一种应用于深井泵的散热装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种散热装置，特别涉及一种应用于深井泵的散热装置。

背景技术：

深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，是电机与水泵直联潜入水中工作的提水机具,被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。目前深井泵中大多使用永磁无刷直流电机，与其相配的泵体中必须安装有控制电机的控制系统，市面上传统的深井泵其控制系统一般直接安装在泵体内没有散热装置，或其散热装置散热效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单散热效果好的深井泵散热装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种应用于深井泵的散热装置，包括本体和两端盖，其特征在于，所述本体的内部设置有安装块，所述的安装块与本体通过一体拉伸成型，所述的本体为圆柱形且其位于安装块正上方两侧分别向内凹进形成两个对称的卡槽，所述的安装块上位于本体内开设有若干个螺孔，所述的本体上位于各螺孔的正上方开设有与螺孔对应的通孔，所述本体的两端面上分别开设有相对称的安装孔，所述的两端盖外形与本体端面外形大小形状相同，所述的两端盖上开设有与安装孔位置相对应的过孔。

本散热装置的技术效果为：深井泵的控制系统通过螺孔用螺丝将其固定于散热装置本体内，各螺孔正上方开设有通孔，方便螺丝刀伸进去将螺丝拧紧，当控制系统安装完成后，本体内部灌注有硅胶，通过两端盖可以防止硅胶流出，且本体上有卡槽，使本散热装置的安装更加方便，通过卡槽又可以防止散热装置转动，本散热装置安装后与深井泵内壁紧密接触，将控制系统散发出来的热量传导给泵体，通过泵体外部的水冷进行有效散热。

在上述的一种应用于深井泵的散热装置中，所述卡槽的底部为直角结构。

在上述的一种应用于深井泵的散热装置中，所述通孔的孔径大于螺孔的孔径，所述螺孔和通孔的个数分别为6个。

在上述的一种应用于深井泵的散热装置中，所述的本体和端盖为铝合金材料。

与现有技术相比，本深井泵的散热装置具有结构简单散热效果好的优点。

附图说明

图1是本散热装置本体的结构示意图。

图2是本散热装置端盖的结构示意图。

图中，1、本体；2、端盖；3、安装块；4、卡槽；5、螺孔；6、通孔；7、安装孔；8、过孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本应用于深井泵的散热装置包括本体1和两端盖2，本体1的内部设置有安装块3，安装块3与本体1通过一体拉伸成型，本体1为圆柱形且其位于安装块3正上方两侧分别向内凹进形成两个对称的卡槽4，安装块3上位于本体1内开设有若干个螺孔5，本体1上位于各螺孔5的正上方开设有与螺孔5对应的通孔6，本体1的两端面上分别开设有相对称的安装孔7，两端盖2外形与本体1端面外形大小形状相同，两端盖2上开设有与安装孔7位置相对应的过孔8。

进一步细说，卡槽4的底部为直角结构，通孔6的孔径大于螺孔5的孔径，螺孔5和通孔6的个数分别为6个，安装孔7的个数为2个，本体1和端盖2为铝合金材料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了本体1、端盖2、安装块3、卡槽4、螺孔5、通孔6、安装孔7、过孔8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。