本实用新型属于超硬材料制品的热压烧结机技术领域，具体涉及一种采用伺服油泵液压系统的热压烧结机。
背景技术：
热压烧结机是超硬材料制品行业广泛用来热压烧结成型节块或工具的设备。现有的热压烧结机液压系统液压站通过油路中的压力传感器用来检测油缸的压力，并传给压力控制系统，压力控制系统提供一定的电流，控制电液比例阀的开启程度，以达到稳定压力的目的。该系统存在的主要问题是，压力保持和调节是依赖电液比例阀的溢流来实现的。长时间的溢流保压，会造成液压油发热，造成能量的损失，还会影响电液比例阀性能的变化，从而影响热压烧结机压力的控制精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种采用伺服油泵液压系统的热压烧结机，其能够通过伺服变频液压控制系统进行超硬材料制品的热压控制。
为达到上述目的，所采取的技术方案是：
一种采用伺服油泵液压系统的热压烧结机，包括机架、热压组件、伺服油泵液压系统和控制系统，所述热压组件设置在所述机架上，所述热压组件上部设置有液压缸，所述液压缸驱动热压组件压合动作；所述伺服油泵液压系统包括供油泵、伺服电机和电磁换向阀，所述伺服油泵液压系统控制所述液压缸动作；所述控制系统控制伺服油泵液压系统工作，带动液压缸压合动作，并通过伺服油泵液压系统油路中的压力传感器检测压力信号，通过压力信号控制伺服电机的转速，调整供油泵的输出，实现闭环控制，调节热压组件的压力。
所述机架下部设置有液压站油箱。
所述电磁换向阀为二位四通阀和溢流阀的集成块。
所述伺服电机的转速调整范围为0~3000转/分钟。
所述热压组件包括设置在机架上的上横梁、下横梁、设置在上横梁和下横梁之间的导柱、以及活动横梁，所述活动横梁和下横梁上分别设置有对应的上电极和下电极。
所述机架上设置有变压器，所述变压器外侧设置有变压器外罩，所述的变压器的两输出端分别通过铜带与上电极和下电极电连接。
所述热压组件上设置有测温架。
所述伺服油泵液压系统的油路上连通设置有安全阀，液压站油箱与供油泵之间设置有滤油器。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
本实用新型整体结构设计合理，相对于传统的热压烧结机的液压系统来说，本申请不需要电液比例溢流阀，也不需要油冷却器。其优越性体现在，压力的调整，不靠电液比例阀的溢流调整，而是通过伺服电机的转速变化来调整，在节约了能量消耗的同时，也减少了液压油的溢流，降低了液压站的油温，压力更加稳定，可控。
此外，本申请的伺服电机具有响应速度快，速度调整范围宽，调整范围：0-3000转/分钟，为工进和快进及快回提供了有力的保证，提高了设备的综合效益。
附图说明
图1为本实用新型的伺服油泵液压系统结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为伺服油泵液压系统的液压原理示意图。
图4为本实用新型的热压烧结机的结构示意图。
图5为图4的左视结构示意图。
图中序号：100为机架、200为热压组件、301为供油泵、302为伺服电机、303为电磁换向阀、304为液压站油箱、305为安全阀、306为滤油器、401为上横梁、402为下横梁、403为导柱、404为活动横梁、405为上电极、406为下电极、501为变压器、502为变压器外罩、601为测温架、701为控制系统、800为液压缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1-图5，本实用新型一种采用伺服油泵液压系统的热压烧结机，包括机架100、热压组件200、伺服油泵液压系统和控制系统701，热压组件200设置在机架100上，热压组件200上部设置有液压缸800，液压缸800驱动热压组件200压合动作；伺服油泵液压系统包括供油泵301、伺服电机302和电磁换向阀303，伺服油泵液压系统控制液压缸800动作；控制系统控制伺服油泵液压系统工作，带动液压缸800压合动作，并通过伺服油泵液压系统油路中的压力传感器检测压力信号，通过压力信号控制伺服电机302的转速，调整供油泵301的输出，实现闭环控制，调节热压组件的压力。
在本实施例中，其机架100下部设置有液压站油箱304，其电磁换向阀303为二位四通阀和溢流阀的集成块，且在伺服油泵液压系统的油路上连通设置有安全阀305，液压站油箱与供油泵之间设置有滤油器306。
伺服电机具有响应速度快，速度调整范围宽，调整范围：0-3000转/分钟，为工进和快进及快回提供了有力的保证，提高了设备的综合效益。
本实施例中的热压组件包括设置在机架上的上横梁401、下横梁402、设置在上横梁401和下横梁402之间的导柱403、以及活动横梁404，活动横梁404和下横梁402上分别设置有对应的上电极405和下电极406。
机架上设置有变压器501，变压器501外侧设置有变压器外罩502，变压器501的两输出端分别通过铜带与上电极405和下电极406电连接。
热压组件的活动横梁和下横梁之间还设置有测温架601。
当热压烧结机工作时，伺服电机带动供油泵供油，推动液压缸运动，液压缸活塞杆带动上电极从上向下运动，当上电极压住工件后，液压缸停止运动，压力逐步上升，此时，油路中的压力传感器检测的压力信号同步实时传到控制系统，压力控制系统根据程序事先所设定的压力，将信号传给控制伺服电机控制器，由伺服电机控制器控制伺服电机，带动油泵的输出，形成闭环控制，达到控制压力的目的。
本实用新型整体结构设计合理，相对于传统的热压烧结机的液压系统来说，本申请不需要电液比例溢流阀，也不需要油冷却器。其优越性体现在，压力的调整，不靠电液比例阀的溢流调整，而是通过伺服电机的转速变化来调整，在节约了能量消耗的同时，也减少了液压油的溢流，降低了液压站的油温，压力更加稳定，可控。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。