35，其中，套装于中心轴4上的右复位弹簧24 —端作用在右弹簧座23上，另一端作用在右弹簧盖35上，且右弹簧盖35通过右孔用挡圈27限位，右限位块25于右弹簧盖35和右弹簧座23之间套装于中心轴4上，右半圆挡圈26安装于中心轴4上，并由右塑料帽34套装于右半圆挡圈26上，从而保证右半圆挡圈26成为一个整体，右限位杆31旋合于右端盖28内，并通过右紧固螺母30紧固密封，且由右防护套32旋合于右限位杆31上保护；
[0020]左动力组件包括左孔用挡圈18、左弹簧盖19、左弹簧座22、左复位弹簧39、左塑料帽44及左半圆挡圈45，其中，套装于中心轴4上的左复位弹簧39 —端作用在左弹簧座22上，另一端作用在左弹簧盖19上，且左弹簧盖19通过左孔用挡圈18限位，左限位块40于左弹簧座22和左弹簧盖19之间套装于中心轴4上，左半圆挡圈45安装于中心轴4上，并由左塑料帽44套装于左半圆挡圈45上，从而保证左半圆挡圈45成为一个整体，左限位杆41旋合于左端盖46内，并通过左紧固螺母42紧固密封，且由左防护套43旋合于左限位杆41上保护。
[0021]在本实施例中，压力油经进油通道16输送至电磁换向阀I的入口，当外部无操纵时，在弹簧预紧力的作用下，变量缸体3保持相对静止，通过滑块38控制变量斜盘13处于相对左右无倾斜状态，此时泵排量为零，停止泵油；当外部操纵控制电磁换向阀I左右换向时，压力油可分别进入变量缸体3的左端型腔或右端型腔，以进入右端型腔为例，当压力油进入右端时，推动变量缸体3左行，左端的压力油经油路返回并由回油通道2卸荷，且将油覆盖在变量缸体3及其相关部件上，起到润滑的作用，此时右弹簧座23顶在中心轴4的台阶上，右孔用挡圈27带动右弹簧盖35压缩右复位弹簧24，直至右弹簧盖35推着右限位块25顶在右弹簧座23上时变量缸体3停止运动，与此同时，变量缸体3的向左运动，使得左孔用挡圈18脱离对左弹簧盖19的作用，此时的左弹簧盖19作用在左半圆挡圈45上，左弹簧座22在变量缸体3的作用下压缩左复位弹簧39左行，至此，在变量缸体3的作用下并通过滑块38带动变量斜盘13旋转过一定角度，泵达到极限排量，此为定排量，亦可通过调节左限位杆41的旋入量来改变极限排量，使得在变量缸体3左行时的左端面顶在左限位杆41上，从而改变变量斜盘13的旋转角度，达到改变排量的作用；同样，当压力油进入左端型腔时推动变量缸体3右行；
[0022]当变量斜盘13受外部作用旋转时，其一端可通过底部轴承定位销12带动底部月牙轴承11上的支架及滚珠作相对旋转运动，另一端通过顶部轴承定位销14带动顶部月牙轴承5上的支架及滚珠作相对旋转运动，从而保持顶部月牙轴承5和底部月牙轴承11对变量斜盘13的全面依托支撑。
[0023]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.液压泵泵油换向装置，包括变量缸体、中心轴、泵体、固定轴、变量斜盘、滑块销、右限位块、右限位杆、右防护套、滑块、左限位块、左限位杆及左防护套；其特征在于，泵体右上方安装有电磁换向阀，电磁换向阀下方设置有进油通道，同时在电磁换向阀的左侧设置有回油通道，并在泵体内安装有用于对应安装变量斜盘的顶部月牙轴承和底部月牙轴承，在外部作用力的作用下变量斜盘对应安装在顶部月牙轴承和底部月牙轴承上，而底部轴承定位销一端穿过底部月牙轴承的支架插入固定轴内，另一端插入变量斜盘内，滑块销安装于变量缸体内，顶部轴承定位销从滑块销中间穿过，其一端插装于变量斜盘内，另一端插入顶部月牙轴承上的支架内；泵体上部腔体两端安装有左端盖和右端盖；变量缸体安装于泵体上部腔体内，并套装于中心轴上，变量缸体的内腔及内部设置的左动力组件与右动力组件关于滑块对称；右限位杆旋合于右端盖内，并在右限位杆上旋合有右防护套，由右防护套对右限位杆进行保护；左限位杆旋合于左端盖内，并在左限位杆上旋合有左防护套，由左防护套对左限位杆进行保护。
2.根据权利要求1所述的液压泵泵油换向装置，其特征在于，泵体上安装有用于对顶部月牙轴承外圈与底部月牙轴承外圈进行周向限位的弹性圆柱销。
3.根据权利要求1所述的液压泵泵油换向装置，其特征在于，中心轴一端插入左端盖内，另一端安装于右端盖内。
4.根据权利要求1所述的液压泵泵油换向装置，其特征在于，变量缸体与泵体两端之间设置有左支撑耐磨环与右支撑耐磨环。
5.根据权利要求4所述的液压泵泵油换向装置，其特征在于，左支撑耐磨环内设置有用于对其进行密封的左密封圈，右支撑耐磨环内设置有用于对其进行密封的右密封圈。
6.根据权利要求1所述的液压泵泵油换向装置，其特征在于，中心轴上设置有台阶。
7.根据权利要求1所述的液压泵泵油换向装置，其特征在于，左动力组件中，左复位弹簧套装于中心轴上并安装于变量缸体内，滑块销安装于左复位弹簧内，且有部分从左复位弹簧下端突出，而左复位弹簧一端与左弹簧座连接，另一端与左弹簧盖连接；并在左弹簧盖下方设置有用于对其进行限位的左孔用挡圈，左限位块位于左弹簧座和左弹簧盖之间，同时套装于中心轴上，左半圆挡圈安装于中心轴上，左塑料帽套装于左半圆挡圈上。
8.根据权利要求1所述的液压泵泵油换向装置，其特征在于，右动力组件中，右复位弹簧套装于中心轴上并安装于变量缸体内，且其一端与右弹簧座连接，另一端与右弹簧盖连接；并在右弹簧盖上方设置有用于对其进行限位的右孔用挡圈，右限位块位于右弹簧盖与右弹簧座之间，同时套装于中心轴上，右半圆挡圈安装于中心轴上，右塑料帽套装于右半圆挡圈上。
9.液压泵泵油换向装置控制方法，其特征在于，具体步骤如下: 压力油经进油通道输送至电磁换向阀的入口，当外部无操纵时，在弹簧预紧力的作用下，变量缸体保持相对静止，通过滑块控制变量斜盘处于相对左右无倾斜状态，此时泵排量为零，停止泵油；当外部操纵控制电磁换向阀换向时，压力油可分别进入变量缸体的左端型腔或右端型腔，当压力油进入右端型腔时，推动变量缸体左行，左端的压力油经油路返回并由回油通道卸荷，且将油覆盖在变量缸体及其相关部件上，起到润滑作用，此时右弹簧座顶在中心轴的台阶上，右孔用挡圈带动右弹簧盖压缩右复位弹簧，直至右弹簧盖推着右限位块顶在右弹簧座上时，变量缸体停止运动，与此同时，变量缸体向左运动，使得左孔用挡圈脱离对左弹簧盖的作用，此时左弹簧盖作用在左半圆挡圈上，左弹簧座在变量缸体的作用下压缩左复位弹簧左行，至此，在变量缸体的作用下，通过滑块带动变量斜盘旋转过一定角度后，泵达到极限排量，而后通过调节左限位杆的旋入量以改变极限排量，使得在变量缸体左行时的左端面顶在左限位杆上，从而改变变量斜盘的旋转角度，达到改变排量的作用，同理，当压力油进入左端型腔时推动变量缸体右行。
10.根据权利要求9所述的液压泵泵油换向装置控制方法，其特征在于，当变量斜盘受外部作用旋转时，其一端通过底部轴承定位销带动底部月牙轴承上的支架及滚珠作相对旋转运动，另一端通过顶部轴承定位销带动顶部月牙轴承上的支架及滚珠作相对旋转运动，从而保持顶部月牙轴承和底部月牙轴承对变量斜盘的全面依托支撑。
【专利摘要】液压泵泵油换向装置，其中，泵体右上方安装有电磁换向阀，电磁换向阀下方设置有进油通道，同时在电磁换向阀的左侧设置有回油通道，并在泵体内安装有用于对应安装变量斜盘的顶部月牙轴承和底部月牙轴承，而底部轴承定位销一端插入固定轴内，另一端插入变量斜盘内，滑块销安装于变量缸体内，顶部轴承定位销从滑块销中间穿过，其一端插装于变量斜盘内，另一端插入顶部月牙轴承上的支架内；泵体上部腔体两端安装有左端盖和右端盖；变量缸体安装于泵体上部腔体内，并套装于中心轴上，变量缸体的内腔及内部设置的左动力组件与右动力组件关于滑块对称，右限位杆旋合于右端盖内，左限位杆旋合于左端盖内，通过手动调节左限位杆的旋入量以改变极限排量。
【IPC分类】F04B1-26, F04B53-16, F04B53-18
【公开号】CN104533742
【申请号】CN201410849241
【发明人】张祝, 沈陆明, 陈力航
【申请人】南京萨伯工业设计研究院有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月30日