一种水沟电缆槽整体式活动模板装置的制作方法

本实用新型属于隧道施工技术领域，具体为一种水沟电缆槽整体式活动模板装置。

背景技术：

如图1-2所示，传统的隧道水沟槽及电缆槽混凝土施工过程中一般采用整体式沟槽模板，通过电缆沟槽模板升降油缸14提起电缆沟槽模板15实现脱模，通过水垢槽模板升降油缸8提起水沟槽模板9实现脱模，通过侧模板升降油缸19提起侧模板20实现脱模，这种整体式的沟槽模板结构固定，只能用于固定大小的沟槽施工，同时脱模时，侧壁和底面同时脱离，受到的阻力较大，耗能较大，且容易导致沟槽内壁受损。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种水沟电缆槽整体式活动模板装置，它能加快脱模速度和提高脱模质量，同时能实现沟槽宽度大小的调节，使用灵活方便。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水沟电缆槽整体式活动模板装置，它包括底板，底板两侧对称铰接有侧板；所述底板与侧板相互构成等腰梯形形状；所述底板中心分布有中心杆；所述中心杆两侧设置有螺套杆，螺套杆螺纹连接有螺杆；螺杆端头设置有压缩弹簧，压缩弹簧另一端与侧板连接；所述底板上方设置有与升降机构相连的连杆；所述连杆两侧铰接有伸缩杆；所述伸缩杆端头的伸缩轴与侧板铰接；所述伸缩杆上设置有调节螺栓。

进一步的，所述侧板两端铰接有折板；同一端的两块折板相互铰接并向内凹陷。

进一步的，所述侧板顶端铰接有向内侧翻转的挡板。

进一步的，所述连杆至少设置有两根，分别位于底板上方两端。

进一步的，所述中心杆至少设置有两根，分别位于底板两端。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中的模板结构采用活动的结构，当升降油缸带动连杆往上提起水沟槽模板或电缆沟槽模板时，带动伸缩杆向上提起，伸缩杆拉动两侧的侧板向内翻转，使得两侧的侧板先完成脱模，然后当连杆继续上升时，最后拉动底板脱模，相对于普通的侧面和底面同时脱模，本实用新型中的模板结构由于侧板先脱模，底板后脱模，可以降低脱模时的阻力，提高脱模的稳定性，保证水沟槽或电缆槽的槽面结构平整。

2、本实用新型中的模板结构可以实现沟槽大小的调整，旋松调节螺栓后，伸缩轴可以在伸缩杆内自由伸长或缩短，实现两侧的侧板张开或合拢，调整到适合的角度后再拧紧调节螺栓即可。

附图说明

图1为水沟槽模板、电缆沟槽模板的施工结构示意图。

图2为水沟槽模板、电缆沟槽模板脱模时的结构示意图。

图3为本实用新型中水沟电缆槽模板剖视结构示意图。

图4为本实用新型中水沟电缆槽模板的俯视结构示意图。

图中：8、水沟槽模板升降油缸；9、水沟槽模板；14、电缆沟槽模板升降油缸；15、电缆沟槽模板；19、侧模板升降油缸；20、侧模板；34、连杆；35、挡板；36、调节螺栓；37、伸缩杆；38、螺套杆；39、螺杆；40、压缩弹簧；41、侧板；42、中心杆；43、底板；44、伸缩轴；45、折板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：一种水沟电缆槽整体式活动模板装置，它包括底板43，底板43两侧对称铰接有侧板41；所述底板43与侧板41相互构成等腰梯形形状；所述底板43中心分布有中心杆42；所述中心杆42两侧设置有螺套杆38，螺套杆38螺纹连接有螺杆39；螺杆39端头设置有压缩弹簧40，压缩弹簧40另一端与侧板41连接；所述底板43上方设置有与升降机构相连的连杆34；所述连杆34两侧铰接有伸缩杆37；所述伸缩杆37端头的伸缩轴44与侧板41铰接；所述伸缩杆37上设置有调节螺栓36。

优选的，所述侧板41两端铰接有折板45；同一端的两块折板45相互铰接并向内凹陷。

优选的，所述侧板41顶端铰接有向内侧翻转的挡板35。

优选的，所述连杆34至少设置有两根，分别位于底板43上方两端。

优选的，所述中心杆42至少设置有两根，分别位于底板43两端。

本实用新型具体使用原理：

本实用新型中的模板结构采用活动的结构，当升降油缸带动连杆34往上提起水沟槽模板9或电缆沟槽模板15时，带动伸缩杆37向上提起，伸缩杆37拉动两侧的侧板41向内翻转，使得两侧的侧板41先完成脱模，然后当连杆34继续上升时，最后拉动底板43脱模，相对于普通的侧面和底面同时脱模，本实用新型中的模板结构由于侧板41先脱模，底板后脱模，可以降低脱模时的阻力，提高脱模的稳定性，保证水沟槽或电缆槽的槽面结构平整。

且本实用新型中的模板结构可以实现沟槽大小的调整，旋松调节螺栓36后，伸缩轴44可以在伸缩杆37内自由伸长或缩短，实现两侧的侧板41张开或合拢，调整到适合的角度后再拧紧调节螺栓36即可。

模板底部的压缩弹簧40可以对两侧板41产生挤压力，然后配合伸缩杆37的拉力实现平衡，保证模板在使用过程中的结构处于稳定不变形状态，同时又使得在脱模时，侧板能先完成脱模，提高脱模速度和质量。

通过旋转螺杆39可以调节压缩弹簧40的弹力，当螺杆39越长时，压缩弹簧40挤压力越大，侧板41向两侧的张力越大，通过伸缩杆37平衡后，可以提高整体模板的牢固性，降低变形度；当当螺杆39越短时，压缩弹簧40挤压力越小，侧板41向两侧的张力变小，通过伸缩杆37平衡后，整体模板更加容易变形，但是脱模时能加快侧板41的脱模速度，提高整体脱模速度和脱模质量。

挡板35可以挡住本模板的上端口，防止外物掉落进去。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。