技术领域本实用新型涉及柱塞泵，特别是涉及一种柱塞泵的柱塞头部耐磨装置，主要用于喷雾机或者清洗机用柱塞泵。
背景技术：
目前，柱塞泵用的柱塞头部一般都要进行热处理，以增加柱塞头部的硬度和耐磨性能。但是，由于受柱塞的结构限制，对柱塞的头部进行热处理难度大，处理面积大，成本高，且热处理后容易造成该部位区域的表面剥壳、脱落，影响柱塞的使用寿命。另一方面，已有的柱塞头部一般为弧形或半球形，在与齿轮箱中的斜盘配合时摩擦力大，影响柱塞工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用钢珠转动摩擦，减少摩擦力，提高耐磨性，降低成本，增长使用寿命的柱塞泵柱塞头部耐磨装置。本实用新型柱塞泵柱塞头部耐磨装置的技术方案是：包括齿轮箱和柱塞箱，齿轮箱中设置大齿轮轴，大齿轮轴上设置斜盘，柱塞箱中设置柱塞，柱塞上设置复位弹簧，其特征在于所述的柱塞头部设置钢球，钢球与斜盘相接触。本实用新型的柱塞泵柱塞头部耐磨装置，主要特点是在柱塞的头部设置钢球，钢球可从市场上采购，安装到柱塞上即可，节省加工成本。钢球耐磨损，使用时，当斜盘转动时，钢球也跟着转动，减少摩擦力，提高柱塞工作效率，增长使用寿命。即使钢球磨损，更换也很方便。本实用新型的柱塞泵柱塞头部耐磨装置，所述的柱塞头部制有与钢球匹配的凹槽，钢球设置在凹槽中，使钢球安装牢靠，转动顺畅。所述的斜盘上设置平面轴承，钢球与平面轴承相接触，使斜盘不磨损。所述的柱塞头部外壁制有嵌槽，嵌槽上安装弹簧托，复位弹簧设置在弹簧托中，有了弹簧托，复位弹簧安装可靠。附图说明图1是本实用新型的柱塞泵柱塞头部耐磨装置结构示意图；图2是本实用新型的柱塞头部设置钢球示意图。具体实施方式本实用新型涉及一种柱塞泵柱塞头部耐磨装置，如图1、图2所示，包括齿轮箱1和柱塞箱2，齿轮箱1中设置大齿轮轴3，大齿轮轴上设置斜盘4，柱塞箱2中设置柱塞5，柱塞5上设置复位弹簧6，所述的柱塞5头部设置钢球7，钢球7与斜盘4相接触。本方案的主要特点是在柱塞5的头部设置钢球7，加工时，只需对钢球进行热处理就能达到耐磨的效果，并且钢球体积小，热处理容易，成本省，也不影响柱塞的内部构造，不会发生柱塞表面剥壳、脱落的现象。使用时，当斜盘4转动时，钢球7也跟着转动，减少摩擦力，提高柱塞工作效率。所述的柱塞5头部制有与钢球7匹配的凹槽8，钢球7设置在凹槽8中，使钢球安装牢靠，转动顺畅。所述的斜盘4上设置平面轴承9，钢球7与平面轴承9相接触，使斜盘不磨损。所述的柱塞5头部外壁制有嵌槽10，嵌槽10上安装弹簧托11，复位弹簧6设置在弹簧托11中，有了弹簧托，复位弹簧安装可靠。