专利名称：一种离心风机叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离心风机，特别是离心风机上使用的叶轮。
背景技术：
在生产实践中，离心风机的使用非常普遍，目前离心风机中使用的叶轮均采用链 接方式，如在叶片的上下侧各设置六个脚，然后把叶片插接到底板和顶盖的小长孔里，再进 行弯脚、压铆固定。采用这种插接结构，使得风机运转后容易产生松动，对动平衡没有保证， 运转时会发出口哨声。其原因在于当弯脚、压铆时，所有叶片中只要其中一片不垂直，或压 机工装不平，就会出现整个叶轮的松动和口哨声。另外，目前所用的底板一般采用塑料制品 铆接在镀锌板上，易产生变形，降低机械强度，影响了使用寿命。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种离心风机叶轮，该离心风机叶轮能 有效保证动平衡，机械强度高，使用寿命长。 本实用新型的技术方案该离心风机叶轮，包括底板和顶盖，在底板和顶盖之间设 置有叶片，所述的底板为平面环形板，叶片为弧形面板，叶片与底板垂直；在底板的内侧等 分设置有沿叶片弧形走向的焊接指示头，叶片的底部焊接在焊接指示头上，顶部焊接在顶
盖上o 所述的叶片有八片。 所述的底板上对应每片叶片均设置有两个焊接指示头。 所述的叶片的顶部有一圆弧段，顶盖为带圆弧面的环状体，圆弧段与圆弧面形状 相配合。 所述的底板、顶盖和叶片均为铝合金制品。 与现有技术相比，本实用新型采用在底板上设置适当数量的配合叶片形状的焊接 指示头，从而将叶片的底部焊接在底板上，顶部焊接在顶盖上。这样不仅容易保证叶片与底 板的垂直，而且由于焊接的叶片相对更加牢固，因此叶轮在运转过程中不会松动，动平衡值 不会改变，噪音能够比现有技术中采用的链接方式要降低六个分贝，改善了工人的环境。另 外，本实用新采用铝合金制备各个部件，使得产品不易变形，机械强度高，使用寿命长。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是叶片在图1中A向上的放大结构示意图； 图3是顶盖的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例1 :该离心风机叶轮，如图1所示，包括底板1和顶盖2，在底板1和顶盖2之间设置有八片叶片3，其中底板1为平面环形板，叶片3为弧形面板，叶片3 与底板1垂直；在底板1的内侧(即与叶片3固定的一侧)等分设置有沿叶片3弧形走向 的焊接指示头4，该焊接指示头4对应每片叶片3均设置有两个，叶片3的底部焊接在焊接 指示头4上，顶部焊接在顶盖2上。 在叶片3的顶部有一圆弧段5，如图2所示，顶盖2为带圆弧面6的环状体，如图3 所示，圆弧段5与圆弧面6形状相配合。 本实用新型的底板1、顶盖2和叶片3均为铝合金制品。 安装时，将叶片3底部朝下(如图2中远离圆弧段5的一侧)，垂直于底板1放置， 并紧靠焊接指示头4，将叶片3与焊接指示头4进行焊接，待八片叶片3全部垂直焊接在底 板1上后，将顶盖2盖在叶片3上，使叶片3顶部的圆弧段5与顶盖2上的圆弧面6相配合， 并进行焊接。整个离心风机叶轮即安装完毕，非常简单快捷。
权利要求一种离心风机叶轮，包括底板(1)和顶盖(2)，在底板(1)和顶盖(2)之间设置有叶片(3)，其特征在于所述的底板(1)为平面环形板，叶片(3)为弧形面板，叶片(3)与底板(1)垂直；在底板(1)的内侧等分设置有沿叶片(3)弧形走向的焊接指示头(4)，叶片(3)的底部焊接在焊接指示头(4)上，顶部焊接在顶盖(2)上。
2. 根据权利要求1所述的离心风机叶轮，其特征在于所述的叶片(3)有八片。
3. 根据权利要求1或2所述的离心风机叶轮，其特征在于所述的底板(1)上对应每 片叶片(3)均设置有两个焊接指示头(4)。
4. 根据权利要求1或2所述离心风机叶轮，其特征在于所述的叶片(3)的顶部有一 圆弧段(5)，顶盖(2)为带圆弧面(6)的环状体，圆弧段(5)与圆弧面(6)形状相配合。
5. 根据权利要求1所述的离心风机叶轮，其特征在于所述的底板(D、顶盖(2)和叶 片(3)均为铝合金制品。
专利摘要本实用新型公开了一种离心风机叶轮，包括底板(1)和顶盖(2)，在底板(1)和顶盖(2)之间设置有叶片(3)，所述的底板(1)为平面环形板，叶片(3)为弧形面板，叶片(3)与底板(1)垂直；在底板(1)的内侧等分设置有沿叶片(3)弧形走向的焊接指示头(4)，叶片(3)的底部焊接在焊接指示头(4)上，顶部焊接在顶盖(2)上。本实用新型采用在底板上设置配合叶片形状的焊接指示头，从而将叶片的底部焊接在底板上，顶部焊接在顶盖上。使叶轮在运转过程中不会松动，动平衡值不会改变，噪音比现有技术要降低六个分贝，改善了工人的环境。另外，本实用新采用铝合金制备各个部件，使得产品不易变形，机械强度高，使用寿命长。
文档编号F04D17/08GK201461530SQ200920072840
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日
发明者陈文朝 申请人:陈文朝