专利名称：高压超薄型油缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压超薄型油缸，尤其涉及一种高压超薄型油缸。
背景技术：
高压超薄型油缸主要应用于船厂主机螺旋桨安装拆卸等场合实用，目前这种油缸 多数是不带防尘圈的。为提高这种油缸的使用寿命采取防尘措施是必须的，但因为受使用 空间限制这种油缸本身很薄，采用常规的防尘结构会导致油缸高度的增加或行程的降低也 就无法采用，因此必须要有新的防尘结构来加以解决。中国专利号为200720067269. 7，申请 日为2007年2月12日，发明名称为“一种高压超薄型油缸”的专利提供了一种带防尘圈的 高压超薄型油缸，其采用带有耐油橡胶片的覆盖式防尘结构，防尘效果很好但防尘圈内侧 是粘接到柱塞上，从而存在防尘圈不易更换的问题。基于以上考虑，有必要提出一种新型密 封结构在满足高压超薄型油缸防尘效果的同时，又满足防尘圈更换方便，耐用不易变形的 要求。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高压超薄型油缸，不但满足高压超薄 型油缸防尘要求，且防尘圈更换方便，耐用不易变形。本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种高压超薄型油缸， 包括缸体，设置在所述缸体内的柱塞，所述缸体和柱塞间设有防尘圈；其中，所述防尘圈通 过压盖压紧在缸体头部，所述防尘圈上设置有唇口，所述防尘圈唇口和所述柱塞面贴合连接。上述的高压超薄型油缸，其中，所述防尘圈唇口低于所述防尘圈上端面，且和所述 防尘圈上端面的距离大于0. 5mm。上述的高压超薄型油缸，其中，所述防尘圈唇口角小于90度。上述的高压超薄型油缸，其中，所述防尘圈唇口和防尘圈下端面形成有反向凹槽。上述的高压超薄型油缸，其中，所述防尘圈材料为耐磨弹性体材料。本实用新型对比现有技术有如下的有益效果本实用新型提供的高压超薄型油 缸，所述防尘圈上设置有唇口，其厚度尺寸不占用油缸的本体高度和行程，满足超薄型油缸 的密封需求，防尘圈采用压盖压紧在缸体头部，可以防止柱塞被打出缸体的情况且易于更 换。此外，所述防尘圈唇口和防尘圈下端面形成有反向凹槽，回缩时唇口与柱塞面贴合又不 会翻转将杂物颗粒带入柱塞间隙当中，进一步提高了密封性。
图1为本实用新型高压超薄油缸防尘圈安装示意图；图2为本实用新型高压超薄油缸防尘圈的截面示意图。图中[0013]1 缸体4防尘圈7 接头
2压盖 5柱塞 41唇Π
3沉头螺钉 6密封圈 42上端面 45后支撑面43 唇口角46反向凹槽
44工艺面 47压紧面
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。图1为本实用新型高压超薄油缸防尘圈安装示意图；图2为本实用新型高压超薄 油缸防尘圈的截面示意图。请参见图1和图2，本实用新型提供的高压超薄型油缸包括缸体1，设置在所述缸 体1内的柱塞5，所述缸体1和柱塞5间设有防尘圈4 ；其中，所述防尘圈4通过压盖2压 紧在缸体1头部，所述防尘圈4上设置有唇口 41，所述防尘圈唇口 41和所述柱塞面贴合连 接。在高压超薄油缸中，还包括有接头7，压盖2可以通过沉头螺钉3来固定，图中防尘圈 4，沉头螺钉3，压盖2结合缸体1端面凹槽构成了油缸柱塞的防尘功能。图1中给出了防尘圈4和柱塞5接触处的局部放大图，本实用新型提供的高压超 薄型油缸，由于防尘圈4采用异形截面，其上设置有唇口 41，防尘圈4厚度尺寸不占用油缸 的本体高度和行程，满足高度方向薄的同时也保证防尘圈安装后的稳定性。防尘圈4采用 压盖2压紧在缸体头部，可以防止柱塞5被打出缸体的情况，其特殊的唇口结构保证密封唇 口 41在柱塞5伸出时始终与柱塞面贴合，在回缩时唇口与柱塞面贴合又不会翻转将杂物颗 粒带入柱塞间隙当中。当柱塞被打出缸孔后，防尘圈亦不会被损坏，柱塞重新装入时只需旋 开压盖螺丝，取出防尘圈将柱塞装入后再安装防尘圈和压盖即可，因此，上述的防尘圈安装 拆卸方便易于维修。为了进一步增加防尘圈4的密封性，防尘圈4的可以采用开式沟槽，密封唇口 41 低于防尘圈的上端面42，距离大于0. 5mm,保证防尘圈唇口始终压紧在柱塞面上，在柱塞5 到达底部时密封唇口会低于柱塞头部倒角段。此外，唇口角43的角度最好小于90度以保 证密封面宽度不会过大。此外，所述缸体1和柱塞5间可进一步增加密封圈6以提高密封 性。防尘圈唇口 41和防尘圈下端面可以形成有反向凹槽46，在柱塞5回缩时起到防止 唇口 41回卷的作用，同时适应缸体1 口部倒角。具体实施时，如图2所示，防尘圈唇口后支 撑面45与反向凹槽46夹角最好大于90度小于180度以更好地防止唇口 41回卷。此外， 工艺面44与反向凹槽46夹角最好大于等于90度小于180度，便于防尘圈4的加工。压紧 面47高于缸体凹槽平面，当压盖2安装后就可将防尘圈4压紧在缸体凹槽内，防止液体从 防尘圈4外侧进入柱塞5间隙中。防尘圈4最好为耐磨弹性体合成材料，具有耐磨性好，回 弹力强的特点可以与柱塞面紧密贴合有效刮出柱塞上杂物颗粒及液体。虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何 本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本 实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
权利要求1.一种高压超薄型油缸，包括缸体(1)，设置在所述缸体(1)内的柱塞(5)，所述缸体 (1)和柱塞(5)间设有防尘圈(4);其特征在于，所述防尘圈(4)通过压盖(2)压紧在缸体头 部，所述防尘圈(4)上设置有唇口(41 )，所述防尘圈唇口(41)和所述柱塞面贴合连接。
2.如权利要求1所述的高压超薄型油缸，其特征在于，所述防尘圈唇口(41)低于所述 防尘圈上端面(42)，且和所述防尘圈上端面(42)的距离大于0. 5mm。
3.如权利要求1所述的高压超薄型油缸，其特征在于，所述防尘圈唇口角(43)小于90度。
4.如权利要求1所述的高压超薄型油缸，其特征在于，所述防尘圈唇口(41)和防尘圈 下端面形成有反向凹槽(46)。
5.如权利要求1至4所述的任一高压超薄型油缸，其特征在于，所述防尘圈(4)材料为 耐磨弹性体材料。
专利摘要本实用新型公开了一种高压超薄型油缸，包括缸体，设置在所述缸体内的柱塞,所述缸体和柱塞间设有防尘圈；其中，所述防尘圈通过压盖压紧在缸体头部，所述防尘圈上设置有唇口，所述防尘圈唇口和所述柱塞面贴合连接。本实用新型提供的高压超薄型油缸，不但满足高压超薄型油缸防尘要求，且防尘圈更换方便，耐用不易变形。
文档编号F15B15/14GK201779088SQ20102027888
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者张涛, 成兴峰, 李磊 申请人:上海耐斯特液压设备有限公司