通孔的直径介于6mm至8mm之间。

8.根据权利要求4所述的下尾管用减压装置，其特征在于：上循环孔的直径介于8mm至12mm之间；下循环孔的直径介于8mm至12mm之间；阀片通孔的直径介于6mm至8mm之间。

9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的下尾管用减压装置，其特征在于：阀座下部设有内高外低的座坡面，叶片阀右端上部设有左高右底的阀坡面，阀坡面上设有O形密封圈。

10.根据权利要求6所述的下尾管用减压装置，其特征在于：阀座下部设有内高外低的座坡面，叶片阀右端上部设有左高右底的阀坡面，阀坡面上设有O形密封圈。