专利名称：膨胀式换向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的液压设备换向阀，特别是一种能达到自身密封的膨胀式换向阀。
目前所用的换向阀普遍存在漏液、串液等问题，与本实用新型最为接近的现有技术是名称为“自锁式高压操纵阀”实用新型专利，其专利文件号为CN87202127.8。该阀密封性能稳定可靠，而且系统压力越高其密封性能越可靠。然而，该阀尚存在一个不足之处。由于该阀是每组(2－7个)滑阀共同一个加力阀，结果造成了各滑阀之间相互干扰的问题。并且在操纵一组滑阀中的任何一个阀时都必须打开加力阀使本组所有的滑阀同时都卸载后才行，操纵很不便。
本实用新型的目的是为了解决各滑阀之间相互干扰的问题，使结构更加紧凑，操作更加灵活方便。
本实用新型的任务是通过下述方案解决的该膨胀式换向阀包括阀芯杆、膨胀套、加力阀、滑板、外套和弹簧等，其特点是对每个滑阀都配有一个加力阀，阀芯杆和膨胀套组成一个整体阀芯，而加力阀是装在滑阀芯内的，这样既消除了相互干扰又使结构紧凑。
图1是液压系统图；图2是膨胀式换向阀的结构图。
下面将结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述如图1及图2所示，它是由油泵站(1)、控制阀(2)、装在膨胀阀内的加力阀(3)、膨胀式换向阀(4)、泵站卸载阀(5)、千斤顶或支柱(6)、阀芯杆(7)、膨胀套(8)、加力阀(9)、滑板(10)、外套(11)及弹簧(12)。阀芯杆(7)和膨胀套(8)组装成一个整体的阀芯，它的移动可以有三个位置在中间位置，A孔，B孔与回油孔O相通，均处于回油状态；阀芯移向左侧位置，这时A孔与P孔相通，B孔与O孔相通，千斤顶(6)的杆就伸出；阀芯移向右侧位置，B孔与P孔相通，A孔与O孔相通，千斤顶就收回。故不论阀芯处于什么位置都可操作加力阀(9)，使滑阀(4)的阀芯上的膨胀套(8)膨胀，从而高低压之间产生严格密封。
加力阀(9)上有两道密封m，高压液总是充满两道密封m1，和m2之间。当滑板(10)下移迫使加力阀(9)向左移动m1，过b孔后，高压液通过P孔、a孔、b孔，经沟槽d进入膨胀套(8)的e中，使膨胀套(8)的两个凸台e向外膨胀，并和外套(11)间产生暂时性的过盈配合达到高低压间高度密封的目的。当滑板(10)向上移动，加力阀(9)在弹簧(12)的作用下移向右侧，m1则移动到b孔右侧，这时膨胀套(8)的e内的高压液经沟槽d和b孔，又经c孔进入回油孔O中。同时膨胀套(8)的凸台e恢复了原状，阀芯杆(7)又可人力操作而左右移动了。
当系统压力在35MPa以内时，膨胀套(8)用铜合金制成，而当系统压力在35MPa－80MPa时，膨胀套(8)用合金钢制成，这是一种比较好的方案。
权利要求1.一种用于液压设备回路中的膨胀式换向阀，有阀芯杆(7)、膨胀套(8)、加力阀(9)、滑板(10)、外套(11)和弹簧(12)，本实用新型的特征在于阀芯杆(7)和膨胀套(8)组成一个整体阀芯，而加力阀(9)装在滑阀(4)的阀芯内。
2.根据权利要求1所述的膨胀式换向阀，其特征在于当系统压力在35MPa以内时，膨胀套(8)用铜合金制成，而当系统压力在35MPa－80MPa时，膨胀套(8)用合金钢制成。
专利摘要膨胀式换向阀是一种用于液压回路中的高压换向阀。这种换向阀采用每个滑阀都配有一个加力阀的结构即“一个滑阀一把锁”，而加力阀又装在滑阀芯内。当操作加力阀时，滑阀阀芯上的膨胀套膨胀，高低压之间产生严格的密封，在高压下工作而无渗液漏液现象，既消除了各滑阀间的相互干扰，又使结构紧凑，操作方便。这种膨胀式换向阀可用于各种高压系统中，而特别适用于煤矿液压支架的高压系统。
文档编号F15B13/02GK2117489SQ92213519
公开日1992年9月30日 申请日期1992年3月26日 优先权日1992年3月26日
发明者孙永才 申请人:孙永才