一种采煤机械防滑装置的制作方法

本实用新型涉及一种采煤机械，具体是一种采煤机械防滑装置，属于采煤机械技术领域。

背景技术：

煤矿床呈层状赋存，分布范围广、存量大、煤质脆、易切割破碎，开采方式分为露天开采、地下开采两类，通常采用机械化方法，少数用水力采煤，煤的地下气化尚处于实验阶段，在开采煤层时，需要先将煤层外侧的岩石层进行破碎，方便对煤层进行开采。

目前使用的采煤机械存在一定缺陷，缺少铲板便捷拆装功能，造成铲板变形损坏时不方便进行维修，降低了铲板的实用性，同时缺少夹持机构，造成不方便对履带进行固定，容易使得履带发生滚动，进而造成岩石破碎机出现滑动。因此，针对上述问题提出一种采煤机械防滑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种采煤机械防滑装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种采煤机械防滑装置，包括岩石破碎机、铲板、履带、安装机构以及夹持机构，所述岩石破碎机底端对称安装两条履带，所述岩石破碎机左端安装铲板；

所述安装机构包括固定块、圆杆、t型杆、弹簧一以及方形通槽，所述岩石破碎机前后两端固定安装有固定块，且两个固定块之间安装圆杆，所述圆杆两端对称安装有t型杆，且t型杆一端固定安装弹簧一，所述弹簧一一端固定安装在圆杆内部，所述圆杆环形侧面上安装铲板，所述固定块一端开设方形通槽，且t型杆一端延伸至方形通槽内部；

所述夹持机构包括收纳槽、微型电动机、转动销、转动杆、支撑块、摩擦块以及弹簧二，所述岩石破碎机前端固定安装微型电动机，所述岩石破碎机右端开设收纳槽，且收纳槽内部安装转动销，所述微型电动机一端与转动销相连接，所述转动销环形侧面上固定安装转动杆，且转动杆底端延伸至收纳槽外侧，所述转动杆底端固定安装支撑块，所述支撑块一端固定安装弹簧二，且弹簧二一端固定安装摩擦块，所述摩擦块一端与履带相贴合。

优选的，所述夹持机构设有两组，两组所述夹持机构结构相同，两组所述夹持机构对称安装在岩石破碎机右端，所述摩擦快一端固定安装连接杆，且连接杆一端延伸至支撑块内部，所述连接杆环形侧面上安装弹簧二。

优选的，所述圆杆两端对称开设有凹槽，所述t型杆一端延伸至凹槽内部，且凹槽内部固定安装弹簧一。

优选的，所述t型杆横截面呈方形，所述t型杆横截面的大小与方形通槽横截面的大小相同。

优选的，所述铲板一端安装紧固螺栓，且紧固螺栓一端穿过铲板与圆杆相连接。

优选的，所述岩石破碎机前后两端固定固定安装电动推杆，且电动推杆一端延伸至收纳槽内部，所述电动推杆一端安装插杆，所述转动杆一环形侧面上开设圆孔，且圆孔内部安装插杆。

本实用新型的有益效果是：

1、第一条有益效果，t型杆移动对弹簧一进行压缩，弹簧一受到压缩产生弹力，当t型杆一端与圆杆平齐时，使用人员将圆杆放置两个固定块之间，当t型杆一端与方形通槽对齐时，在弹簧一弹力的作用下，t型杆一端延伸至方形通槽内部，进而完成圆杆以及铲板的安装，解决了少铲板便捷拆装功能，造成铲板变形损坏时不方便进行维修，降低了铲板实用性的问题；

2、第二条有益效果，微型电动机工作带动转动销转动，进而带动转动杆转动，转动杆转动带动支撑块以及摩擦块移动，使得摩擦块与履带贴合，进而履带对摩擦块进行挤压，摩擦块收到挤压移动进而对弹簧二进行挤压，弹簧二受到挤压产生弹力，弹簧二的弹力便于摩擦块紧贴履带，降低了履带出现滚动概率，解决了缺少夹持机构，造成不方便对履带进行固定，容易使得履带发生滚动，进而造成岩石破碎机出现滑动的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型铲板安装结构示意图；

图3为本实用新型安装机构结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构结构示意图。

图中：1、岩石破碎机，2、铲板，3、履带，4、固定块，5、圆杆，6、t型杆，7、弹簧一，8、方形通槽，9、凹槽，10、收纳槽，11、微型电动机，12、转动销，13、转动杆，14、支撑块，15、摩擦块，16、弹簧二。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种采煤机械防滑装置，包括岩石破碎机1、铲板2、履带3、安装机构以及夹持机构，所述岩石破碎机1底端对称安装两条履带3，所述岩石破碎机1左端安装铲板2；

所述安装机构包括固定块4、圆杆5、t型杆6、弹簧一7以及方形通槽8，所述岩石破碎机1前后两端固定安装有固定块4，且两个固定块4之间安装圆杆5，所述圆杆5两端对称安装有t型杆6，且t型杆6一端固定安装弹簧一7，所述弹簧一7一端固定安装在圆杆5内部，所述圆杆5环形侧面上安装铲板2，所述固定块4一端开设方形通槽8，且t型杆6一端延伸至方形通槽8内部，使用人员推动t型杆6，t型杆6移动对弹簧一7进行压缩，弹簧一7受到压缩产生弹力，当t型杆6一端与圆杆5平齐时，使用人员将圆杆5放置两个固定块4之间，使用人员通过推动铲板2调节t型杆6的位置，当t型杆6一端与方形通槽8对齐时，在弹簧一7弹力的作用下，t型杆6一端延伸至方形通槽8内部，进而完成圆杆5以及铲板2的安装；

所述夹持机构包括收纳槽10、微型电动机11、转动销12、转动杆13、支撑块14、摩擦块15以及弹簧二16，所述岩石破碎机1前端固定安装微型电动机11，所述岩石破碎机1右端开设收纳槽10，且收纳槽10内部安装转动销12，所述微型电动机11一端与转动销12相连接，所述转动销12环形侧面上固定安装转动杆13，且转动杆13底端延伸至收纳槽10外侧，所述转动杆13底端固定安装支撑块14，所述支撑块14一端固定安装弹簧二16，且弹簧二16一端固定安装摩擦块15，所述摩擦块15一端与履带3相贴合，使用人员启动微型电动机11，微型电动机11工作带动转动销12转动，进而带动转动杆13转动，转动杆13转动带动支撑块14以及摩擦块15移动，使得摩擦块15与履带3贴合，进而履带3对摩擦块15进行挤压，摩擦块15收到挤压移动进而对弹簧二16进行挤压，弹簧二16受到挤压产生弹力，当圆孔与插杆对齐时，使用人员关闭微型电动机11，启动电动推杆，电动推杆工作带动插杆移动，插杆移动进入圆孔内部，进而对转动杆13的位置进行固定，弹簧二16的弹力便于摩擦块15紧贴履带3，降低了履带3出现滚动概率。

所述夹持机构设有两组，两组所述夹持机构结构相同，两组所述夹持机构对称安装在岩石破碎机1右端，所述摩擦块15一端固定安装连接杆，且连接杆一端延伸至支撑块14内部，所述连接杆环形侧面上安装弹簧二16，连接杆的设计提高了摩擦块15移动的稳定性；所述圆杆5两端对称开设有凹槽9，所述t型杆6一端延伸至凹槽9内部，且凹槽9内部固定安装弹簧一7，该设计方便t型杆6的移动以及弹簧一7的固定安装；所述t型杆6横截面呈方形，所述t型杆6横截面的大小与方形通槽8横截面的大小相同，该设计避免圆杆5发生转动，提高了铲板2位置的稳定性；所述铲板2一端安装紧固螺栓，且紧固螺栓一端穿过铲板2与圆杆5相连接，该设计方便将铲板2固定安装在圆杆5上；所述岩石破碎机1前后两端固定固定安装电动推杆，且电动推杆一端延伸至收纳槽10内部，所述电动推杆一端安装插杆，所述转动杆13一环形侧面上开设圆孔，且圆孔内部安装插杆，该设计方便固定转动杆13的位置。

本实用新型在使用时，t型杆6移动对弹簧一7进行压缩，弹簧一7受到压缩产生弹力，当t型杆6一端与圆杆5平齐时，使用人员将圆杆5放置两个固定块4之间，当t型杆6一端与方形通槽8对齐时，在弹簧一7弹力的作用下，t型杆6一端延伸至方形通槽8内部，进而完成圆杆5以及铲板2的安装。

微型电动机11工作带动转动销12转动，进而带动转动杆13转动，转动杆13转动带动支撑块14以及摩擦块15移动，使得摩擦块15与履带3贴合，进而履带3对摩擦块15进行挤压，摩擦块15收到挤压移动进而对弹簧二16进行挤压，弹簧二16受到挤压产生弹力，弹簧二16的弹力便于摩擦块15紧贴履带3，降低了履带3出现滚动概率。

微型电动机11采用的是深圳市宝安区松岗圣旺机电商行供应的yn90-40cf微型电机及其相关的配套电源和电路。

电动推杆采用的是小肥象电动推杆微型笔式推杆供应的ab-tge型电动推杆及其相关的配套电源和电路。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。