专利名称：压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压缩机。
背景技术：
在涡旋压缩机中，为了防止定涡旋部件和动涡旋部件相对转动，一般采用十字滑环。当驱动机构工作时，动涡旋部件以定涡旋部件的轴线为中心，设定偏心距离的旋转半径作平移运动。十字滑环约束动涡旋部件使其不自转。通过动涡旋部件的平移运动，在定涡旋部件和动涡旋部件的卷边之间形成的压缩腔连续向中央移动。随着移动，压缩腔的容积连续缩小，从而实现压缩。动涡旋部件通常坐落在涡旋压缩机中的主轴承座的止推面上。止推面对动涡旋部件形成支撑，并且能够保证动涡旋部件稳定运行。在一般情况下，止推面的面积越大，越能够对动涡旋部件形成有效支撑，从而保证动涡旋部件的稳定运行。由于采用了十字滑环的设计，所以止推面的面积通常会受到十字滑环的尺寸的限制。
发明内容
发明人希望提供一种压缩机，使得其中主轴承座获得更大的止推面，以使压缩部件能够更加稳定地运行。在下文中给出了关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。但是，应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图用来确定本发明的关键性部分或重要部分，也不是意图用来限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出关于本发明的某些概念，以此作为稍后给出的更详细描述的前序。鉴于现有技术的上述情形，本说明书的一个目的是提供一种压缩机，使得其中的止推面的面积超出十字滑环的尺寸的限制，从而获得更大的止推面，以使压缩部件能够更加稳定地运行。为了实现上述目的，根据本说明书的一方面，提供了一种压缩机，该压缩机包括压缩机构，其包括定压缩部件和动压缩部件；主轴承座，其具有止推面，其中，所述动压缩部件坐落在所述止推面上；十字滑环，其由所述主轴承座支撑，并且与所述定压缩部件和所述动压缩部件相配合，其特征在于，所述十字滑环的轴向投影与所述主轴承座的止推面的轴向投影部分重合。优选地，主轴承座在止推面下方具有凹槽，并且十字滑环装配在凹槽内。优选地，十字滑环的内环为长圆形，并且当十字滑环进行水平运动时，十字滑环的内环的侧面的弧形部分与凹槽可以相吻合。优选地，凹槽的形状和位置允许十字滑环从止推面一侧装配到凹槽中。优选地，止推面为环形。优选地，凹槽的截面形状为弧形。
优选地，止推面的外周界所占据的区域大于十字滑环的内周界所限定的区域。优选地，压缩机为旋转式压缩机。优选地，旋转式压缩机为涡旋压缩机。在本发明的一种或几种实施例中，十字滑环的轴向投影与主轴承座的止推面的轴向投影部分重合。因此，可以获得更大的止推面，以使压缩部件能够更加稳定地运行。
本发明可以通过参考下文中结合附图所给出的详细描述而得到更好的理解，其中在所有附图中使用了相同或相似的附图标记来表示相同或者相似的部件。所述附图连同下面的详细说明一起包含在本说明书中并形成说明书的一部分，用来进一步举例说明本发明的一种或几种优选实施例和解释本发明的一种或几种实施例的原理和优点。在附图中图1是图示涡旋压缩机的整体结构的剖视图；图2是图示一种动涡旋部件、十字滑环和主轴承座的装配结构的立体图；图3是图示动涡旋部件的受力分析的示意图；图4是图示一种十字滑环和主轴承座的装配结构的示意图；图5是图示根据本发明实施例的十字滑环和主轴承座的装配结构的立体图；图6是图示根据本发明实施例的十字滑环和主轴承座的装配结构的截面图；以及图7是图示根据本发明实施例的十字滑环和主轴承座的装配过程的示意图。本领域技术人员应当理解，附图中的元件仅仅是为了简单和清楚起见而示出的，而且不一定是按比例绘制的。例如，附图中某些元件的尺寸可能相对于其它元件放大了，以便有助于提高对本发明实施例的理解。
具体实施例方式在下文中将结合附图对本发明的示范性实施例进行描述。为了清楚和简明起见，在说明书中并未描述实际实施方式的所有特征。然而，应该了解，在开发任何这种实际实施例的过程中必须做出很多特定于实施方式的决定，以便实现开发人员的具体目标，例如，符合与系统及业务相关的那些限制条件，并且这些限制条件可能会随着实施方式的不同而有所改变。此外，还应该了解，虽然开发工作有可能是非常复杂和费时的，但对得益于本公开内容的本领域技术人员来说，这种开发工作仅仅是例行的任务。在此，还需要说明的一点是，为了避免模糊本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案相关的一些装置结构和/或处理步骤，而省略了本发明的一些其它细节。下面参考图1以涡旋压缩机为例，首先对旋转式压缩机的构造加以简要说明。但是，本领域技术人员应该理解，本发明不限于图中所示的涡旋压缩机。本发明的一种或几种实施例还可以应用于具有十字滑环和主轴承座的装配结构的其他类型的旋转式压缩机。图1是图示涡旋压缩机10的整体结构的剖视图。如图1所示,润旋压缩机10包括圆筒形的密封壳体12、润旋组件14、主轴承座16、驱动机构18、排气接头20和进气接头22。密封壳体12容纳涡旋组件14和驱动机构18。进气接头22设置在壳体12上，用于吸入低压的气态制冷剂。壳体12的一端固定连接有端盖24。排气接头20设置在端盖24上，用于排出压缩后的制冷剂。在壳体12和端盖24之间还设置有相对于壳体12的轴向方向横向延伸(在图1中为沿大致水平的方向延伸)的消音板30，从而将压缩机的内部空间分隔成高压侧和低压侧。端盖24和消音板30之间的空间构成高压侧空间，而消音板30与壳体12之间的空间构成低压侧空间。位于壳体12底部的基座28用于将压缩机10安装到系统机架上。壳体12中容纳的涡旋组件14包括彼此啮合的定涡旋部件(定压缩部件)66和动涡旋部件(动压缩部件)64。壳体12中容纳的驱动机构18包括定子36、转子38和驱动轴40。驱动机构18与涡旋组件14配合以驱动涡旋组件14。定子36上缠绕有绕组。定子36与壳体12固定连接。转子38位于定子36中，连接到驱动轴40，并且可以在定子36中旋转。由驱动机构18驱动的涡旋组件14由主轴承座16提供轴向支撑。驱动轴40的一端经由滑动轴承被主轴承座16支撑,而另一端则由下轴承座58支撑。主轴承座16固定连接到壳体12。连接到转子38的驱动轴40通过转子38进行旋转，以驱动涡旋组件14。转子38可压配合在驱动轴40上。在驱动轴40上安装有配重48。驱动轴40可在其下端包括同心通道60。同心通道60与径向向外倾斜并且直径相对更小的偏心通道62连通，偏心通道62延伸到驱动轴40的上端。壳体12下部的内部可填充润滑油。同心通道60可与偏心通道62 一起提供泵送作用，将润滑油输送到涡旋压缩机10的各个部分。当驱动机构18工作时，动涡旋部件64以定涡旋部件66的轴线为中心，设定偏心距离的旋转半径作平移运动。由主轴承座16支撑并且与定涡旋部件66和动涡旋部件64相配合的十字滑环11对动涡旋部件64形成约束，使动涡旋部件64不进行自转。通过动涡旋部件64的平移运动，在定涡旋部件66和动涡旋部件64的卷边之间形成的压缩腔连续向中央移动。随着移动，压缩腔的容积连续缩小，从而实现压缩。动润旋部件64坐落在润旋压缩机10中的主轴承座16的止推面上。止推面对动涡旋部件64形成支撑，并且能够保证动涡旋部件64稳定运行。上面以涡旋压缩机为例简要说明了旋转式压缩机的构造。除了十字滑环和主轴承座的装配结构之外，本发明的一种或几种实施例的旋转式压缩机与现有技术中的旋转式压缩机大致相同，在此不再详述。为了更加清楚地说明本说明书的目的，下面参考图2进行说明。图2是图示一种动涡旋部件64、十字滑环11和主轴承座16的装配结构的立体图。如图2所示,主轴承座16具有止推面I。该止推面I为环形。动涡旋部件64坐落在止推面I上。十字滑环11由主轴承座16支撑，并且与定涡旋部件(未示出)和动涡旋部件64相配合。当压缩机的驱动机构工作时，十字滑环11会沿着图2所示的箭头方向做往复运动。图3是图示动涡旋部件64的受力分析的示意图。如图3所示,动涡旋部件64受到方向向下的轴向负荷F1、由主轴承座16的止推面I向其施加的方向向上的止推负荷F2、定涡旋部件(未示出)向其施加的水平方向的引导力F3和驱动机构(未示出)向其施加的水平方向的驱动力F4的综合作用。其中，驱动力F4会生成如图3中的空心箭头所示的倾斜力矩，该倾斜力矩使得动涡旋部件64具有倾斜的趋势。由于存在止推面1，该止推面I向动涡旋部件64施加方向向上的止推负荷F2，所以动涡旋部件64的倾斜趋势得以抑制，从而动涡旋部件64能够稳定地运行。
在一般情况下，止推面I的面积越大，越能够对动涡旋部件64形成有效支撑。这是因为大的止推表面可以减少表面上的压强，意味着大的止推半径Rt，从而能够更好地保证动涡旋部件64的稳定运行。然而，止推面的面积通常会受到十字滑环的尺寸的限制，如图4所示。图4是图示一种十字滑环11和主轴承座16的装配结构的示意图。当十字滑环11放置在主轴承座16上时，在十字滑环11的环部的内周界和主轴承座16的止推面I的外周界之间通常会存在间隙3，以便于十字滑环11的装配。换言之，止推面I可以整个地套在十字滑环11的环部之内。这样一来，止推面I的外周界所占据的区域无论如何都不会超出十字滑环11的内周界所限定的区域。事实上，考虑到间隙3的存在，止推面I的外周界所占据的区域通常会小于十字滑环11的内周界所限定的区域。换言之，十字滑环11的轴向投影会包围主轴承座16的止推面I的轴向投影，而不会有任何重合。在根据本发明的实施例中，为了扩大止推面I的面积，可以对止推面I的止推半径Rt进行扩展，使得十字滑环11的轴向投影可以与主轴承座16的止推面I的轴向投影部分重合。由于止推面I的作用在于对动涡旋部件64形成支撑，因此止推面I的面积并不必然地受到十字滑环11的尺寸的限制。在不影响十字滑环11的功能的情况下，与十字滑环11的轴向投影包围主轴承座16的止推面I的轴向投影相比，当十字滑环11的轴向投影与主轴承座16的止推面I的轴向投影部分重合时，止推面I的面积得以增加，从而使得动涡旋部件64能够更加稳定地运灯。图5是图示根据本发明实施例的十字滑环11和主轴承座16的装配结构的立体图。如图5所示，当十字滑环11装配在主轴承座16上时，主轴承座16上的止推面I’的外周界在径向方向上有所扩展，使得十字滑环11的轴向投影与主轴承座16的止推面I’的轴向投影部分重合。从图5中可以看出，十字滑环11套在主轴承座16的止推面I’以下，其功能不会受到面积扩大的止推面I’的影响。根据本发明的优选实施例，主轴承座16可以在止推面I’的下方具有凹槽，以将十字滑环11装配在该凹槽内，如图6所示。图6是图示根据本发明实施例的十字滑环11和主轴承座16的装配结构的截面图。从图6中可以看出，止推面I’的外周界的范围明显地超出了十字滑环11的内周界所限定的范围。在主轴承座16上形成凹槽4的目的是为了避免在止推面I’和十字滑环11之间造成干扰。十字滑环11的内环可以是长圆形。当十字滑环11进行水平运动时，十字滑环11的内环的侧面的弧形部分可以与凹槽4相吻合。在图6所示的截面图中，凹槽4的截面形状为弧形。本领域技术人员可以理解的是，只要可以容纳十字滑环11的环部，凹槽4的截面形状可以是任何其它形状，本发明对此并没有限制。优选地，因为十字滑环11的轴向投影与主轴承座16的止推面I’的轴向投影部分重合，所以止推面I’的外周界所占据的区域可以大于十字滑环11的内周界所限定的区域。当十字滑环的轴向投影包围主轴承座的止推面的轴向投影时，十字滑环可以方便地放置在主轴承座上，如图2和4所示。然而，当十字滑环的轴向投影与主轴承座的止推面的轴向投影部分重合时，将十字滑环装配到主轴承座上就有可能成为问题。在本发明的优选实施例中，可以将十字滑环11从止推面I’一侧装配到凹槽4中，如图7所示。图7是图示根据本发明实施例的十字滑环11和主轴承座16的装配过程的示意图。考虑到十字滑环11的环部的尺寸，可以设计凹槽4的形状和位置，以允许十字滑环11从止推面I’一侧装配到凹槽4中。在装配过程中，可以首先使十字滑环11的环部倾斜，以将十字滑环11的内环的侧面的弧形部分放置到凹槽4中。然后，使十字滑环11的内环的侧面的放置在凹槽4中的弧形部分与凹槽4的底部贴紧并吻合，以便于使十字滑环11的内环的另一部分越过止推面I’的外周界而嵌入到凹槽4中。在十字滑环11的内环全部嵌入到凹槽4中之后，可以使十字滑环11的环部保持水平(如图5和6所示)，以便于十字滑环11正常发挥作用。同样也可以将十字滑环11方便地从主轴承座16上拆卸下来。首先，使十字滑环11的内环的侧面的弧形部分与凹槽4的底部贴紧并吻合，以便于使十字滑环11的内环的另一部分可以从凹槽4中退出并向上越过止推面I’的外周界。然后即可倾斜地将十字滑环11从凹槽4中取出。换言之，在本发明的技术方案中，十字滑环11和主轴承座16的装配与拆卸都是很方便的。综上所述，主轴承座上的止推面可以对动涡旋部件形成支撑，并且能够保证动涡旋部件稳定运行。本发明的十字滑环的轴向投影与主轴承座的止推面的轴向投影部分重合。因此，可以获得更大的止推面，以使动涡旋部件能够更加稳定地运行。以上虽然结合附图详细描述了本发明的一种或几种实施例，但是应当明白，上面所描述的实施方式只是用于说明本发明，而并不构成对本发明的限制。对于本领域的技术人员来说，可以对上述实施方式作出各种修改和变更而没有背离本发明的实质和范围。因此，本发明的范围仅由所附的权利要求及其等效含义来限定。
权利要求
1.一种压缩机，包括: 压缩机构，其包括定压缩部件和动压缩部件； 主轴承座，其具有止推面，其中，所述动压缩部件坐落在所述止推面上； 十字滑环，其由所述主轴承座支撑，并且与所述定压缩部件和所述动压缩部件相配合， 其特征在于，所述十字滑环的轴向投影与所述主轴承座的止推面的轴向投影部分重合
2.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述主轴承座在所述止推面下方具有凹槽，并且所述十字滑环装配在所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的压缩机，其中，所述十字滑环的内环为长圆形，并且当所述十字滑环进行水平运动时，所述十字滑环的内环的侧面的弧形部分与所述凹槽相吻合。
4.根据权利要求2所述的压缩机，其中，所述凹槽的形状和位置允许所述十字滑环从所述止推面一侧装配到所述凹槽中。
5.根据权利要求4所述的压缩机，其中，所述止推面为环形。
6.根据权利要求5所述的压缩机，其中，所述凹槽的截面形状为弧形。
7.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述止推面的外周界所占据的区域大于所述十字滑环的内周界所限定的区域。
8.根据权利要求1-7中任何一项所述的压缩机，其中，所述压缩机为旋转式压缩机。
9.根据权利要求8所述的压缩机，其中，所述旋转式压缩机为涡旋压缩机。
全文摘要
本发明公开了一种压缩机，该压缩机包括压缩机构，其包括定压缩部件和动压缩部件；主轴承座，其具有止推面，其中，所述动压缩部件坐落在所述止推面上；十字滑环，其由所述主轴承座支撑，并且与所述定压缩部件和所述动压缩部件相配合，其特征在于，所述十字滑环的轴向投影与所述主轴承座的止推面的轴向投影部分重合。使用本发明的技术方案，可以获得更大的止推面，以使压缩机构能够更加稳定地运行。
文档编号F04C29/00GK103075341SQ20111033505
公开日2013年5月1日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者孙庆丰, 苏晓耕 申请人:艾默生环境优化技术(苏州)有限公司