本实用新型涉及数控裁断机技术领域，具体为一种用于数控裁断机的液压系统。
背景技术：
数控裁断机的液压系统是保证数控裁断机稳定性、裁切精度、响应速度的最重要系统，现有技术的数控裁断机的稳定性、响应速度和精度较差，需要调整和维护时间较多，常常发生油液泄露的故障，因此急需开发一种新型的数控裁断机，进一步提高数控裁断机的稳定性、响应速度和精度。减少故障的发生。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种用于数控裁断机的液压系统，解决现有技术的数控裁断机稳定性、响应速度和精度较差，故障率偏高，需要调整和维护时间较多的缺点。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于数控裁断机的液压系统，包括齿轮泵，齿轮泵输入端与油箱相连，其输出端通过第一和第二油路与双作用差分油缸相连，上述差分油缸内设有第一油腔、第二油腔、第三油腔；上述第一油路包括依次相连的方向控制阀和过中阀，上述过中阀通过管道与第二油腔相连；上述第二油路包括依次相连的高压力控制阀、安全阀、蓄能器、导向控制逆止阀，上述导向控制逆止阀通过两个支路分别与第一和第三油腔相连，上述逆止阀与第三油腔之间的支路上还设有压力开关。
进一步地，上述第二油路的高压力控制阀与齿轮泵之间还设有切断开关，上述齿轮泵的输入端还设有油滤。
进一步地，上述蓄能器上还设有逆止阀和消声器。
进一步地，上述过中阀还通过支路与第三油腔相连。
进一步地，上述方向控制阀的输入端还通过安全阀与油箱相连。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于数控裁断机的液压系统，其具有以下优点：
（1）优化了液压油路和油缸，使得液压系统的响应速度更快更敏捷。
（2）裁切过程中稳定性更好，有力保障了裁切精度。
（3）液压系统故障率更小，大大降低了维护和保养成本，提高了企业的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的液压原理图。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
实施例1
在本实施例中，结合附图，对本实用新型的结构进行详细描述。
如图所示，一种用于数控裁断机的液压系统，包括齿轮泵2，齿轮泵2输入端与油箱1相连，其输出端通过第一和第二油路与双作用差分油缸4相连，差分油缸4内设有第一油腔17、第二油腔18、第三油腔19。第三油腔19设置于差分油缸4的活塞杆内，其由差分油缸4内部伸出并设有油路的导向柱21端部和活塞杆20内部空腔组成。
第一油路包括依次相连的方向控制阀8和过中阀11，过中阀11通过管道与第二油腔18相连，方向控制阀8的输入端还通过安全阀5与油箱1相连，过中阀11还通过支路与第三油腔19相连。
第二油路包括依次相连的高压力控制阀9、安全阀10、蓄能器14、导向控制逆止阀12，导向控制逆止阀12通过两个支路分别与第一油腔17和第三油腔19相连，导向控制逆止阀12与第三油腔19之间的支路上还设有压力开关13，第二油路的高压力控制阀9与齿轮泵2之间还设有切断开关6和压力表7，齿轮泵2的输入端还设有油滤3，蓄能器14上还设有逆止阀15和消声器16。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。