一种泥浆泵活塞杆装置的制作方法

本实用新型涉及石油天然气钻采工程领域，特别是涉及一种泥浆泵活塞杆装置。

背景技术：

随着常规石油天然气开采的不断深入，钻井过程中需要提供不同压力值、流量的泥浆液，需要频繁跟换不同规格的泥浆泵缸套、活塞及频繁拆装活塞杆，传统活塞杆装置工作强度大，效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种泥浆泵活塞杆装置，具有安装、拆卸效率高，可实现快速更换泥浆泵缸套、活塞的工作，降低工作人员劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泥浆泵活塞杆装置，它包括活塞杆、中间拉杆、介杆和套筒；所述中间拉杆分为中间拉杆第一部和中间拉杆第二部两部分；所述中间拉杆第一部的顶端与活塞杆通过销连接；所述中间拉杆第二部的底端与介杆通过销连接；所述套筒套在中间拉杆的外侧；所述中间拉杆第一部的底端与中间拉杆第二部的顶端之间设置有锁块；所述锁块通过锁紧螺杆与套筒固定；所述锁块的截面为“凹”字型，其凹口的内侧设置为斜导面；所述中间拉杆第一部的底端设置有与斜导面配合的斜导槽；所述中间拉杆第二部的顶端设置有与斜导面配合的斜导槽。

所述活塞杆的底端设置有连接槽，中间拉杆第一部的顶端设置有连接凸头，中间拉杆第一部的连接凸头插设在中间拉杆第一部的连接槽中，并通过销连接。

所述中间拉杆第一部的靠近顶端的外侧设置有台阶面，套筒的内侧的顶端设置有台阶面，套筒套在中间拉杆第一部上，并通过两者的台阶面配合连接。

所述介杆的顶端设置有连接凸头，中间拉杆第二部的底端设置有连接槽，介杆的连接凸头插设在中间拉杆第二部的连接槽中，并通过销连接。

所述介杆的靠近顶端的外侧设置有台阶面，套筒的底端抵在台阶面上。

旋转锁紧螺杆，使锁块沿径向移动，通过斜导面与斜导槽的配合，使中间拉杆第一部和中间拉杆第二部沿轴相向或背向移动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种泥浆泵活塞杆装置，仅旋动锁紧螺杆即可锁紧或松开活塞杆装置具有安装、拆卸效率高，可实现快速更换泥浆泵缸套、活塞的工作，降低工作人员劳动强度。

附图说明

图1为实施例的一种泥浆泵活塞杆装置的示意图；

图2为图1的A-A的剖面的示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

如图1和图2所示，本实施例的一种泥浆泵活塞杆装置，它包括活塞杆1、中间拉杆、介杆5和套筒4；所述中间拉杆分为中间拉杆第一部6和中间拉杆第二部9两部分；所述中间拉杆第一部6的顶端与活塞杆1通过销2连接；所述中间拉杆第二部9的底端与介杆5通过销2连接；所述套筒套在中间拉杆的外侧；所述中间拉杆第一部6的底端与中间拉杆第二部9的顶端之间设置有锁块8；所述锁块8通过锁紧螺杆3与套筒4固定；所述锁块8的截面为“凹”字型，其凹口的内侧设置为斜导面；所述中间拉杆第一部6的底端设置有与斜导面配合的斜导槽；所述中间拉杆第二部9的顶端设置有与斜导面配合的斜导槽；所述活塞杆1的底端设置有连接槽，中间拉杆第一部6的顶端设置有连接凸头，中间拉杆第一部6的连接凸头插设在中间拉杆第一部6的连接槽中，并通过销2连接；所述中间拉杆第一部6的靠近顶端的外侧设置有台阶面，套筒4的内侧的顶端设置有台阶面，套筒4套在中间拉杆第一部6上，并通过两者的台阶面配合连接；所述介杆5的顶端设置有连接凸头，中间拉杆第二部9的底端设置有连接槽，介杆5的连接凸头插设在中间拉杆第二部9的连接槽中，并通过销2连接；所述介杆5的靠近顶端的外侧设置有台阶面，套筒4的底端抵在台阶面上；旋转锁紧螺杆3，使锁块8沿径向移动，通过斜导面与斜导槽的配合，使中间拉杆第一部6和中间拉杆第二部9沿轴相向或背向移动。

本实施例的一种泥浆泵活塞杆装置，通过旋动锁紧螺杆，使锁块的径向位移转换为中间拉杆第一部和中间拉杆第二部的轴向位移，进而将活塞杆、中间拉杆、介杆和套筒锁紧或松开，从而实现快速拆装。

本实施例的一种泥浆泵活塞杆装置，仅旋动锁紧螺杆即可锁紧或松开活塞杆装置具有安装、拆卸效率高，可实现快速更换泥浆泵缸套、活塞的工作，降低工作人员劳动强度。

上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。