一种方便连接的节电真空装置的制作方法

本实用新型涉及真空技术领域，尤其涉及一种方便连接的节电真空装置。

背景技术：

真空系统，是由真空泵、PLC程序控制系统、储气罐、真空管道、真空阀门、境外过滤总成等组成的成套真空系统，启动系统，主真空泵组开始工作，直到真空罐内真空度达到设定的上限值，真空泵自动停止运行，中央真空系统内的真空由管路上的真空止回阀自动截止而得到维持，如因工作需求真空罐内真空度下降并低于设定的下限值时，备用真空泵组自动启动，由此循环往复，真空系统的真空度能够维持稳定的真空源，满足生产的要求，目前在组装真空系统时，真空管道与真空罐的连接比较麻烦，大多都是通过螺栓连接，而且拆卸时也要逐一将螺栓拧下来，这样浪费了很多时间，为此，我们提出一种方便连接的节电真空装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种方便连接的节电真空装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便连接的节电真空装置，包括真空负压罐，所述真空负压罐的侧壁通过真空管道连接有真空泵，所述真空管道的侧壁套设有止回阀，所述真空负压罐远离真空管道的侧壁通过连接件连接有境外过滤总成，所述真空负压罐的侧壁还设有压力表，所述真空管道的两侧侧壁均设有凹槽，所述凹槽两侧侧壁均竖直设有滑槽，且滑槽通过滑块滑动连接有卡块，所述凹槽的底部通过第一弹簧与卡块连接，所述真空负压罐的侧壁设有与卡块匹配的卡槽，所述真空负压罐的侧壁竖直设有按杆，且按杆贯穿卡槽的侧壁并与卡块相抵设置，所述真空负压罐侧壁还设有两个滑腔，且两个滑腔分别位于按杆的两侧，两个所述滑腔的底部均通过第二弹簧连接有滑杆，且滑杆贯穿滑腔的侧壁并与按杆连接。

优选的，所述真空负压罐中设有真空度检测装置。

优选的，所述真空泵的底部设有防倾斜装置。

优选的，所述真空管道与真空负压罐的连接处套设有密封圈。

优选的，所述按杆上包裹有橡胶保护套。

本实用新型结构简单，操作方便，在真空管道的侧壁设有凹槽，凹槽的底部通过第一弹簧连接有卡块，真空负压罐侧壁的卡槽与卡块匹配，由于弹簧的弹性作用，第一弹簧将卡块弹进卡槽中，凹槽侧壁的滑槽通过滑块与卡块滑动连接，这样是为了防止卡块滑出凹槽，造成真空管道与真空负压罐的连接不稳定，按压按杆，按杆将卡块抵出卡槽，卡块缩进凹槽中，拔出真空管道即可拆下来，松开按杆，第二弹簧通过滑杆将按杆弹回原位置，以方便下一次按压。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便连接的节电真空装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1真空负压罐、2真空管道、3真空泵、4止回阀、5境外过滤总成、6压力表、7凹槽、8滑槽、9滑块、10卡块、11第一弹簧、12卡槽、13按杆、14滑腔、15第二弹簧、16滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种方便连接的节电真空装置，包括真空负压罐1，真空负压罐1中设有真空度检测装置，可实时检测真空负压罐1中的真空度，以方便外界人员了解情况，真空负压罐1的侧壁通过真空管道2连接有真空泵3，真空管道2与真空负压罐1的连接处套设有密封圈，真空管道2与真空负压罐1的连接处多多少少都会有些空隙，这就无法形成一个密闭的空间，也就不能形成真空环境，因此密封圈可以对空隙进行封闭，真空泵3的底部设有防倾斜装置，防止真空泵3工作时由于真空泵3自身的震动而发生倾倒，以造成设备不必要的损失，真空管道2的侧壁套设有止回阀4，真空负压罐1远离真空管道2的侧壁通过连接件连接有境外过滤总成5，真空负压罐1的侧壁还设有压力表6，真空管道2的两侧侧壁均设有凹槽7，凹槽7两侧侧壁均竖直设有滑槽8，且滑槽8通过滑块9滑动连接有卡块10，凹槽7的底部通过第一弹簧11与卡块10连接，真空负压罐1的侧壁设有与卡块10匹配的卡槽12，真空负压罐1的侧壁竖直设有按杆13，按杆13上包裹有橡胶保护套，防止手在按压按杆13的时候，手被按杆13的尖锐部分擦伤，且按杆13贯穿卡槽12的侧壁并与卡块10相抵设置，真空负压罐1侧壁还设有两个滑腔14，且两个滑腔14分别位于按杆13的两侧，两个滑腔14的底部均通过第二弹簧15连接有滑杆16，且滑杆16贯穿滑腔14的侧壁并与按杆13连接。

本实用新型结构简单，操作方便，在真空管道2的侧壁设有凹槽7，凹槽7的底部通过第一弹簧11连接有卡块10，真空负压罐1侧壁的卡槽12与卡块10匹配，由于弹簧的弹性作用，第一弹簧11将卡块10弹进卡槽12中，凹槽7侧壁的滑槽8通过滑块9与卡块10滑动连接，这样是为了防止卡块10滑出凹槽7，造成真空管道2与真空负压罐1的连接不稳定，按压按杆13，按杆13将卡块10抵出卡槽12，卡块10缩进凹槽7中，拔出真空管道2即可拆下来，松开按杆13，第二弹簧15通过滑杆16将按杆13弹回原位置，以方便下一次按压。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。