专利名称：电磁感应加热型塑胶管道连接管件的制作方法
技术领域：
本发明涉及热熔性树脂塑胶管道连接管件，特别涉及一种电磁感应加热型塑胶管道连接管件。
背景技术：
目前的电熔管件是在管件加热区布入电阻丝，由焊机连接到电阻丝接线端子给电 阻丝通电加热，通过电阻丝发热的热能量热传递作用，使管件和管材连接界面熔融，达到连 接的目的。但是这种管件存在着一些缺陷，电阻丝的接线端子柱外露很容易受到侵蚀，时 间长了可能会腐蚀电阻丝进而侵蚀管件与管材连接界面，降低管道的使用寿命。电阻丝在 管件与管道的熔接界面所产生的高压作用下产生移位而使电路发生短路，使得管件受热不 均，影响焊接质量影响焊接进程，电阻丝是设在管件内部的，如果电阻丝烧断，管件就报废， 降低管件的使用寿命，浪费材料。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电磁感应加热型塑胶管道连接 管件，其技术方案如下一种电磁感应加热型塑胶管道连接管件，包括管件本体以及设置在其管壁内部的 发热丝，所述发热丝采用电磁感应发热丝，该电磁感应发热丝是埋入管件之内，是与管件一 起加工而成的，该连接管件注塑加工时，将编织成网状结构的电磁感应加热丝直套入到注 塑机的模芯上注塑，直接将该加热电阻丝埋入到产品管件之中，省去了需要在管件加工好 之后还要在其内部设置电阻丝的工序，简化了管件制造工序。这是应用电磁感应原理，采用 电磁感应加热方式加热的过程，省去了电阻丝的接线端子，跟外界没有直接的连接关系，不 会受到外界的侵蚀，延长了管件的使用寿命。所述电磁感应发热丝为网状结构，管材与管加热熔接时，网状结构更有利于管材 与管件之间界面的分子的相互渗透粘结，提高焊接的质量。升温时，管材与管件之间压力会 升高，传统的加热丝由于压力作用下比较容易发生移位，而采用网状结构的电阻丝不会由 于压力作用而发生移位，保证受热、加热的均勻性，不会发生短路现象，保证焊接的正常进 行及焊接质量。所述电磁感应发热丝采用不锈钢丝，提高了抗腐蚀性能，延长管件的使用寿命。电磁感应发热丝与外部的电磁感应加热焊机相配合，在电磁感应加热焊机的作用 下发热并熔融管件本体的管壁，以实现管件的热熔连接，这是利用电磁感应原理来进行加 热的过程，焊接机不与电阻丝直接连接，省去了温度检测元件及接线的许多工序以及省去 了接线端子，简化管件内部结构，电阻丝不会受到腐蚀，延长管件的使用寿命；另外，这种利 用电磁感应来加热，加热界面受热更加均勻，管道与管件熔接时，操作能度小、不易烧坏管 件，一次熔接不成功，还可以多次补熔接，可以根据管件材料来设定所需电流的大小，进而 调整外部感应线圈的变化，一定程度上保护了发热丝，而这种焊接易于控制，方便操作，保证焊接质量。所述管件本体上还设有焊接观察孔，可以直观地观测焊接过程，更好地控制焊
接质量。
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示为本发明的优选方案，电磁感应加热型塑胶管道连接管件包括电磁感 应加热丝1，管件2，焊接熔观察孔针3，电磁感应加热丝1是导磁率较好的不锈钢材料编织 成的网状形结构带条。电磁感应加热丝1是在管件2的制造过程中直接套在模具的模芯上 注塑而成的，加热丝1设置在管件2的加热区上。通过外部的电磁线圈感应加热焊接机来 加热管件，运用电磁感应原理，通过外部线圈的变化在具有良好导磁率的加热丝上产生感 应电流，加热丝发热，熔融管件本体的外壁，使管件与管材加热熔接，达到管件与管材的焊 接效果，焊接熔观察孔针3设在管件本体上，方便随时监测焊接质进程，保证焊接质量。
权利要求
一种电磁感应加热型塑胶管道连接管件，包括管件(2)本体以及设置在管件本体的管壁内部的发热丝(1)，其特征在于所述发热丝采用电磁感应发热丝。
2.根据权利要求1所述的电磁感应加热型塑胶管道连接管件，其特征在于所述电磁感 应发热丝(1)设置为网状结构。
3.根据权利要求1或2所述的电磁感应加热型塑胶管道连接管件，其特征在于所述电 磁感应发热丝(1)采用不锈钢丝。
4.根据权利要求1所述的电磁感应加热型塑胶管道连接管件，其特征在于所述电磁感 应发热丝(1)与外部的电磁感应加热焊机相配合，在电磁感应加热焊机的作用下发热并熔 融管件本体的管壁，以实现管件的热熔连接。
5.根据权利要求1所述的电磁感应加热型塑胶管道连接管件，其特征在于所述管件本 体上还设有焊接观察孔(3)。
全文摘要
一种电磁感应加热型塑胶管道连接管件，它包括电磁感应加热丝(1)，管件(2)，焊接熔观察孔针(3)，加热丝(1)安装在管件(2)的加热区内，管件不会受到腐蚀，进而延长管件的使用寿命，节省材料。加热丝(1)是由不锈钢丝编织成网状的形带条，提高了管件的抗腐蚀能力，加热丝不易移位，使加热更加均匀，通过外部线圈的变化在具有电磁感应的发热丝(1)上产生感应电流，使发热丝发热，熔融管件(2)本体的外壁从而使管件(2)与管材实现热熔连接。焊接熔观察孔针(3)设置在管件本体上，方便检测焊接进程，控制焊接质量。该类管件制造工艺过程简单，管件加热过程易于控制，具有较长的使用寿命，焊接质量好。
文档编号F16L13/02GK101832432SQ201010178959
公开日2010年9月15日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者李清 申请人:广东联塑科技实业有限公司