技术领域本发明涉及一种汽车空调压缩机，尤其是摇摆式压缩机的行星盘防旋机构。
背景技术：
摇摆式压缩机中行星盘是一侧呈圆周分布有多个球坑的圆盘，球坑铰接活塞连杆，另一侧与斜盘连接。当斜盘在主轴驱动下作转动时，行星盘受斜盘端面作用作轴向摆动，推动活塞在气缸中完成吸入和压缩制冷剂过程。在上述的工作过程中，如果行星盘发生周向自旋，活塞连杆会随之发生扭曲，使活塞倾斜，容易卡死，因此有必要防止行星盘自旋。如图4所示，公开号为JP57-002283U的日本专利文献提出一种行星盘防旋机构，缸体10的内壁安装块体24，块体24上开设轴向延伸的导向槽24a，滑块26装在导向槽24a里，可轴向滑动，行星盘19设有插孔19a安装球头导向杆25，导向杆25的球头25a与滑块26铰接配合。行星盘19的自旋被限制。由于行星盘为铝合金材料，来减轻压缩机的重量，球头导向杆为钢制材料，而行星盘产生的自旋趋势使二者之间存在周向的压力，因而球头导向杆在行星盘的孔中滑动时，插孔产生磨损，引起噪音。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种能减轻磨损、润滑效果更好的摇摆式压缩机及其防旋机构。为实现所述目的的摇摆式压缩机的防旋机构，包括：球头导向销，包括球头和销柄；销孔，形成在压缩机的行星盘上；导向槽，设置于压缩机的缸体的内侧，所述导向槽内可轴向滑动地设置带球坑的滑履，所述球头与所述滑履的所述球坑配合；其特点是，所述销孔中压装有滑动轴承，所述滑动轴承内周面涂覆有减摩涂层，所述销柄可滑动地插装在滑动轴承中。所述的防旋机构，其进一步的特点是，所述减摩涂层为特氟龙(PTFE)、MoS2或WS2。所述的防旋机构，其进一步的特点是，包含所述减摩涂层的所述滑动轴承总厚度比较薄以至于通过对所述销孔进行扩张实现其安装。所述的防旋机构，其进一步的特点是，所述滑动轴承为轴承钢或铜合金材料。所述的防旋机构，其进一步的特点是，所述导向槽形成与所述缸体的内壁或者安装于所述缸体内壁上的导向块上。为实现所述目的的摇摆式压缩机，包括缸体、行星盘以及防旋机构，所述防旋机构包括球头导向销包括球头和销柄；在压缩机的行星盘上形成有销孔；于压缩机的缸体的内侧设置有导向槽，所述导向槽内可轴向滑动地设置带球坑的滑履，所述球头与所述滑履的所述球坑配合；其特点是，所述销孔中压装有滑动轴承，所述滑动轴承内周面涂覆有减摩涂层，所述销柄可滑动地插装在滑动轴承中。所述的摇摆式压缩机，其进一步的特点是，所述减摩涂层为特氟龙(PTFE)、MoS2或WS2。所述的摇摆式压缩机，其进一步的特点是，包含所述减摩涂层的所述滑动轴承总厚度比较薄以至于通过对所述销孔进行扩张实现其安装。所述的摇摆式压缩机，其进一步的特点是，所述滑动轴承为轴承钢或铜合金材料。所述的摇摆式压缩机，其进一步的特点是，所述导向槽形成与所述缸体的内壁或者安装于所述缸体内壁上的导向块上。所述销孔中压装有滑动轴承，所述滑动轴承内周面涂覆有减摩涂层，所述销柄可滑动地插装在滑动轴承中，因此解决了行星盘磨损的问题。附图说明本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：图1为摇摆式压缩机的示意图。图2为图1中A-A剖视图。图3为对应图2所示结构的轴向剖视图。图4为已有防旋机构的摇摆式压缩机的示意图。具体实施方式在以下的描述中，参考各实施例对本发明进行描述。然而，本领域的技术人员将认识到可在没有一个或多个特定细节的情况下或者与其它替换和/或附加方法、材料或组件一起实施各实施例。在其它情形中，未示出或未详细描述公知的结构、材料或操作以免使本发明的各实施例的诸方面晦涩。类似地，为了解释的目的，阐述了特定数量、材料和配置，以便提供对本发明的实施例的全面理解。然而，本发明可在没有特定细节的情况下实施。此外，应理解附图中示出的各实施例是说明性表示且不一定按比例绘制。下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。如图1所示，在摇摆式压缩机的缸体1中，主轴3和斜盘5绕轴向旋转，斜盘5的端面推动行星盘7作轴向摇摆运动，分别与行星盘7铰接的多个活塞10在各自的气缸孔11中作往复运动，实现对气缸孔内制冷剂气体的压缩。如图1、图2所示(图2是图1的A-A剖视图)，行星盘7的防旋机构包括球头导向销17，该球头导向销17包括球头17a和销柄17b。在体缸内壁具开设导向槽12，行星盘7上具有轴向凸台13，轴向凸台13上设有径向延伸的销孔14。该球头导向销17的销柄17b插装在销孔14中。该球头导向销17的球头17a放置在导向槽12中，球头17a的球面在导向槽12中滑动和摆动。在球头17a和导向槽12之间设置有滑履15，滑履15可在导向槽12内轴向滑动，球头17a与滑履15之间铰接。由于球头导向销17的球头17a被限制在导向槽12中，无法绕压缩机轴线旋转，而球头导向销17与行星盘7之间的周向位移被限制，使行星盘7无法自旋。但是由于球头导向销17可随滑履15在导向槽12中轴向滑动，并可与滑履15之间相对转动，因此行星盘的轴向摇摆运动未被限制。如图3所示，在销孔14内过盈地压装一滑动轴承16，滑动轴承16的内周面涂覆有特氟龙(PTFE)、MoS2或WS2等减摩涂层16a，销柄17b与滑动轴承16的内周面滑动接触。滑动轴承16为轴承钢或铜合金材料。滑动轴承16的涂层16a的总厚度约1mm，仅对现有行星盘销孔14稍作扩张即可实现，解决了行星盘磨损的问题。在前述实施例中，导向槽12也可设置成如图4所示的导向块上。本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。