专利名称：一种无泄漏化工板框压滤机专用泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无泄漏化工板框压滤机专用泵的改进，特别涉及一种无泄漏化工板框压滤机专用泵密封装置的改进。
背景技术：
在输送介质的各种泵中，为了阻止介质从泵体和泵轴的间隙中泄露，各种泵都必须设置密封装置。目前，单级、单吸的卧式离心泵是轴向吸入径向排出的，由于叶轮旋转时的离心作用，在吸入口处产生负压吸入介质，在叶轮背面的密封处产生相对于外界环境的高压，从而使密封两端的压力差增大，造成任何密封形式都会产生介质的泄露。
发明内容
本实用新型提供一种无泄漏化工板框压滤机专用泵，利用负压密封与新型V形密封相结合的新型密封，密封性能好，防止介质的泄露，提高工作效率，延长使用寿命。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种无泄漏化工板框压滤机专用泵，包括泵体和容置在泵体中被电机输出轴驱动的叶轮，其特征在于叶轮后端面一侧的泵体侧壁开设的径向吸入口、泵体位于叶轮后端面处的内流程腔、泵体对应叶轮位置开设的径向排出口三者连通，泵体与位于内流程腔之后的轴套之间设有密封总成。
上述密封总成为设于泵体和轴套之间的石墨填充四氟乙烯材质的开口朝向叶轮的V形密封圈，一个以上的V形密封圈轴向串连组合。
上述技术方案的有益之处在于将介质流动的方式改为从叶轮后端面径向吸入再从排出口排出，由于叶轮旋转时的离心作用，则叶轮后端面也即叶轮背部变为负压，低于密封总成另一端的外部环境压力，于是介质无法泄漏。V形密封圈由于开口朝向叶轮，在叶轮旋转时，由于开口端压力小于底端压力，V形开口被压缩，密封圈悬浮在泵体和轴套之间，避免了摩擦；叶轮停止旋转时，V形密封圈由于弹性而打开，顶抵在泵体和轴套之间，起到密封作用。由于多组轴向串联组合使用，寿命较长，密封性能良好。石墨填充四氟乙烯材质比其他材料更耐磨、耐高温。
图1为本实用新型结构示意图具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括泵体1和泵体1内的被电机轴3驱动的叶轮2，叶轮2后端面一侧的泵体1侧壁开设的径向吸入口11、泵体1位于叶轮2后端面处的内流程腔12、泵体1对应叶轮2位置开设的径向排出口13三者连通，泵体1对应叶轮2前端的位置由盖板14密封，泵体1与位于内流程腔12之后的轴套31之间设有3个轴向串联组合的石墨填充四氟乙烯材质的开口朝向叶轮的V形密封圈4，V形密封圈4与内流程腔12之间的泵体1上固设有压盖15以轴向固定V形密封圈4。
权利要求1.一种无泄漏化工板框压滤机专用泵，包括泵体和容置在泵体中被电机输出轴驱动的叶轮，其特征在于叶轮后端面一侧的泵体侧壁开设的径向吸入口、泵体位于叶轮后端面处的内流程腔、泵体对应叶轮位置开设的径向排出口三者连通，泵体与位于内流程腔之后的轴套之间设有密封总成。
2.如权利要求1所述的一种无泄漏化工板框压滤机专用泵，其特征在于所述密封总成为设于泵体和轴套之间的石墨填充四氟乙烯材质的开口朝向叶轮的V形密封圈，一个以上的V形密封圈轴向串连组合。
专利摘要本实用新型提供一种无泄漏化工板框压滤机专用泵，包括泵体和容置在泵体中被电机输出轴驱动的叶轮，其特征在于叶轮后端面一侧的泵体侧壁开设的径向吸入口、泵体位于叶轮后端面处的内流程腔、泵体对应叶轮位置开设的径向排出口三者连通，泵体与位于内流程腔之后的轴套之间设有密封总成。上述密封总成为设于泵体和轴套之间的石墨填充四氟乙烯材质的开口朝向叶轮的V形密封圈，一个以上的V形密封圈轴向串连组合。本实用新型的有益之处在于用负压密封与新型V形密封相结合的新型密封，密封性能好，防止介质的泄露，提高工作效率，延长使用寿命。
文档编号F04D29/44GK2886134SQ200620000079
公开日2007年4月4日 申请日期2006年1月5日 优先权日2006年1月5日
发明者张荣杰 申请人:张荣杰