气用阀、减压阀及配料机的制作方法

本发明涉及流路控制技术领域，具体而言，涉及一种气用阀、减压阀及配料机。

背景技术：

气用阀是气路控制领域中常用的控制元件，以真空减压阀为例。真空减压阀是一种降压且稳压的输出气动元件，其原理是通过对高真空进行节流调节，以保证输出端的低真空气压稳定。

上述的真空减压阀在有油、尘等杂质的气体输送系统（例如配料机）中使用时，常会去路系统中安装过滤网。但在长时间的使用过程中，仍然会出现有细小颗粒堵塞减压阀通道的现象，这样会严重降低了减压阀的使用寿命和调节气压的精密度，甚至使得减压阀失去减压功能。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种气用阀、减压阀及配料机，以解决现有技术中会有小颗粒杂质影响气用阀或减压阀的使用的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种气用阀，包括阀体，阀体内形成有控制气路，阀体上开设有分别与控制气路相连通的进气口和出气口，气用阀还包括液体过滤部件，液体过滤部件设置在控制气路上，并位于进气口和出气口之间，液体过滤部件内存有过滤液，过滤液用于过滤在控制气路内从进气口通过出气口的气体。

进一步地，液体过滤部件包括过滤液容纳部，过滤液容纳部内部分地填充有过滤液，进气口与过滤液容纳部内填充有过滤液的部分连通，控制气路的与出气口相连通的部分与过滤液容纳部内没有过滤液的部分连通。

进一步地，液体过滤部件包括导流管，导流管的一端与进气口相连通，导流管的另一端插入过滤液容纳部内填充有过滤液的部分。

进一步地，气用阀还包括阀座，阀座设置在过滤液容纳部上，阀座上形成出气通道，出气通道的一端与过滤液容纳部内没有过滤液的部分连通，出气通道的另一端与控制气路的与出气口相连通的部分连通。

进一步地，阀座上开设有与出气通道相连通的导流孔，导流孔位于过滤液容纳部内没有过滤液的部分内。

进一步地，过滤液容纳部上开设有与其内部相连通的进液口和出液口。

进一步地，液体过滤部件还包括设置在进液口上的进水阀和设置在出液口上的出水阀。

进一步地，液体过滤部件还包括压力检测器，压力检测器设置在过滤液容纳部上，压力检测器用于检测过滤液容纳部内的压强。

进一步地，过滤液容纳部的底部开设有与其内部相连通的排渣口，液体过滤部件还包括设置在排渣口上排渣开关。

进一步地，过滤液容纳部的内部的底面形成漏斗形集渣面，排渣口位于集渣面的最低点。

进一步地，排渣开关包括螺钉式柱塞件，排渣口与螺钉式柱塞件之间通过螺纹连接。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种减压阀，减压阀为上述的气用阀，减压阀还包括减压部件，减压部件设置在阀体上，用于控制控制气路。

进一步地，液体过滤部件包括密封的过滤液容纳部，过滤液容纳部内部分地填充有过滤液，进气口与过滤液容纳部内填充有过滤液的部分连通，出气口与过滤液容纳部内没有过滤液的部分连通，过滤液容纳部的底部开设有与其内部相连通的排渣口，液体过滤部件还包括设置在排渣口上排渣开关，排渣开关包括螺钉式柱塞件，排渣口与螺钉式柱塞件之间通过螺纹连接，螺钉式柱塞件伸入过滤液容纳部内的部分还与减压部件的压力控制件驱动连接，螺钉式柱塞件还用于驱动压力控制件调节减压部件的工作压力。

根据本发明的另一方面，提供了一种配料机，包括减压阀，减压阀为上述的减压阀。

应用本发明的技术方案，将该气用阀接入气路中，通过控制气路可以实现对接入气路的控制。气路中的气体会先从进气口顺着控制气路进入到液体过滤部件内，被液体过滤部件内的过滤液吸附掉气体中的小颗粒杂质，然后气体从液体过滤部件排出进入到出气口再排出至气路中。通过气用阀上设置的液体过滤部件，可以对进入到控制气路中的气体进行过滤，防止气体中的小颗粒杂质、油、尘等杂质影响控制气路甚至于气用阀的使用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的减压阀的实施例的剖视立体结构示意图；

图2示出了图1的减压阀的主视结构示意图；

图3示出了图1的减压阀的另一视角的剖视结构示意图；

图4示出了图2的减压阀拆卸下螺钉式柱塞件后的排渣口处的放大结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、阀体；11、进气口；12、出气口；20、液体过滤部件；21、过滤液容纳部；211、排渣口；22、导流管；23、进水阀；24、出水阀；25、压力检测器；26、排渣开关；261、螺钉式柱塞件；262、防护罩；30、阀座；31、出气通道；32、导流孔；40、减压部件；41、压力控制件；50、驱动连接组件；51、弹簧安装座；52、弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1和图2示出了本发明的气用阀的实施例，该气用阀包括阀体10，阀体10内形成有控制气路，阀体10上开设有分别与控制气路相连通的进气口11和出气口12。气用阀还包括液体过滤部件20，液体过滤部件20设置在控制气路上，并位于进气口11和出气口12之间。液体过滤部件20内存有过滤液，过滤液用于过滤在控制气路内从进气口11通过出气口12的气体。

使用时，将该气用阀接入气路中，通过控制气路可以实现对接入气路的控制。气路中的气体会先从进气口11顺着控制气路进入到液体过滤部件20内，被液体过滤部件20内的过滤液吸附掉气体中的小颗粒杂质，然后气体从液体过滤部件20排出进入到出气口12再排出至气路中。通过气用阀上设置的液体过滤部件20，可以对进入到控制气路中的气体进行过滤，防止气体中的小颗粒杂质、油、尘等杂质影响控制气路甚至于气用阀的使用。

如图2所示，液体过滤部件20包括过滤液容纳部21，过滤液容纳部21内部分地填充有过滤液。进气口11与过滤液容纳部21内填充有过滤液的部分连通，控制气路的与出气口12相连通的部分与过滤液容纳部21内没有过滤液的部分连通。从进气口11进入的气体都会先进入到过滤液中过滤，然后才会冒出过滤液顺着过滤液容纳部21内没有过滤液的部分通向控制气路，再从出气口12排出。

可选的，如图2所示，在本实施例中，液体过滤部件20包括导流管22，导流管22的一端与进气口11相连通，导流管22的另一端插入过滤液容纳部21内填充有过滤液的部分。当气体进入到进气口11后，会先被导流管22引入至过滤液容纳部21内填充有过滤液的部分，让过滤液对气体进行充分过滤。可选的，导流管22的另一端插入过滤液容纳部21内的深度越深，过滤液对于气体的过滤效果会越好。

如图2所示，本实施例的气用阀还包括阀座30，阀座30设置在过滤液容纳部21上。阀座30上形成出气通道31，出气通道31的一端与过滤液容纳部21内没有过滤液的部分连通，出气通道31的另一端与出气口12相连通。通过阀座30上的出气通道31可以从过滤液容纳部21内引出被过滤好的气体，让气体进入与控制气路的与出气口12相连通的部分内。如图2所示，在阀座30上开设有与出气通道31相连通的导流孔32，导流孔32位于过滤液容纳部21内没有过滤液的部分内。可选的，导流孔32为开设在阀座30上的多个小孔，多个小孔在阀座30上均布，以便于导出过滤好的气体。

如图2和图3所示，在过滤液容纳部21上开设有与其内部相连通的进液口和出液口，通过进液口和出液口可以向过滤液容纳部21内补充和排出过滤液，以保证对气体的有效过滤。液体过滤部件20还包括设置在进液口上的进水阀23和设置在出液口上的出水阀24，通过进水阀23和出水阀24的配合，可实现对过滤液容纳部21内过滤液的补充和排出，提高工作效率和经济效益。可选的，进水阀23和出水阀24均为电磁阀。

可选的，如图3所示，在本实施例中，液体过滤部件20还包括压力检测器25，压力检测器25设置在过滤液容纳部21上，压力检测器25用于检测过滤液容纳部21内的压强，以保证液体过滤部件20的正常使用。

如图4所示，在过滤液容纳部21的底部开设有与其内部相连通的排渣口211，液体过滤部件20还包括设置在排渣口211上排渣开关26。在气用阀长期使用的过程中，很可能在过滤液容纳部21内积攒污垢和渣滓，打开排渣开关26对过滤液容纳部21进行清理，能够延长减压阀的使用寿命。如图2和图3所示，可选的，过滤液容纳部21的内部的底面形成漏斗形集渣面，排渣口211位于集渣面的最低点，以便于积攒和排出过滤液容纳部21内的污垢。

可选的，如图2所示，排渣开关26包括螺钉式柱塞件261，排渣口211与螺钉式柱塞件261之间通过螺纹连接。使用时，通过旋拧螺钉式柱塞件261可将其从排渣口211上拆下以便于排渣。为了防止螺钉式柱塞件261从排渣口211意外脱出，排渣开关26还包括防护罩262，防护罩262安装在排渣口211处罩住排渣口211和螺钉式柱塞件261，以防止螺钉式柱塞件261从排渣口211脱出。

如图1至图3所示，上述的气用阀可以是一种减压阀，该减压阀还包括减压部件40，减压部件40设置在阀体10上。通过减压部件40控制上述的控制气路，可以对气路进行调压。

如图2所示，在该减压阀中，上述的螺钉式柱塞件261伸入过滤液容纳部21内的部分还与减压部件40的压力控制件41驱动连接。通过旋拧螺钉式柱塞件261来调节螺钉式柱塞件261在过滤液容纳部21内的伸入长度还可以驱动压力控制件41调节减压部件40的工作压力。

如图2所示，减压阀还包括驱动连接组件50，驱动连接组件50安装在螺钉式柱塞件261与压力控制件41之间。通过螺钉式柱塞件261带动驱动连接组件50活动就可以驱动压力控制件41调节减压部件40的工作压力。可选的，驱动连接组件50包括弹簧安装座51和弹簧52，弹簧安装座51安装在螺钉式柱塞件261上，弹簧52安装在弹簧安装座51和压力控制件41之间。如图4所示，当拆卸下螺钉式柱塞件261后，过滤液容纳部21内的污垢可从弹簧安装座51与集渣面之间的空隙中进入至排渣口211排出。

本发明的减压阀的具体结构还包括阀盖组件、上阀体组件、下阀体组件。

阀盖组件包括阀盖、上夹板、阀杆、锁紧螺母、沉头螺钉、膜片、阀瓣、下夹板组成。膜片由上夹板和下甲板夹紧固定在阀杆上，并由锁紧螺母锁紧，膜片外周由阀盖和上阀体通过螺钉压紧固定，阀杆下端装有阀瓣，并由沉头螺钉固定，沉头螺钉底部与支撑顶杆接触。支撑顶杆即为上述的压力控制件41。

所述的上阀体组件包括上阀体、阀座、支撑顶杆、弹簧、弹簧安装座组成。导流管嵌入到上阀体中，上端与气体入口连通，下端与过滤液容纳部连通直伸到过滤水中。阀座由螺钉安装到上阀体中，阀座远离导流管一侧开有数个小孔，小孔在过滤水位线之上，使过滤后的气体可以从孔中通过，并且保证导流管底端飞溅的液体不会带入孔中。支撑顶杆可以在阀座中滑动，并且阀座可以对其起到限位作用。弹簧上端与支撑顶杆安装，下端与弹簧安装座安装。

所述的下阀体组件包括下阀体、螺钉式柱塞件、防护罩。下阀体通过螺栓与上阀体连接，下阀体底部设有螺钉式柱塞件，螺钉式柱塞件上端与弹簧安装座接触，通过调整螺钉式柱塞件可以调节弹簧压缩量，达到适合的入口压力，螺钉式柱塞件外面安装有防护罩，起保护作用。

所述的进水阀安装在下阀体上，出水阀安装在上阀体上，皆与过滤液容纳部连通，当减压阀需要实时换水时，通电打开两只电磁阀，从进水阀入口处注水，出水阀出口处排出，换水完成后，依次关闭进水阀、出水阀，完成换水过程。

上述的减压阀的工作过程为：

正常减压工作时，气体进口端连接真空发生装置，气体从上阀体进口流入，经过导流管进入过滤液容纳部中，过滤液容纳部内装有起过滤作用的水，其中导流管下端插入水中，气体通过导流管后直接经过水过滤掉固体颗粒杂质，再依次通过阀座远端的侧壁小孔、阀座口，最后从上阀体出口流出，上阀体设有压力表，可以对过滤液容纳部压力实时监测。

当需要排除污水时，依次取下防护罩及螺钉式柱塞件，此时弹簧安装座由于弹簧力作用回落到与下阀体内壁贴合位置，而弹簧安装座底端开有凹槽，过滤液容纳部内过滤水会从凹槽流出，排干之后，重新安装螺钉式柱塞件及螺钉端盖。

换水时先通电打开进水阀、出水阀，过滤水经过进水阀组件进入过滤液容纳部，多余的水会从出水阀的出水口排除，达到过滤水的更换，在该水位状态下导流管下端有一部分是淹没在水中，起过滤气体作用，阀座侧壁小孔在水位线上端，不会阻碍气体通道。真空减压阀可以在工作中进行实时换水，不需停机，保证工作效率。

本发明还提供了一种配料机（图中未示出），该配料机采用上述的减压阀。由于该配料机采用了上述的减压阀，可以让减压阀中的液体过滤部件20对气路中的杂质进行过滤，进而避免气路中的杂质损伤或者影响减压阀的控制气路的使用，以延长减压阀的寿命，保证配料机的长时间稳定运行。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。