专利名称：压缩气体输送管道的末端快速封闭装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压缩气体的输送管路系统，尤其涉及一种压缩气体输送管道的末 端快速封闭装置。
背景技术：
大型的压缩气体输送管路系统一般包括多级的管道，多级管道通过管接头相连 接，如申请人申请的发明专利(申请号=200810063105. 6申请日:2008-07_10)，该专利的装 置使用的时候将端盖旋紧，端盖上的凸台压迫推动件，推动件压迫弹性卡环使爪齿撑开，爪 齿可以咬住管子防止管子脱出，具有结构简单，实施方便，连接牢固的特点。在多级管道的 末端需要采用封闭装置封闭管路，现有还没有可以快速安装的封闭装置。
发明内容
为解决现有压缩气体输送管道末端封闭的问题，本发明的目的是提供一种压缩气 体输送管道的末端快速封闭装置，该装置具有结构简单、安装使用方便的特点。为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案压缩气体输送管道的末端快速封闭装置，该装置包括密封端头，密封端头上设有 泄气装置，密封端头的一端封闭，另一端设有管道快速连接头。作为进一步改进，所述的管道快速连接头包括接头管和压盖，接头管设置在密封 端头上，接头管上设有外螺纹，压盖的左侧内圈设有内螺纹，压盖和密封端头通过螺纹可拆 卸式连接。作为进一步改进，管道快速连接头还包括第一弹性卡环、卡环座、第一密封圈和第 二密封圈；所述的压盖的右侧内圈上设有环形挡圈，环形挡圈左端面的内侧设有环形斜圈， 所述的第一弹性卡环设置在环形挡圈的左端面，第一弹性卡环由环体和第一爪齿构成，第 一爪齿向左侧翻边并均勻设置在环体的内圈上，第一爪齿与环形斜圈之间留有间隙；所述 的卡环座设置在第一弹性卡环的左端面，卡环座的右端面的内侧设有环形斜坡，所述的爪 齿设置在环形斜坡上；卡环座的左端面外侧设有环形凹口，所述的第一密封圈设置在环形 凹口内，第一密封圈的外圈与压盖相抵，第一密封圈的左端面与密封端头的右端面相抵，并 在接头管的内圈设有环形凸起，所述的第二密封圈设置在环形凸起的右侧，第二密封圈的 右端面的外侧与第一密封圈相抵，第二密封圈的右端面的内侧与卡环座的左端面的内侧相 抵。作为进一步改进，上述的卡环座的右端面上设有多根凸出的导向杆，第一弹性卡 环上相应设有多个开口，环形挡圈上也设有相应的多个盲孔，导向杆穿过开口设置在盲孔 中。作为进一步改进，上述的第二密封圈的内圈设有两条大密封凸环，第二密封圈的 内圈设有三条小密封凸环。作为进一步改进，上述的泄气装置包括安装座、固定座、第二弹性卡环、推动杆和密封杆，安装座设置在密封端头上，安装座上设有轴孔，轴孔与密封端头内侧壁通过小孔相 导通，第二弹性卡环通过固定座固定设置在安装座内，第二弹性卡环具有多个第二爪齿，多 个第二爪齿分别向下翻边，第二爪齿内圈凸出轴孔设置，在第二爪齿下方的安装座上设有 斜环，推动杆的上部为凸环，推动杆的下部穿设在固定座内，推动杆的底部设置在第二爪齿 上方；所述的密封杆上端设有手柄，密封杆穿过推动杆，密封杆的下端设置轴孔内密封轴 孔，密封杆的侧壁与第二爪齿的内圈相咬合。作为进一步改进，上述的安装座内设有挡块，所述的斜环设置在挡块上。作为进一步改进，上述的推动杆的底部设有限位凸环，所述的固定座内圈设有限 位凹口，限位凸环设置在限位凹口内。本发明由于采用了上述的技术方案，使用的时候将压缩气体输送管道的末端插入 压盖内，然后旋紧压盖使卡环座压迫第一弹性卡环的爪齿是爪齿撑开即可以抓紧管道，实 现了快速安装；另外本发明采用多道密封可以有效地防止气体的泄漏。在需要拆卸封闭装 置的时候则先采用泄气装置将装置内的气体放掉，然后旋开压盖，实现方便拆卸。本发明实 现了压缩气体输送管道末端的快速封闭，具有结构简单、安装方便的特点。
图1为本发明的结构示意图。图2为图1中A部的局部放大图。图3为第一弹性卡环的结构示意图。图4为图3中A-A剖视图。图5为卡环座的结构示意图。图6为第二密封圈的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
做一个详细的说明。如图1所示的压缩气体输送管道的末端快速封闭装置，该装置包括压盖1、第一弹 性卡环4、卡环座5、第一密封圈6、密封端头2、第二密封圈7和泄气装置8，泄气装置8设置 在密封端头2上，密封端头2右侧的接头管21上设有外螺纹22，压盖1的左侧内圈设有内 螺纹12，压盖1和密封端头2通过螺纹可拆卸式连接。如图1所示，压盖1的右侧内圈上设 有环形挡圈3，环形挡圈3左端面的内侧设有环形斜圈31，所述的第一弹性卡环4设置在环 形挡圈3的左端面。如图3、图4所示，第一弹性卡环4由环体41和第一爪齿42构成，第一 爪齿42向左侧翻边并均勻设置在环体41的内圈上，第一爪齿42与环形斜圈31之间留有 间隙。所述的卡环座5设置在第一弹性卡环4的左端面，卡环座5的右端面的内侧设有环 形斜坡53，所述的第一爪齿42设置在环形斜坡53上。如图1、图5所示，卡环座5的右端 面上设有多根凸出的导向杆52，第一弹性卡环4上相应设有多个开口 43，环形挡圈3上也 设有相应的多个盲孔32，导向杆52穿过开口 43设置在盲孔32中。同时，在卡环座5的左 端面外侧设有环形凹口 51，所述的第一密封圈6设置在环形凹口 51内，第一密封圈6的外 圈与压盖1相抵，第一密封圈6的左端面与密封端头2的右端面相抵，并在接头管21的内 圈设有环形凸起23。第二密封圈7设置在环形凸起23的右侧，第二密封圈7的右端面的
5外侧与第一密封圈6相抵，第二密封圈7的右端面的内侧与卡环座5的左端面的内侧相抵。 如图6所示，第二密封圈7的内圈设有两条大密封凸环71，第二密封圈7的内圈设有三条小 密封凸环72。如图2所示，泄气装置8包括安装座24、固定座83、第二弹性卡环84、推动杆82和 密封杆81，安装座24设置在密封端头2上，安装座24上设有轴孔25，轴孔25与密封端头2 内侧壁通过小孔26相导通，第二弹性卡环84通过固定座83固定设置在安装座24内，第二 弹性卡环84具有多个第二爪齿85，多个第二爪齿85分别向下翻边，第二爪齿85内圈凸出 轴孔25设置，在第二爪齿85下方的安装座24内设有挡块86，在挡块86上设置有斜环87。 推动杆82的上部为凸环，推动杆82的下部穿设在固定座83内，推动杆82的底部设置在第 一爪齿42上方，推动杆82的底部设有限位凸环，所述的固定座83内圈设有限位凹口，限位 凸环设置在限位凹口内。所述的密封杆81上端设有手柄，密封杆81穿过推动杆82，密封杆 81的下端设置轴孔25内密封轴孔25，密封杆81的侧壁与第二爪齿85的内圈相咬合。通 过推动杆82向下推动压迫第二爪齿85使第二爪齿85与密封杆81的侧壁脱离咬合，这样 可以拉出密封杆81实现泄气。使用的时候，将压缩气体输送管道的末端插入压盖1内，然后旋紧压盖1使卡环座 5压迫第一弹性卡环4的第一爪齿42是第一爪齿42撑开即可以抓紧管道，实现了快速安 装；另外本发明采用多道密封可以有效地防止气体的泄漏。在需要拆卸封闭装置的时候则 先采用泄气装置8将装置内的气体放掉，然后旋开压盖1，实现方便拆卸。
权利要求
压缩气体输送管道的末端快速封闭装置，其特征在于该装置包括密封端头(2)，密封端头(2)上设有泄气装置(8)，密封端头(2)的一端封闭，另一端设有管道快速连接头。
2.根据权利要求1所述的压缩气体输送管道的末端快速封闭装置，其特征在于管道 快速连接头包括接头管(21)和压盖(1)，接头管(21)设置在密封端头(2)上，接头管(21) 上设有外螺纹(22)，压盖(1)的左侧内圈设有内螺纹(12)，压盖(1)和密封端头(2)通过 螺纹可拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的压缩气体输送管道的末端快速封闭装置，其特征在于管道 快速连接头还包括第一弹性卡环(4)、卡环座(5)、第一密封圈(6)、和第二密封圈(7)；所 述的压盖(1)的右侧内圈上设有环形挡圈(3)，环形挡圈(3)左端面的内侧设有环形斜圈 (32)，所述的第一弹性卡环(4)设置在环形挡圈(3)的左端面，第一弹性卡环(4)由环体 (41)和第一爪齿(42)构成，第一爪齿(42)向左侧翻边并均勻设置在环体(41)的内圈上， 第一爪齿(42)与环形斜圈(32)之间留有间隙；所述的卡环座(5)设置在第一弹性卡环(4) 的左端面，卡环座(5)的右端面的内侧设有环形斜坡(53)，所述的第一爪齿(42)设置在环 形斜坡(53)上；卡环座(5)的左端面外侧设有环形凹口(51)，所述的第一密封圈(6)设置 在环形凹口(51)内，第一密封圈(6)的外圈与压盖⑴相抵，第一密封圈(6)的左端面与 密封端头(2)的右端面相抵，并在接头管(21)的内圈设有环形凸起(23)，所述的第二密封 圈(7)设置在环形凸起(23)的右侧，第二密封圈(7)的右端面的外侧与第一密封圈(6)相 抵，第二密封圈(7)的右端面的内侧与卡环座(5)的左端面的内侧相抵。
4.根据权利要求3所述的压缩气体输送管道的末端快速封闭装置，其特征在于卡环 座(5)的右端面上设有多根凸出的导向杆(51)，第一弹性卡环(4)上相应设有多个开口 (43)，环形挡圈(3)上也设有相应的多个盲孔(32)，导向杆(51)穿过开口(43)设置在盲孔 (32)中。
5.根据权利要求3所述的压缩气体输送管道的末端快速封闭装置，其特征在于第二 密封圈(7)的内圈设有两条大密封凸环(71)，第二密封圈(7)的内圈设有三条小密封凸环 (72)。
6.根据权利要求1 5任意一项权利要求所述的压缩气体输送管道的末端快速封闭装 置，其特征在于泄气装置(8)包括安装座(24)、固定座(83)、第二弹性卡环(84)、推动杆(82)和密封杆(81)，安装座(24)设置在密封端头(2)上，安装座(24)上设有轴孔(25)， 轴孔(25)与密封端头(2)内侧壁通过小孔(26)相导通，第二弹性卡环(84)通过固定座(83)固定设置在安装座(24)内，第二弹性卡环(84)具有多个第二爪齿(85)，多个第二爪 齿(85)分别向下翻边，第二爪齿(85)内圈凸出轴孔(25)设置，在第二爪齿(85)下方的安 装座(24)上设有斜环(87)，推动杆(82)的上部为凸环，推动杆(82)的下部穿设在固定座 (83)内，推动杆(82)的底部设置在第二爪齿(85)上方；所述的密封杆(81)上端设有手柄， 密封杆(81)穿过推动杆(82)，密封杆(81)的下端设置轴孔(25)内密封轴孔(25)，密封杆 (81)的侧壁与第二爪齿(85)的内圈相咬合。
7.根据权利要求6所述的压缩气体输送管道的末端快速封闭装置，其特征在于安装 座(24)内设有挡块(86)，所述的斜环(87)设置在挡块(86)上。
8.根据权利要求6所述的压缩气体输送管道的末端快速封闭装置，其特征在于推动 杆(82)的底部设有限位凸环，所述的固定座(83)内圈设有限位凹口，限位凸环设置在限位凹口内。
全文摘要
本发明涉及一种压缩气体的输送管路系统，尤其涉及一种压缩气体输送管道的末端快速封闭装置。压缩气体输送管道的末端快速封闭装置，该装置包括压盖、第一弹性卡环、卡环座、第一密封圈、密封端头和第二密封圈，密封端头上设有泄气装置，压盖和密封端头通过螺纹可拆卸式连接，压盖和密封端头之间设有第一密封圈和第二密封圈，并在压盖的右侧内圈上设有环形挡圈，环形挡圈左端面的内侧设有环形斜圈，弹性卡环设置在环形挡圈的左端面，弹性卡环的爪齿与环形斜圈之间留有间隙，卡环座设置在弹性卡环的左端面，卡环座的右端面的内侧设有环形斜坡，爪齿设置在环形斜坡上。本发明实现了压缩气体输送管道末端的快速封闭，具有结构简单、安装方便的特点。
文档编号F16L55/11GK101893152SQ20101023481
公开日2010年11月24日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日
发明者龚岳强 申请人:龚岳强