05压迫复位弹簧106 ;在复位弹簧106被压缩至预设程度时，也即键槽式导向锥进入充填管一定长度之后，周向定位螺钉1081进入滑键槽2022，阻止了键槽式导向锥沿着周向运动，使得键槽式导向锥仅能够沿着充填管的轴向运动；在锥面顶头与轴向定位式承压座109接触时，内充填口 2011即将到达密封圈102处，在内充填口 2011到达密封圈102处之前，正打压压力一直为洗井压力，到达密封圈处时，洗井通道关闭，压力会突然上升，过了密封圈102后，压力降为洗井压力，则能够确定内充填口 2011与外充填口1031对正；
[0050]在充填过程中，一直保持正打压，并将含有砾石的液体从油管进入液流通道2021，再进入内充填口 2011，最后从外充填口 1031流出，从而进入地层以及筛管和套管的环空之间，在此就不再赘述了 ；
[0051]在充填结束后，键槽式导向锥被移除出充填管，滑键销钉套104和弹簧上滑套105在复位弹簧106的作用下将外充填口 1031封闭，从而阻止含有砾石的液体回流到充填管内部。
[0052]可以看出，由于本实用新型实施例提供的可承压式防转动充填装置具有周向定位筒108和轴向承压座109，所以在将含有砾石的液体充填之前能够将管柱的全部重量压在充填装置的轴向承压座109上，避免了因不能承压而导致充填失败的缺陷，同时因周向定位筒108能够避免键槽式导向锥沿周向运动，也避免了因中心管和外筒在周向上的相对转动，内外充填口错位而导致填充失败的技术问题。
[0053]进一步的，本实用新型实施例提供的可承压式防转动充填装置在充填结束后，能够通过复位弹簧106将滑键销钉套104和弹簧上滑套105将外充填口 1031封闭，防止含有砾石的液体倒流，从而保证了充填质量。
[0054]在具体实施过程中，上接头101上远离外保护罩103的一端设置有螺纹，用于连接油管短节或筛管。
[0055]在具体实施过程中，上接头101与外保护罩103相连的一端设置有外螺纹，上接头101通过外螺纹与外保护罩103相连。
[0056]在具体实施过程中，外保护罩103与周向定位筒108相连的一端设置有第一内螺纹，外保护罩103通过第一内螺纹与周向定位筒108相连。
[0057]在具体实施过程中，周向定位筒108与轴向定位式承压座109相连的一端设置有第二内螺纹，周向定位筒108通过第二内螺纹与轴向定位式承压座109相连。第一内螺纹和第二内螺纹可以是相同的螺纹，也可以是不相同的内螺纹，在此不做限制。
[0058]在具体实施过程中，轴向定位式承压座109远离周向定位筒108的一端设置有外螺纹，用于连接油管或丝堵。
[0059]在具体实施过程中，导向锥上接头201通过螺纹与导向锥主体202相连。
[0060]在具体实施过程中，导向锥上接头201与导向锥主体202还通过焊接的方式相连，这样，通过螺纹与焊接的双重固定，保证了导向锥上接头201和导向锥主体202之间连接的稳定性。
[0061]本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优占.V.
[0062]1、本实用新型实施例提供的可承压式防转动充填装置具有周向定位筒和轴向承压座，在将含有砾石的液体充填之前能够将管柱的全部重量压在充填装置的轴向承压座上，避免了因不能承压而导致充填失败的缺陷，同时因周向定位筒能够避免键槽式导向锥沿周向运动，也避免了因中心管和外筒在周向上的相对转动，内外充填口错位而导致填充失败的技术问题。
[0063]2、本实用新型实施例提供的可承压式防转动充填装置在充填结束后，能够通过复位弹簧将滑键销钉套和弹簧上滑套将外充填口封闭，防止含有砾石的液体倒流，从而保证了充填质量。
[0064]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种可承压式防转动充填装置，其特征在于，包括充填管和键槽式导向锥；其中， 所述充填管包括: 上接头，所述上接头的内部设有密封槽； 密封圈，设置于所述密封槽内； 外保护罩，连接于所述上接头，所述外保护罩上设置有外充填口 ； 滑键销钉套，设置于所述外保护罩内，所述滑键销钉套上设置有滑键销钉； 弹簧上滑套，设置于所述外保护罩内，与所述滑键销钉套相连，所述弹簧上滑套与所述外保护罩间隙配合； 复位弹簧，设置于所述外保护罩内，与所述弹簧上滑套相连； 弹簧下滑套，设置于所述保护罩内，与所述复位弹簧相连； 周向定位筒，与所述外保护罩相连，所述周向定位筒上设置有周向定位螺钉孔，所述周向定位螺钉孔内装有周向定位螺钉； 轴向定位式承压座，与所述周向定位筒相连，所述轴向定位式承压座具有一内锥面； 所述键槽式导向锥包括: 导向锥上接头，所述导向锥上接头上设置有内充填口 ； 导向锥主体，与所述导向锥上接头相连，所述导向锥主体与所述导向锥上接头连接的位置设置有与所述内充填口相互连通的液流通道，所述导向锥主体的中部设置有滑键槽，所述导向锥主体具有与所述内锥面匹配的锥面顶头； 在所述锥面顶头的引导作用下，所述键槽式导向锥进入所述充填管，所述滑键销钉滑入所述滑键槽，所述锥面顶头顶住所述滑键销钉套，所述滑键销钉套顶住所述弹簧上滑套，所述弹簧上滑套压迫所述复位弹簧；在所述复位弹簧被压缩至预设程度时，周向定位螺钉进入所述滑键槽，使得所述键槽式导向锥仅能够沿着所述充填管的轴向运动；在所述锥面顶头与轴向定位式承压座接触时，所述内充填口与所述外充填口对正； 在充填结束后，所述键槽式导向锥被移除出所述充填管，所述滑键销钉套和所述弹簧上滑套在所述复位弹簧的作用下将所述外充填口封闭。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述上接头上远离所述外保护罩的一端设置有螺纹，用于连接油管短节或筛管。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述上接头与所述外保护罩相连的一端设置有外螺纹，所述上接头通过所述外螺纹与所述外保护罩相连。4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述外保护罩与所述周向定位筒相连的一端设置有第一内螺纹，所述外保护罩通过所述第一内螺纹与所述周向定位筒相连。5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述周向定位筒与所述轴向定位式承压座相连的一端设置有第二内螺纹，所述周向定位筒通过所述第二内螺纹与所述轴向定位式承压座相连。6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述轴向定位式承压座远离所述周向定位筒的一端设置有外螺纹，用于连接油管或丝堵。7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导向锥上接头通过螺纹与所述导向锥主体相连。8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述导向锥上接头与所述导向锥主体还通过焊接的方式相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可承压式防转动充填装置，该装置包括：包括充填管和键槽式导向锥。由于充填管具有周向定位筒和轴向承压座，所以在将含有砾石的液体充填之前能够将管柱的全部重量压在充填装置的轴向承压座上，避免了因不能承压而导致充填失败的缺陷，同时因周向定位筒能够避免键槽式导向锥沿周向运动，也避免了因中心管和外筒在周向上的相对转动，内外充填口错位而导致填充失败的技术问题。
【IPC分类】E21B43/04
【公开号】CN204851195
【申请号】CN201520559663
【发明人】刘言理, 聂上振, 杨延征
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月29日