一种吸气消音器和制冷压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明用于压缩机技术领域，特别是涉及一种吸气消音器和制冷压缩机。
【背景技术】
[0002]制冷压缩机，特备是冰箱压缩机，我们希望吸气温度不受压缩机外壳内部的气体影响，即希望吸气系统直接从压缩机的吸气管吸入到压缩机的缸孔中，在此过程中吸入的气体不与壳体内部的高温气体混合而产生热量交换。因此在通常的应用环境中，我们的压缩机设计时，尽量使吸气系统的进气口尽量靠近压缩机外壳的回气管，该回气管与冰箱制冷系统的蒸发器连接，该设计方案通常被称为“半直接吸气”;甚至在吸气消音器的进气口上安装一个柔性的橡皮管件，贴合在压缩机外壳的内壁面上，目的是完全杜绝了吸入的系统与压缩机内腔高温气体的混合，该设计方案通常被称为“直接吸气”。
[0003]但在另外的应用环境中，比如高温、高湿的热带环境中，压缩机运行时温度升高过度，导致压缩机内的电机在过高的温度下烧毁，即出现了烧机现象。因此对于这些恶劣环境下压缩机设计时需要牺牲部分制冷量，在设计时让吸气消音器的进气口远离压缩机外壳的回气管，即让回流的低温制冷剂对高温的压缩机机芯进行冷却，降低电机绕组的温度，达到保护电机，延长压缩机使用寿命的目的。该设计方案通常被称为“间接吸气”。
[0004]即现有的技术要么是保证了压缩机性能而放弃了在极端工况下对电机的保护功能，压缩机内部温度过高，容易引起烧机；要么是为了保护电机寿命而牺牲压缩机制冷量，性能损失较大，不利于节约能源，现有技术方案都不完美。
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本发明提供一种能够根据工况灵活控制吸气方式，避免烧机，并降低制冷量和性能损失的吸气消音器和制冷压缩机。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吸气消音器，包括壳体，所述壳体内部形成消音腔，所述壳体上设有进气管和出气管，所述进气管包括半直接进气管和间接进气管，所述半直接进气管在所述壳体的外部形成可正对压缩机外壳上回气管口的第一外部管口，所述间接进气管在所述壳体的外部形成远离压缩机外壳上回气管口的第二外部管口，所述壳体上设有可分配所述半直接进气管和间接进气管进气量的双金属片开关。
[0007]进一步作为本发明技术方案的改进，所述半直接进气管和间接进气管分别在消音腔的内部形成第一内部管口和第二内部管口，所述双金属片开关包括双金属片，所述双金属片的一端固定在所述壳体外侧并卷曲成螺旋线状，双金属片的另一端伸至所述消音腔内并依次延伸盖住所述第一内部管口和第二内部管口，所述双金属片随温度升高可向卷曲一端收缩，以减少半直接进气管进气量并增加间接进气管进气量，双金属片随温度下降可向远离卷曲一端伸长，以增加半直接进气管进气量并减少间接进气管进气量。
[0008]进一步作为本发明技术方案的改进，所述第一内部管口和第二内部管口的端面平齐，所述双金属片包括卷曲成螺旋线状的形变部和依次延伸盖住第一内部管口和第二内部管口的阀门部，所述阀门部上开设通孔，阀门部在所述通孔远离形变部的一侧形成端头，所述形变部的温度< 90°C时，所述通孔正对所述第一内部管口，所述阀门部完全打开第一内部管口，所述端头盖过所述第二内部管口，所述阀门部完全关闭第二内部管口 ；所述形变部温度> 100°C时，所述形变部牵引阀门部向卷曲一端运动，所述通孔完全错开第一内部管口，阀门部完全关闭第一内部管口，所述端头完全错开第二内部管口，阀门部完全打开第二内部管口 ；所述形变部温度>90°C且< 100°C时，所述形变部牵引阀门部向卷曲一端运动，所述通孔部分错开第一内部管口，阀门部部分关闭第一内部管口，所述端头完全错开第二内部管口，阀门部部分打开第二内部管口。
[0009]进一步作为本发明技术方案的改进，所述壳体包括底壳和与所述底壳扣合的顶盖，所述顶盖上设有伸入所述消音腔内的出气管。
[0010]进一步作为本发明技术方案的改进，所述出气管和间接进气管与所述顶盖一体成型，所述半直接进气管和底壳一体成型。
[0011]进一步作为本发明技术方案的改进，所述半直接进气管上在第一外部管口设有一侧开口的引流罩。
[0012]一种制冷压缩机，包括外壳、机芯和上述的吸气消音器，所述外壳内形成密闭的内腔，所述外壳上连接有回气管，所述回气管在内腔中形成回气管口，所述吸气消音器的第一外部管口正对所述回气管口，并与所述回气管口间留有间隙。
[0013]本发明的有益效果:本发明中的吸气消音器同时具备“间接吸气消音器”和“半直接吸气消音器”的优点，即在普通工况运行时，压缩机回流的低温气体通过半直接进气管进入消音内腔，不与压缩机内腔的高温气体混合，压缩机制冷量与性能都不被损失；而在恶劣工况下，压缩机运行时机芯温度过高，电机可能被烧毁时，双金属品开关控制半直接进气管和间接进气管，合理分配通过半直接进气管和间接进气管的进气量，让回流气体与压缩机内部高温气体混合，降低压缩机内部温度，降低电机温度，保护电机和制冷压缩机的使用寿命O
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明吸气消音器实施例形变部的温度< 90°c工作状态结构示意图；
图2是本发明吸气消音器实施例形变部的温度> 901且< 100°C工作状态结构示意图；
图3是本发明吸气消音器实施例形变部的温度> 100°C工作状态结构示意图；
图4是本发明吸气消音器实施例双金属片阀门部结构示意图；
图5是本发明制冷压缩机实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图4，本发明提供了一种吸气消音器，包括壳体1，所述壳体I内部形成消音腔11，所述壳体I上设有进气管和出气管2，所述进气管包括半直接进气管31和间接进气管32，所述半直接进气管31在所述壳体I的外部形成可正对压缩机外壳4上回气管口的第一外部管口 311，所述间接进气管32在所述壳体I的外部形成远离压缩机外壳4上回气管口的第二外部管口 321，所述壳体上设有可分配所述半直接进气管31和间接进气管32进气量的双金属片开关。所述壳体I包括底壳12和与所述底壳12扣合的顶盖13，所述顶盖13上设有伸入所述消音腔11内的出气管2。所述出气管2和间接进气管32与所述顶盖13 —体成型，所述半直接进气管31和底壳12 —体成型。所述半直接进气管31上在第一外部管口 311设有一侧开口的引流罩5。
[0016]其中，所述半直接进气管31和间接进气管32分别在消音腔11的内部形成第一内部管口 312和第二内部管口 322，所述双金属片开关包括双金属片6，所述双金属片6的一端固定