一种防堵的备用渣浆泵输送装置的制作方法

文档序号:5502537阅读:119来源:国知局
专利名称:一种防堵的备用渣浆泵输送装置的制作方法
技术领域
本发明涉及渣浆泵设备技术领域,特别涉及一种防堵的备用渣浆泵输送装置。
背景技术
用卧式渣浆泵输送矿浆是矿山行业一种常用的、重要的工艺环节,渣浆泵属于高磨耗设备,需要经常检修,为了保证生产线连续运行,每个输送作业一般使用两台渣浆泵,互为备用,由同一个泵池喂浆。泵两旁必须按安全规范留有足够的空间,导致两台渣浆泵间隔较远。
现有技术中,如图1所示,泵池5为四边形或圆形,其中一台泵(以下简称运行泵I)和另一台泵(以下简称备用泵2)平行布置,泵池5内向运行泵I和备用泵2喂浆的出口(以下简称泵池出口 3)间距与两泵的泵壳中心间距相同,在I米以上。所述泵壳中心指泵壳中心线与泵轴线的交点。当运行泵I正常使用时,泵池内备用泵2的泵池出口 3处逐渐沉积大量矿砂(即管口堆积物4),使用备用泵2前必须清理这些管口堆积物4。如果矿浆中的固体为粗颗粒或大比重物料,管口堆积物4不易清理,将导致备用泵2不能及时投入,影响生产线的连续运转。
另外,当浆体中固体颗粒较大或备用泵长时间不启动时,泵池内备用泵的管口也会堆积大量固体矿粒,难以清除,影响备用泵起动。解决这个问题,对确保生产线的连续运转、降低工人的劳动强度、实现泵的远程控制非常重要。
目前,解决泵池内备用泵的泵池出口积砂问题的方案主要有两种:(I)如图2所示,在泵池出口 3加反冲水管6来防堵,在备用泵2启动前先用高压水将管口堆积物4冲开,但如果管口堆积物4堆积时间久或矿砂粒度大,用反冲水不易冲开,且冲开与否只能现场人工判断,主要缺点是处理时间长、影响生产线的连续性,且不利于泵远程集中控制。(2)如图3所示,采用一泵配一池方式来防堵,增加了泵池给矿切换装置7,彻底避免了池底堆积问题,但泵池占地面积增加一倍,如果场地不足或上游工艺条件不允许则无法实现,在切换至备用泵2时必须放空运转泵I泵池的矿浆,增加了操作环节,否则将会发生堵管。
因此,研发一种既不增加任何设施,又可实现备用泵快速启动的输送装置显得十分重要。发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本发明的目的是提供一种防堵的备用渣浆泵输送装置,所述装置既不增加任何设施,又可实现备用泵快速启动,确保生产线连续生产。
(二)技术方案
为了实现本发明目的,本发明提供一种防堵的备用渣浆泵输送装置,所述输送装置包括泵池和渣浆泵,所述泵池为多边形泵池,所述泵池设有多个泵池出口,其中,在所述泵池一个角的两侧分别设置一个泵池出口,每个泵池出口与一个渣浆泵进口相连,泵池出口的轴线为渣浆泵的轴线,位于所述泵池一个角两侧的两个渣浆泵沿泵池出口轴线方向向外布置且其轴线为非零夹角。
若所述泵池为混凝土泵池,位于所述泵池一个角两侧的两个泵池出口中心间距小于两泵泵壳中心距且大于等于泵池出口公称通径DN+150mm。
若所述泵池为钢制泵池,位于所述泵池一个角两侧的两个泵池出口中心间距小于两泵泵壳中心距且大于等于泵池出口公称通径DN+100mm。
优选地,所述泵池为四边形泵池或五边形泵池或六边形泵池或七边形泵池。
更优选地,所述泵池为五边形泵池。
优选地,位于所述泵池一个角两侧的两个渣浆泵的轴线夹角为30 90°。
进一步优选地,位于所述泵池一个角两侧的两个渣浆泵的轴线夹角为30 50°。
或者,进一步优选地,位于所述泵池一个角两侧的两个渣浆泵的轴线夹角为90°。
优选地,在所述泵池一个角的两侧对称设置泵池出口。
若所述泵池为混凝土泵池,位于所述泵池一个角两侧的两个泵池出口的中心间距为300 750mm,泵池出口公称通径DN为100 500臟。
若所述泵池为钢制泵池,位于所述泵池一个角两侧的两个泵池出口的中心间距为220 670mm,泵池出口公称通径DN为100 500mm。
其中,位于所述泵池一个角两侧的两个渣浆泵互为备用泵。
优选地,所述防堵的备用渣浆泵输送装置为I用I备(一个运行泵一个备用泵)布置的五边形泵池。
优选地,所述防堵的备用渣浆泵输送装置为2用I备(两个运行泵一个备用泵)布置的四边形泵池。
优选地,所述防堵的备用渣浆泵输送装置为2用2备(两个运行泵两个备用泵)布置的七边形泵池。
优选地,所述防堵的备用渣浆泵输送装置为2用2备(两个运行泵两个备用泵)布置的四边形泵池。
优选地,所述防堵的备用渣浆泵输送装置为2用2备(两个运行泵两个备用泵)布置的六边形泵池。
本发明防堵的备用渣浆泵输送装置的泵池采用多边形泵池,向互为备用两台泵供矿的泵池出口分别布置在所述泵池的一个角的两侧,所述两个泵池出口可以彼此靠近,两台泵轴线成一非零夹角布置(两台渣浆泵不平行布置),同时两台泵沿泵池出口轴线方向向外布置,由于两台泵轴线不平行,泵离泵池越远,周围的空间越大,可满足安全规范对操作、检修空间的要求。
当其中一个渣浆泵(运行泵)运行时,与该泵相连的泵池出口附近的矿砂被泵吸走,由于两个泵池出口间距很近,与备用泵相连的泵池出口前的矿砂也被泵吸走,因此,无法大量堆积矿砂,备用泵可快捷启动,确保生产线连续生产。
(三)有益效果
本发明防堵的备用渣浆泵输送装置可以在运行泵出故障时使备用泵快速起动,保证生产线连续生产,比“反冲水”方案可靠、操作工序少,比“一泵配一池”方案节省场地,也不需要设置泵池给矿切换装置,相比而言,检修工作量为零。


图1为现有的备用泵的泵池出口处积料示意图2为现有的反冲水防堵示意图3为现有的一泵配一池防堵示意图4为本发明实施例1的I用I备布置的五边形泵池示意图5为本发明实施例2的2用I备布置的四边形泵池示意图6为本发明实施例3的2用2备布置的七边形泵池示意图7为本发明实施例4的2用2备布置的四边形泵池示意图8为本发明实施例5的2用2备布置的六边形泵池示意图中:I为运行泵;2为备用泵;3为泵池出口 ;4为管口堆积物;5为泵池;6为反冲水管;7为泵池给矿切换装置;8为运行泵的泵壳中心;9为备用泵的泵壳中心;31为运行泵的泵池出口中心;32为备用泵的泵池出口中心;11为一个运行泵;12为另一个运行泵;21为Iv备用栗;22为另个备用栗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的防堵的备用渣浆泵输送装置作进一步详细说明。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例1
如图4所示,所述防堵的备用渣浆泵输送装置为I用I备布置的五边形泵池,所述输送装置包括泵池5和渣浆泵,所述泵池5为五边形泵池,所述泵池5有两个泵池出口 3,其中,在所述泵池5 —个角的两侧分别设置一个泵池出口 3,每个泵池出口与一个渣浆泵进口相连,泵池出口的轴线为渣浆泵的轴线,位于所述泵池一个角两侧的两个渣浆泵是互为备用的渣浆泵(运行泵I和备用泵2),所述两台互为备用的渣浆泵的轴线为非零夹角,两台互为备用的渣浆泵沿泵池出口轴线方向向外布置。
若所述泵池为混凝土泵池,所述两个泵池出口中心(运行泵I的泵池出口中心31和备用泵2的泵池出口中心32)间距小于两泵泵壳中心(运行泵I的泵壳中心8和备用泵2的泵壳中心9)间距且大于等于泵池出口公称通径DN+150mm。
若所述泵池为钢制泵池,所述两个泵池出口中心(运行泵I的泵池出口中心31和备用泵2的泵池出口中心32)间距小于两泵泵壳中心(运行泵I的泵壳中心8和备用泵2的泵壳中心9)间距且大于等于泵池出口公称通径DN+100mm。
其中,所述运行泵I和备用泵2轴线的夹角为30 50°为佳。
优选地,若所述泵池为混凝土泵池,运行泵I的泵池出口中心31和备用泵2的泵池出口中心32的间距为300 750_,泵池出口公称通径DN为100 500mm。
进一步优选地,若所述泵池为混凝土泵池,运行泵I的泵池出口中心31和备用泵2的泵池出口中心32的间距与其对应的泵池出口公称通径如表I所示。
表I
权利要求
1.一种防堵的备用渣浆泵输送装置,所述输送装置包括泵池和渣浆泵,其特征在于,所述泵池为多边形泵池,所述泵池设有多个泵池出口,其中,在所述泵池一个角的两侧分别设置一个泵池出口,每个泵池出口与一个渣浆泵进口相连,泵池出口的轴线为渣浆泵的轴线,位于所述泵池一个角两侧的两个渣浆泵沿泵池出口轴线方向向外布置且其轴线为非零夹角。
2.根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于,若所述泵池为混凝土泵池,位于所述泵池一个角两侧的两个泵池出口中心间距小于两泵泵壳中心距且大于等于泵池出口公称通径 DN+150mm。
3.根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于,若所述泵池为钢制泵池,位于所述泵池一个角两侧的两个泵池出口中心间距小于两泵泵壳中心距且大于等于泵池出口公称通径 DN+100mm。
4.根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于,所述泵池为四边形泵池或五边形泵池或六边形泵池或七边形泵池。
5.根据权利要求4所述的输送装置,其特征在于,所述泵池为五边形泵池。
6.根据权利要求1 5任一项所述的输送装置,其特征在于,位于所述泵池一个角两侧的两个渣浆泵的轴线夹角为30 90°。
7.根据权利要求1 5所述的输送装置,其特征在于,在所述泵池一个角的两侧对称设置泵池出口。
8.根据权利要求2所述的输送装置,其特征在于,若所述泵池为混凝土泵池,位于所述泵池一个角两侧的两个泵池出口的中心间距为300 750mm,泵池出口公称通径DN为100 500mmo
9.根据权利要 求3所述的输送装置,其特征在于,若所述泵池为钢制泵池,位于所述泵池一个角两侧的两个泵池出口的中心间距为220 670mm,泵池出口公称通径DN为100 500mmo
10.根据权利要求4所述的输送装置,其特征在于,所述装置为I用I备布置的五边形泵池或为2用I备布置的四边形泵池或为2用2备布置的七边形泵池或为2用2备布置的四边形泵池或为2用2备布置的六边形泵池。
全文摘要
本发明涉及一种防堵的备用渣浆泵输送装置,所述输送装置包括泵池和渣浆泵,所述泵池为多边形泵池,所述泵池设有多个泵池出口,其中,在所述泵池一个角的两侧分别设置一个泵池出口,每个泵池出口与一个渣浆泵进口相连,泵池出口的轴线为渣浆泵的轴线,位于所述泵池一个角两侧的两个渣浆泵沿泵池出口轴线方向向外布置且其轴线为非零夹角。所述装置既不增加任何设施,又可实现备用泵快速启动,确保生产线连续生产。
文档编号F04B23/04GK103216408SQ20131011012
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日
发明者曾野, 王海波, 喻明军, 吴革雄, 唐双华 申请人:中冶长天国际工程有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1