一种具有减震结构的风机的制作方法

文档序号:18878708发布日期:2019-10-15 18:33阅读:106来源:国知局
一种具有减震结构的风机的制作方法

本实用新型涉及一种风机,特别是一种具有减震结构的风机。



背景技术:

传统的风机中的电机或者风叶座是直接通过焊接等直接与风机的壳体焊接连接,以这样的连接方式的话,在电机使用时所产生的震动直接传递到电机壳体上,导致风机使用时风机的壳体震动较为明显。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:解决传统的风机使用时震动较大的问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是:

一种具有减震结构的风机,包括壳体、设置在所述壳体内的风叶、连接所述风叶的电机,还包括至少一个第一支撑杆,至少一个第二支撑杆,一个所述第一支撑杆垂直一个所述第二支撑杆,所述第一支撑杆的一端连接有固定板,所述第一支撑杆的另一端设置有减震座,所述固定板连接所述电机,所述减震座连接所述壳体的内壁,所述第二支撑杆的均设置有减震座,每一个减震座均与所述壳体的内壁连接,所述第二支撑杆的中部连接所述电机。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一支撑杆设置一个,所述第二支撑杆设置一个,所述第一支撑杆垂直所述第二支撑杆。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一支撑杆沿竖直方向设置,所述第二支撑杆沿水平方向设置,所述第一支撑杆设置在所述电机的下方。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一支撑杆上的所述固定板的表面垂直该第一支撑杆,所述固定板与所述电机之间通过螺丝连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述减震座包括底板、设置在所述底板上的固定块,所述底板连接所述壳体的内壁,所述固定块设置于所述底板的中部,形成丄字形,所述固定块的中部设置有凹槽,所述凹槽的中部设置有凸起,所述凸起与所述凹槽的内壁之间形成沟槽,所述第一支撑杆、第二支撑杆均呈管体状设置,所述第一支撑杆端部嵌入到相应的所述沟槽内,所述第二支撑杆的端部嵌入到相应的所述沟槽内。

作为上述技术方案的进一步改进,所述底板的表面设置有两个以上锁紧孔,所述锁紧孔分设于所述固定块的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进,所述底板的表面设置有加强筋,所述加强筋连接所述固定块的外侧面。

作为上述技术方案的进一步改进,所述减震座采用橡胶材质。

本实用新型的有益效果是:该第一支撑杆的一端连接的固定板可对电机进行固定,该第一支撑杆上设置的减震座,能够有效的电机运作时,电机或风叶所产生的沿第一支撑杆长度方向的震动,可沿第一支撑杆的长度方向传递到减震座上,该第二支撑杆的设置,使得电机运作时所产生的震动的一部分能够通过第二支撑杆所产生的弹性形变而抵消,一部分震动通过第二支撑杆传递到减震座上,通过该第一支撑杆、第二支撑杆、减震座的设置,能够有效对电机所产生的震动进行缓冲,有效的降低壳体的震动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的图1中的I的放大图;

图3是本实用新型的减震座结构示意图。

图中:壳体1,风叶2,电机3,第一支撑杆4,第二支撑杆5,固定板6,减震座7,加强筋8,底板9,固定块10,沟槽11,锁紧孔12。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1~图3,一种具有减震结构的风机,包括壳体1、设置在所述壳体1内的风叶2、连接所述风叶2的电机3,还包括至少一个第一支撑杆4,至少一个第二支撑杆5,一个所述第一支撑杆4垂直一个所述第二支撑杆5,所述第一支撑杆4的一端连接有固定板6,所述第一支撑杆4的另一端设置有减震座7,所述固定板6连接所述电机3,所述减震座7连接所述壳体1的内壁,所述第二支撑杆5的均设置有减震座7,每一个减震座7均与所述壳体1的内壁连接,所述第二支撑杆5的中部连接所述电机3。

在本实施例中,该第一支撑杆4的一端连接的固定板6可对电机3进行固定,该第一支撑杆4上设置的减震座7,能够有效的电机3运作时,电机3或风叶2所产生的沿第一支撑杆4长度方向的震动,可沿第一支撑杆4的长度方向传递到减震座7上,该第二支撑杆5的设置,使得电机3运作时所产生的震动的一部分能够通过第二支撑杆5所产生的弹性形变而抵消,一部分震动通过第二支撑杆5传递到减震座7上,通过该第一支撑杆4、第二支撑杆5、减震座7的设置,能够有效对电机3所产生的震动进行缓冲,有效的降低壳体1的震动。

进一步作为优选的实施方式,所述第一支撑杆4设置一个,所述第二支撑杆5设置一个,所述第一支撑杆4垂直所述第二支撑杆5;该结构简单、设置方便,能够实现对电机3的减震。

进一步作为优选的实施方式,所述第一支撑杆4沿竖直方向设置,所述第二支撑杆5沿水平方向设置,所述第一支撑杆4设置在所述电机3的下方;该结构简单、设置方便,使得第一支撑杆4能够直接对电机3的下方进行支撑,第二支撑杆5连接电机3的上侧面,如此,电机3的在重力方向上的震动能够得到更好的缓冲。

进一步作为优选的实施方式,所述第一支撑杆4上的所述固定板6的表面垂直该第一支撑杆4,所述固定板6与所述电机3之间通过螺丝连接;该结构简单、设置方便,通过该结构的设置,能够更加方便的对电机3与固定板6进行连接。

进一步作为优选的实施方式,所述减震座7包括底板9、设置在所述底板9上的固定块10,所述底板9连接所述壳体1的内壁,所述固定块10设置于所述底板9的中部,形成丄字形,所述固定块10的中部设置有凹槽,所述凹槽的中部设置有凸起,所述凸起与所述凹槽的内壁之间形成沟槽11,所述第一支撑杆4、第二支撑杆5均呈管体状设置,所述第一支撑杆4端部嵌入到相应的所述沟槽11内,所述第二支撑杆5的端部嵌入到相应的所述沟槽11内;该结构简单、设置方便,通过该结构的设置,能够更加方便第一支撑杆4、第二支撑杆5与减震座7之间的连接,而且通过该沟槽11的设置,连接更加稳固,通过该丄字形设置,该减震座7更加稳定、可靠。

进一步作为优选的实施方式,所述底板9的表面设置有两个以上锁紧孔12,所述锁紧孔12分设于所述固定块10的两侧;该结构简单、设置方便,通过该结构的设置,底板9与壳体1的固定更加稳固,在实际应用中,可对该锁紧孔12插入螺丝连接底板9与壳体1。

进一步作为优选的实施方式,所述底板9的表面设置有加强筋8,所述加强筋8连接所述固定块10的外侧面;该结构简单、设置方便,通过该结构的设置,能够有效的提高底板9与固定块10的抗弯强度。

进一步作为优选的实施方式,所述减震座7采用橡胶材质;橡胶是可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,通过橡胶的设置能够有效的对电机3的震动进行缓冲。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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