压缩机的储液罐的连接结构的制作方法

文档序号:5453645阅读:795来源:国知局
专利名称:压缩机的储液罐的连接结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机的储液罐的连接结构,特别是涉及一种入口方向制冷剂引入管和出口方向制冷剂引入管的内侧用钢管,外侧用铜管制作,因而提高制冷剂循环管及制冷剂吸入管的结合性的同时,避免由震动引起破损的压缩机的储液罐的连接结构。
背景技术
一般储液罐设置于压缩机的吸入方向,将制冷剂分离成气体制冷剂和液体制冷剂,并阻止液体制冷剂引入压缩室,适用于通常将制冷剂直接吸入的旋转压缩机等直接吸入方式的压缩机。
图1是现有旋转压缩机的剖面图;图2是现有储液罐的放大剖面图。
请参阅图1,图2所示,根据现有技术的旋转压缩机,由箱子1、定子2及转子3、旋转轴4、压缩机部等构成,其中箱子1的内部设置电机部的定子2及转子3;在转子3的中心压入有旋转轴4;在旋转轴4的下方设置吸入制冷剂并进行压缩的压缩机部。
压缩机部,包括气缸5,其固定在箱子1的内表面,形成圆形;上部轴承6A及下部轴承6B,它紧贴气缸5两侧的同时支撑贯穿旋转轴4;旋转活塞7,同旋转轴4连接进行自传并在汽缸内偏心旋转;叶片[未图示],其邻接旋转活塞7的外边缘,在旋转活塞7进行旋转运动时进行直线运动并将气缸5划分成吸入空间和压缩空间;储液罐10,它位于箱子1的一侧连接到气缸5的吸入口5a中间。
再请参阅图1,图2所示,储液罐10还包括机架11,它的内部具有一定的空间;吸入方向制冷剂引入管12,它连接在机架11的上端,并同制冷剂循环管的制冷管相连将途经制冷循环装置的蒸发器的制冷剂引入上述机架11的内部空间;液体分离过滤器13,它设置在上述机架的上半部,从通过入口方向制冷剂引入管12引入机架内部的制冷剂中分离出气体制冷剂和液体制冷剂;出口方向制冷剂引入管14,它的一端在机架11的内部空间一定高度插入结合,一端以L形弯曲同气缸5的制冷剂吸入管SP相连,能够把机架11的内部过滤出的气体制冷剂引入压缩机的气缸5。
入口方向制冷剂引入管12和出口方向制冷剂引入管14,与其进行连接的制冷剂循环管[未图示]和制冷剂吸入管SP用铜管制作,因此为了其焊接牢固上述入口方向制冷剂引入管12和出口方向制冷剂引入管14使用铜管制作。
图纸中未说明符号6a是吐出端口,8是吐出阀门,9是消音器,13a是过滤器孔,15引入管固定器。
具有如上所述结构的现有旋转压缩机的运行过程如下。
即,在电机部的定子2接入电源时,转子3进行旋转,旋转轴4同转子3一同进行旋转并带动旋转活塞7在气缸5内进行偏心旋转,而且气体制冷剂通过同气缸5相连的制冷剂吸入管SP进入吸入空间,进行压缩达到一定程度压力之后通过吐出端口6a进入箱子1的内部。这一系列过程重复进行。
这时,通过储液罐10的入口方向制冷剂引入管12引入机架11内部空间的制冷剂中气体制冷剂途经液体分离过滤器13经出口方向制冷剂引入管引入气缸5的吸入空间,反过来液体制冷剂经过液体分离过滤器13时,从过滤器孔13a沉积到机架11底部之后受到周围的热量影响进行气化并上升通过出口方向制冷剂引入管14进入气缸5的吸入空间重复这一过程。
但是,具有如上所述结构的现有旋转压缩机的储液罐,如上所述制冷剂循环管和制冷剂吸入管SP都是由铜管制作,为了提高结合度如上所述入口方向制冷剂引入管12和出口方向制冷剂引入管14用铜管制作,铜管的强度低,因此压缩机产生的震动造成其上述各制冷剂引入管12,14,尤其是出口方向制冷剂引入管14的弯曲部分发生破损的问题。
由此可见,上述现有的压缩机的储液罐在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决压缩机的储液罐存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的压缩机的储液罐存在的缺陷,本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,配合学理的运用,极加以研究创新,期创设一种新型结构的压缩机的储液罐的连接结构,能够改进一般现有的压缩机的储液罐,其更具有实用性。经过不断的研究、设计,经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容
本实用新型的主要目的在于,克服现有的压缩机的储液罐存在的缺陷,而提供一种新的压缩机的储液罐的连接结构,所要解决的技术问题是使其提供一种能够提高入口方向制冷剂引入管和出口方向制冷剂引入管的焊接牢固程度及强度,能够预先防止因压缩机震动造成的损坏的压缩机储液罐的连接结构。,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种压缩机的储液罐的连接结构,其包括机架,其内部具有一定空间,而且通过上端连接的入口方向制冷剂引入管连接制冷循环装置的制冷管;液体分离构件,其位于机架的内侧上半部,从通过入口方向制冷剂引入管引入的制冷剂中分离出气体制冷剂和液体制冷剂;出口方向制冷剂引入管,它贯穿上述机架的下半部并接近液体分离构件的下方插入结合,将机架中分离出的气体制冷剂引入压缩部的气缸;其中,入口方向制冷剂引入管和出口方向制冷剂引入管至少一方的内侧和外侧使用相互不同的两种材料制作。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的压缩机的储液罐的连接结构,其中所述的入口方向制冷剂引入管和出口方向制冷剂引入管的内侧使用钢管制作,而与此相反,外侧使用同制冷循环装置的制冷剂循环管和压缩机制冷剂吸入管相同的材质制作。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,为了达到前述实用新型目的,本实用新型的主要技术内容如下本实用新型提出一种压缩机的储液罐的连接结构,主要包括机架,其内部具有一定空间,而且在上端设置并连接能够同制冷循环装置的制冷剂循环管连接的入口方向制冷剂引入管;液体分离构件位于机架的内侧上半部,从通过引入的制冷剂中分离出气体制冷剂和液体制冷剂;出口方向制冷剂引入管,它贯穿上述机架的下半部插入而成,并在邻近液体分离构件的下侧插入结合,把经机架分离出的气体制冷剂引入压缩部气缸;入口处制冷剂引入管和出口处制冷剂引入管中至少一方的内侧和外侧使用相互不同的双重材料构成,因而抑制机架中沉积的制冷剂开锅时产生泡沫,同时把已经产生的气泡在进入制冷剂管之前进行消除,阻止液体制冷剂的液面突然上升,事先预防液体制冷剂流入气缸。
借由上述技术方案,本实用新型压缩机的储液罐的连接结构至少具有下列优点本实用新型的压缩机储液罐的连接结构中同制冷剂循环管相连的入口方向制冷剂引入管和同制冷剂吸入管相连的出口方向制冷剂引入管,其外侧使用铜管制作,内侧使用钢管制作,因此各制冷剂引入管牢固焊接而且能够避免压缩机震动引起的各制冷剂引入管破损的现象,所以能够提高压缩机的信赖性。
综上所述,本实用新型特殊结构的压缩机的储液罐的连接结构,其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新,其不论在结构上或功能上皆有较大的改进,在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的压缩机的储液罐具有增进的多项功效,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。


图1是现有旋转压缩机的剖面图;图2是现有储液罐的放大剖面图;图3是本实用新型的储液罐的实施例剖面图;图4a及图4b是本实用新型的储液罐的入口方向制冷剂引入管和出口方向制冷剂引入管的各剖面图。
1箱子2定子3转子4旋转轴5气缸5a吸入口6A上部轴承 6B下部轴承6a吐出端口7旋转活塞8吐出阀门9消音器 10储液罐11机架 12入口方向制冷剂引入管13液体分离过滤器 13a过滤器孔14出口方向制冷剂引入管 15引入管固定器100储液罐110机架120入口方向制冷剂引入管 121内侧管[钢管]122外侧管[铜管]130液体分离过滤器140出口方向制冷剂引入管141内侧管[钢管] 142外侧管[铜管]131过滤器孔 150引入管固定器151固定器孔 SP制冷剂吸入管具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的压缩机的储液罐的连接结构其具体实施方式
、结构、特征及其功效,详细说明如后。
本实用新型的目的是这样实现的一种由机架,它的内部具有一定空间,而且通过上端连接的入口方向制冷剂引入管连接制冷循环装置的制冷管;液体分离构件,它位于机架的内侧上半部,通过入口方向制冷剂引入管引入的制冷剂中分离出气体制冷剂和液体制冷剂;出口方向制冷剂引入管,贯穿上述机架的下半部并接近液体分离构件的下方通过插入结合,将机架中分离出的气体制冷剂引入压缩部的气缸;等构成的压缩机储液罐的连接部,其特征在于入口方向制冷剂引入管和出口方向制冷剂引入管中至少一方的内侧和外侧使用不同的双重材料形成。
下面,参照附图对本实用新型的压缩机的储液罐的连接结构的实施例进行详细说明。
图3是本实用新型的储液罐的实施例剖面图;图4a及图4b是本实用新型的储液罐的入口方向制冷剂引入管和出口方向制冷剂引入管的各剖面图。
请参阅图3、图4a及图4b并请配合参阅图1所示,本实用新型压缩机的储液罐的连接结构,其主要包括箱子1;位于箱子的内部电机部的定子2及转子3;其中转子3的中心压入旋转轴4;旋转轴4的下方设置吸入气体制冷剂进行压缩的压缩部。
压缩部,包括气缸5,它形成圆筒形,并固定在箱子1的内表面;上部轴承6A及下部轴承6B,它紧贴气缸5的两侧的同时对贯穿的旋转州4进行支撑;旋转活塞7,它同旋转轴4连接进行自转并在气缸内偏心旋转;叶片[未图示],它邻接旋转活塞7的外表面,旋转活塞7进行旋转运动时进行直线运动,并将气缸5划分成吸入空间和压缩空间;储液罐100,它位于箱子1的一侧同上述气缸5的吸入口5a中间相连。
再请参阅图3所示,液罐100包括机架110,的内部形成一定空间;制冷剂引入管120,它同机架110的上端结合,制冷循环的制冷管相连,将途经制冷循环的蒸发器的制冷剂引入上述机架110的内部空间;液体分离过滤器130,它把通过入口方向制冷剂引入管120引入机架内部的制冷剂分离成气体制冷剂和液体制冷剂;出口方向制冷剂引入管140,它的一端同机架110的内部空间一定高度插入结合而成,另一端同气缸5的制冷剂吸入管SP相连,并将机架110的内部空间内过滤的气体制冷剂引入压缩机的气缸5。
请参阅图4a所示,入口方向制冷剂引入管120,内侧和外侧使用不同的材料制作,其内侧管121用钢管制作,从而防止因压缩机震动引起的破损,而且,为了能够焊接于制冷剂循环管,外侧管122使用同制冷剂循环管相同的材料制作。比如,考虑大部分制冷剂循环管因其热交换性能而使用铜管制作,因此,入口方向的制冷剂引入管也是用铜管制作为宜。
请参阅图4b所示,出口方向制冷剂引入管140和入口方向制冷剂引入管120使用不同的材料制作,其内侧管141为了防止因压缩机震动而引起的破损而使用钢管制作,而外侧管142为了便于焊接于制冷剂引入管SP而使用与制冷剂引入管相同的铜管制作为宜。
图纸中同现有部分相同的赋予相同符号。
图纸中未说明的符号131是过滤器孔,150是引入管固定器,51是固定器孔。
具有如上所述结构的本实用新型的旋转压缩机的储液罐的运行过程如下。
在电机部的定子2接入电源,使转子3旋转,压缩机部的旋转轴4同转子3一同进行旋转,旋转活塞7在气缸5的内部进行偏心旋转,随着旋转活塞7的偏心旋转气体制冷剂进入气缸5的吸入室,进行压缩达到一定压力之后,当压缩室内的压力比箱子1内的压力变强的瞬间吐到箱子1的内部经制冷剂吐出管DP进入制冷循环系统。这里,制冷剂被吸入的过程进行详细说明,通过储液罐的入口方向制冷剂引入管120引入机架110内部的制冷剂中气体制冷剂经过液体分离过滤器130由出口方向制冷剂引入管140直接引入气缸5的吸入空间的同时液体制冷剂经过液体分离过滤器130时,通过过滤器孔131沉积到机架110的底部,受到机架110周围热量影响其液体制冷剂进行气化并上升由出口方向制冷剂引入管140引入气缸5的吸入空间。在这过程中压缩室发生震动,其震动通过制冷剂吸入管SP传递到出口方向制冷剂引入管140和机架110还有入口方向制冷剂引入管SP,尤其是连接部分或弯曲部分易造成损害,但根据本实用新型出口方向制冷剂引入管140和入口方向引入管120其内侧管141,121和外例管142,122用双重材料,即外侧管142,122使用同制冷剂管和制冷剂吸入管SP的材质相同的铜管制作提高其焊接的牢固性,考虑其内侧管141,121的强度使用钢管制作,因而能够事先预防因压缩室震动引起的制冷剂引入管141,121的破损。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种压缩机的储液罐的连接结构,其特征在于其包括机架,其内部具有一定空间,而且通过上端连接的入口方向制冷剂引入管连接制冷循环装置的制冷管;液体分离构件,其位于机架的内侧上半部,从通过入口方向制冷剂引入管引入的制冷剂中分离出气体制冷剂和液体制冷剂;出口方向制冷剂引入管,它贯穿上述机架的下半部并接近液体分离构件的下方插入结合,将机架中分离出的气体制冷剂引入压缩部的气缸;其中,入口方向制冷剂引入管和出口方向制冷剂引入管至少一方的内侧和外侧使用相互不同的两种材料制作。
2.根据权利要求1所述的压缩机的储液罐的连接结构,其特征在于其中所述的入口方向制冷剂引入管和出口方向制冷剂引入管的内侧使用钢管制作,而与此相反,外侧使用同制冷循环装置的制冷剂循环管和压缩机制冷剂吸入管相同的材质制作。
专利摘要本实用新型是关于一种压缩机的储液罐的连接结构,其主要包括机架,其内部具有一定空间,而且在上端设置并连接能够同制冷循环装置的制冷剂循环管连接的入口方向制冷剂引入管;液体分离构件位于机架的内侧上半部,从通过引入的制冷剂中分离出气体制冷剂和液体制冷剂;出口方向制冷剂引入管,它贯穿上述机架的下半部插入而成,并在邻近液体分离构件的下侧插入结合,把经机架分离出的气体制冷剂引入压缩部气缸;入口处制冷剂引入管和出口处制冷剂引入管中至少一方的内侧和外侧使用相互不同的双重材料构成,因而抑制机架中沉积的制冷剂开锅时产生泡沫,同时把已经产生的气泡在进入制冷剂管之前进行消除,阻止液体制冷剂的液面突然上升,事先预防液体制冷剂流入气缸。
文档编号F04C29/00GK2856497SQ200520113768
公开日2007年1月10日 申请日期2005年7月12日 优先权日2005年7月12日
发明者姜完奉 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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