一种液压缸的螺旋密封结构的制作方法
【专利摘要】一种液压缸的螺旋密封结构。涉及轴密封领域。提供了一种结构简单、使用方便且密封效果好，可针对不同的使用环境做出适应性调整的液压缸的螺旋密封结构。所述液压缸包括具有端盖的缸体和液压杆，所述缸体的端盖上开设有用于容置液压杆的通孔，所述液压杆的杆身上开设有螺旋状凹槽，所述通孔的内壁上设有螺旋状密封圈，所述螺旋状密封圈与所述螺旋状凹槽相适配、且所述螺旋状凹槽的长度大于所述端盖的厚度。本发明通过螺旋状凹槽与螺旋状密封圈的配合，对相互运动的液压杆和端盖之间形成高效密封，其结构简单、使用方便且密封效果好。此外，液压杆的每次运动都将沿着螺旋状密封圈进行旋转进给，从而在一定程度上降低了液压杆的负荷。
【专利说明】一种液压缸的螺旋密封结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及轴密封领域，尤其涉及液压缸中使用的螺旋密封结构的改进。
【背景技术】
[0002]液压缸中的密封主要是为了防止工作介质的泄漏(内泄和外泄)和防止外界异物(如空气、灰尘和水等)进入液压元件和液压系统。然而，当液压缸处在一些特殊环境下(如水下、高原等)进行工作时，由于外部压强的改变，极易造成密封元件的损坏或泄漏，给液压缸的使用带来了极大的不便，也大幅降低了其使用寿命，带来了成本的大幅增加。
【发明内容】
[0003]本发明针对以上问题，提供了一种结构简单、使用方便且密封效果好，可针对不同的使用环境做出适应性调整的液压缸的螺旋密封结构。
[0004]本发明的技术方案是:所述液压缸包括具有端盖的缸体和液压杆，所述缸体的端盖上开设有用于容置液压杆的通孔，
所述液压杆的杆身上开设有螺旋状凹槽，所述通孔的内壁上设有螺旋状密封圈，所述螺旋状密封圈与所述螺旋状凹槽相适配、且所述螺旋状凹槽的长度大于所述端盖的厚度。
[0005]所述缸体还包括侧壁，所述端盖与所述侧壁可拆卸连接。
[0006]所述螺旋状凹槽的长度与所述端盖的厚度之和 > 所述侧壁的长度。
[0007]本发明通过螺旋状凹槽与螺旋状密封圈的配合，对相互运动的液压杆和端盖之间形成高效密封，其结构简单、使用方便且密封效果好。此外，液压杆的每次运动都将沿着螺旋状密封圈进行旋转进给，从而在一定程度上降低了液压杆的负荷。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图，
图2是本发明中液压杆的结构示意图，
图3是本发明的使用状态示意图一，
图4是本发明的使用状态示意图二；
图中I是缸体，11是端盖，110是螺旋状密封圈，12是侧壁，2是液压杆，20是螺旋状凹槽。
【具体实施方式】
[0009]本发明如图1-4所示，所述液压缸包括具有端盖11的缸体I和液压杆2，所述缸体I的端盖11上开设有用于容置液压杆2的通孔，
所述液压杆2的杆身上开设有螺旋状凹槽20，所述通孔的内壁上设有螺旋状密封圈110，所述螺旋状密封圈110与所述螺旋状凹槽20相适配、且所述螺旋状凹槽20的长度大于所述端盖11的厚度。这样，通过螺旋状凹槽与螺旋状密封圈的配合，对相互运动的液压杆和端盖之间形成高效密封，其结构简单、使用方便且密封效果好。此外，液压杆的每次运动都将沿着螺旋状密封圈进行旋转进给，从而在一定程度上降低了液压杆的负荷。
[0010]所述缸体I还包括侧壁12，所述端盖11与所述侧壁12可拆卸连接。这样，操作人员可根据实地的外部压强的情况，对端盖的厚度做出简单、方便的调整。
[0011]所述螺旋状凹槽20的长度与所述端盖11的厚度之和 >所述侧壁12的长度(及液压杆的最大行程)。这样，无论液压杆在其中如何运动，其将始终保持在密封状态下。
【权利要求】
1.一种液压缸的螺旋密封结构，所述液压缸包括具有端盖的缸体和液压杆，所述缸体的端盖上开设有用于容置液压杆的通孔，其特征在于: 所述液压杆的杆身上开设有螺旋状凹槽，所述通孔的内壁上设有螺旋状密封圈，所述螺旋状密封圈与所述螺旋状凹槽相适配、且所述螺旋状凹槽的长度大于所述端盖的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸的螺旋密封结构，其特征在于，所述缸体还包括侧壁，所述端盖与所述侧壁可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压缸的螺旋密封结构，其特征在于，所述螺旋状凹槽的长度与所述端盖的厚度之和>所述侧壁的长度。
【文档编号】F15B15/20GK104165232SQ201310185277
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年5月16日 优先权日:2013年5月16日
【发明者】鲍松来 申请人:扬州茂翔机械有限公司