一种矿压监测转接阀的制作方法

本实用新型涉及转接阀技术领域，更具体地说，特别涉及一种矿压监测转接阀。

背景技术：

巷道内矿压监测是掌握巷道围岩变形规律，判断巷道工程的支护质量的重要措施，目前矿压监测系统中单体液压支柱受力监测大都通过数显式压力传感器进行监测，测压时借助转接阀将压力传感器固定在单体支柱三用阀上，当单体液压支柱处于受压状态时下显示读数。测压转接阀通过顶针顶开了单体支柱注液单向阀的阀球，实现了安装侧压仪表时注液和测压功能，但由于破坏三用阀的原有结构使得支柱卸压困难，高压液体不能通过单体支柱卸压阀排出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿压监测转接阀。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种矿压监测转接阀，包括注液阀体和单体液压支柱的三用阀，所述注液阀体上部连通设置有测压出口，注液阀体下部连通设置有卸压出口，所述卸压出口位置安装有卸压阀体，所述卸压阀体上部连通固定设置有连接头，所述连接头通过螺纹与卸压出口配合连接，所述卸压阀体下部开设有出液口，卸压阀体一端开设有操作腔，操作腔上端贯通卸压阀体上表面，操作腔内设置有卸压手柄，卸压手柄中部活动铰接安装在操作腔内，所述卸压阀体内部设置有推杆、密封滑盘和台轴，所述推杆一端活动插设于操作腔内，且该推杆一端与卸压手柄下端活动铰接，所述密封滑盘位于连接口位置，密封滑盘一端与推杆另一端固定连接，密封滑盘另一端与所述台轴固定连接，所述台轴滑动设置在卸压阀体内，一端设置有凸出柱，凸出柱表面套设有弹力弹簧。

优选地，所述注液阀体内部一端设置有单向阀和连接螺杆，所述连接螺杆设在单向阀一端，所述注液阀体内部另一端设有内顶杆，所述连接螺杆及内顶杆内部均开设有贯通两端的孔道，连接螺杆的孔道与内顶杆的孔道连通，所述注液阀体的中部还设有与注液阀体内腔相通的连接孔，连接螺杆设置在连接孔内，所述卸压出口和测压出口通过连接孔与注液阀体连通，所述注液阀体一端外部旋接压紧螺母，所述单体液压支柱的三用阀通过压紧螺母与注液阀体连通连接。

优选地，所述单向阀的进液端内设置有限位套，限位套一侧设置有第一密封圈，所述单向阀一端通过螺纹连接有压紧螺套，压紧螺套的一端抵住第一密封圈，所述单向阀的孔道靠近进液端位置安装有锥形弹簧，所述限位套和锥形弹簧之间设置阀球，阀球的一端抵住限位套。

优选地，所述内顶杆与注液阀体之间安装有第三密封圈。

优选地，所述注液阀体与单体液压支柱的三用阀的连通连接处设置有第二密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型实现了单体液压支柱受力监测及人工推动卸压手柄排出单体液压支柱高压液体的功能，操作简单，卸压方便，且矿压监测转接阀与单体液压支柱的螺纹连接，液压阀与注液阀体之间的螺纹连接，使得矿压监测转接阀操作简单、使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种矿压监测转接阀的结构图。

图中：1-注液阀体、2-单向阀、3-限位套、4-第一密封圈、5-压紧螺套、6-单向阀密封圈、7-连接螺杆、8-卸压出口、9-测压出口、10-内顶杆、11-阀球、12-锥形弹簧、13-第二密封圈、14-第三密封圈、15-压紧螺母、16-卸压阀体、17-连接口、18-出液口、19-卸压手柄、20-操作腔、21-推杆、22密封滑盘、23台轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种矿压监测转接阀，包括注液阀体1和单体液压支柱的三用阀，注液阀体1上部连通设置有测压出口9，注液阀体1下部连通设置有卸压出口8，卸压出口8位置安装有卸压阀体16，卸压阀体16上部连通固定设置有连接头17，连接头17通过螺纹与卸压出口8配合连接，卸压阀体16下部开设有出液口18，卸压阀体16一端开设有操作腔20，操作腔20上端贯通卸压阀体16上表面，操作腔20内设置有卸压手柄19，卸压手柄19中部活动铰接安装在操作腔20内，卸压阀体16内部设置有推杆21、密封滑盘22和台轴23，推杆21一端活动插设于操作腔20内，且该推杆21一端与卸压手柄19下端活动铰接，密封滑盘22位于连接口17位置，密封滑盘22用于封闭连接口17，密封滑盘22一端与推杆21另一端固定连接，密封滑盘22另一端与台轴23固定连接，台轴23滑动设置在卸压阀体16内，一端设置有凸出柱，凸出柱表面套设有弹力弹簧，摆动卸压手柄19，其下端将推动推杆21，从而使密封滑盘22脱离连接口17，通过卸压手柄19可以使得卸压阀体16换向从而使高压液体从出液口18释放卸压，操作方便。

本实施例中，注液阀体1内部一端设置有单向阀2和连接螺杆7，连接螺杆7设在单向阀2一端，注液阀体1内部另一端设有内顶杆10，连接螺杆7及内顶杆10内部均开设有贯通两端的孔道，连接螺杆7的孔道与内顶杆10的孔道连通，注液阀体1的中部还设有与注液阀体1内腔相通的连接孔，连接螺杆7设置在连接孔内，卸压出口8和测压出口9通过连接孔与注液阀体1连通，注液阀体1一端外部旋接压紧螺母15，单体液压支柱的三用阀通过压紧螺母15与注液阀体1连通连接。

本实施例中，单向阀2的进液端内设置有限位套3，限位套3一侧设置有第一密封圈4，单向阀2一端通过螺纹连接有压紧螺套5，压紧螺套5的一端抵住第一密封圈4，单向阀2的孔道靠近进液端位置安装有锥形弹簧12，限位套3和锥形弹簧12之间设置阀球11，阀球11的一端抵住限位套3。

本实施例中，内顶杆10与注液阀体1之间安装有第三密封圈14，提高了密封性。

本实施例中，注液阀体1与单体液压支柱的三用阀的连通连接处设置有第二密封圈13，提高了密封性。

工作原理：将压力监测仪表安装在转接阀体中部的测压出口9上，将矿压监测转接阀与单体液压支柱的三用阀相连接，旋紧压紧螺母15，直到内顶杆10顶开三用阀中的注液单向阀为止，此时矿压监测转接阀所有出口已处于封闭状态，可在阀体左端采用注液枪注液，并依靠左端注液阀来实现保压，从而可通过压力监测仪表显示单体液压支柱所承受的压力，当单体液压支柱压力监测完毕后，人工推动卸压手柄19，高压液体从出液口释放，压力表回零。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种矿压监测转接阀，包括注液阀体和单体液压支柱的三用阀，其特征在于：所述注液阀体上部连通设置有测压出口，注液阀体下部连通设置有卸压出口，所述卸压出口位置安装有卸压阀体，所述卸压阀体上部连通固定设置有连接头，所述连接头通过螺纹与卸压出口配合连接，所述卸压阀体下部开设有出液口，卸压阀体一端开设有操作腔，操作腔上端贯通卸压阀体上表面，操作腔内设置有卸压手柄，卸压手柄中部活动铰接安装在操作腔内，所述卸压阀体内部设置有推杆、密封滑盘和台轴，所述推杆一端活动插设于操作腔内，且该推杆一端与卸压手柄下端活动铰接，所述密封滑盘位于连接口位置，密封滑盘一端与推杆另一端固定连接，密封滑盘另一端与所述台轴固定连接，所述台轴滑动设置在卸压阀体内，一端设置有凸出柱，凸出柱表面套设有弹力弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种矿压监测转接阀，其特征在于：所述注液阀体内部一端设置有单向阀和连接螺杆，所述连接螺杆设在单向阀一端，所述注液阀体内部另一端设有内顶杆，所述连接螺杆及内顶杆内部均开设有贯通两端的孔道，连接螺杆的孔道与内顶杆的孔道连通，所述注液阀体的中部还设有与注液阀体内腔相通的连接孔，连接螺杆设置在连接孔内，所述卸压出口和测压出口通过连接孔与注液阀体连通，所述注液阀体一端外部旋接压紧螺母，所述单体液压支柱的三用阀通过压紧螺母与注液阀体连通连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿压监测转接阀，其特征在于：所述单向阀的进液端内设置有限位套，限位套一侧设置有第一密封圈，所述单向阀一端通过螺纹连接有压紧螺套，压紧螺套的一端抵住第一密封圈，所述单向阀的孔道靠近进液端位置安装有锥形弹簧，所述限位套和锥形弹簧之间设置阀球，阀球的一端抵住限位套。

4.根据权利要求2所述的一种矿压监测转接阀，其特征在于：所述内顶杆与注液阀体之间安装有第三密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种矿压监测转接阀，其特征在于：所述注液阀体与单体液压支柱的三用阀的连通连接处设置有第二密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种矿压监测转接阀，包括注液阀体和单体液压支柱的三用阀，所述注液阀体上部连通设置有测压出口，注液阀体下部连通设置有卸压出口，所述卸压出口位置安装有卸压阀体，所述卸压阀体上部连通固定设置有连接头，所述连接头通过螺纹与卸压出口配合连接，所述卸压阀体下部开设有出液口，卸压阀体一端开设有操作腔，操作腔上端贯通卸压阀体上表面，操作腔内设置有卸压手柄。本实用新型实现了单体液压支柱受力监测及人工推动卸压手柄排出单体液压支柱高压液体的功能，操作简单，卸压方便，且矿压监测转接阀与单体液压支柱的螺纹连接，液压阀与注液阀体之间的螺纹连接，使得矿压监测转接阀操作简单、使用方便。

技术研发人员：霍雪峰
受保护的技术使用者：霍雪峰
技术研发日：2019.09.03
技术公布日：2020.06.16