专利名称：高精度轴承座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输送机托辊用轴承座。
背景技术：
现有的输送机托辊用铸造轴承座，自身重量大，采用一套尼龙迷宫密封圈密封，密封性能差，轴承不防盗；轴承座由七、八个零件采用手工装配而成，产品合格率低；现有轴承座仅靠轴承外侧的一套尼龙迷宫密封圈密封，密封性能差，容易进水进尘，造成轴承锈蚀，增加旋转阻力，加快磨损，使用寿命短，多则半年少则几个月；发明内容本实用新型的目的是提供一种密封好、运转灵活、使用寿命长、成本低的高精度轴承座。
实现上述发明目的的结构设计方案如下高精度轴承座，包括轴承座、轴承、密封圈和档圈，其特征在于所述轴承座为法兰盘状，座孔内依次设有轴承、密封圈和档圈；轴承座法兰面边缘设有外翻弧形边；所述密封圈为多层唇舌聚氨脂密封圈。
根据上述的高精度轴承座，其特征在于所述多层唇舌聚氨脂密封圈内侧壁设有三条密封凸环，密封凸环的轴向截面呈倒喇叭口状。
根据上述的高精度轴承座，其特征在于所述轴承座座孔深度为30-45毫米。
本实用新型的有益技术效果体现在几个方面1、本实用新型的结构设计减少了零件数量，只需要四个零件，降低了生产成本，省工省料。
2、本实用新型的轴承座座孔深度比现有技术浅1/3，使用超薄系列轴承，采用挡圈一次精密冲压组装成一个整体，改变了现有多件套手工装配工艺，提高了生产效率和装配质量。
3、采用多层唇舌聚氨脂密封圈，密封严密，能有效地防止粉尘和水雾的侵入，保证了轴承腔内储油润滑条件，提高使用寿命3-4倍。
4、本实用新型用于输送机上的托辊轴承座时，不需要采用焊接装配，轴承座的翻边设计使之可采用冷冲压装配，保证了托辊外表面光滑，使用中对输送带不易产生拉毛损坏，提高了输送带的使用寿命。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
高精度轴承座包括轴承座1、轴承2、密封圈3和档圈4。轴承座1为法兰盘状，轴承座座孔深度为30-45毫米，座孔内依次装有轴承2、密封圈3和档圈4；档圈4一次精密冲压装入座孔，与轴承座1组成一个整体；轴承座1法兰面边缘为外翻弧形边；密封圈3为多层唇舌聚氨脂密封圈，多层唇舌聚氨脂密封圈内侧壁有三条密封凸环，密封凸环的轴向截面呈倒喇叭口状。
权利要求1.高精度轴承座，包括轴承座、轴承、密封圈和档圈，其特征在于所述轴承座为法兰盘状，座孔内依次设有轴承、密封圈和档圈；轴承座法兰面边缘设有外翻弧形边；所述密封圈为多层唇舌聚氨脂密封圈。
2.根据权利要求1所述的高精度轴承座，其特征在于所述多层唇舌聚氨脂密封圈内侧壁设有三条密封凸环，密封凸环的轴向截面呈倒喇叭口状。
3.根据权利要求1所述的高精度轴承座，其特征在于所述轴承座座孔深度为30-45毫米。
专利摘要本实用新型涉及输送机托辊用轴承座。所要解决的问题是提供一种密封好、运转灵活、使用寿命长、成本低的高精度轴承座。特点是所述轴承座为法兰盘状，座孔内依次设有轴承、密封圈和档圈；轴承座法兰面边缘设有外翻弧形边。本实用新型零件数量少，降低生产成本；采用挡圈一次精密冲压组装成一个整体，提高了生产效率和装配质量；密封性好，提高使用寿命3－4倍。
文档编号F16C35/04GK2815967SQ200520074019
公开日2006年9月13日 申请日期2005年7月26日 优先权日2005年7月26日
发明者董国柱 申请人:董国柱