专利名称：摇臂式隔热油缸控制的三通热流道方向转换装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种摇臂式隔热油缸控制的三通热流道方向转换装置，该装置主要用 于加热液体流道的转换或封闭，此装置适用于挤出注射成型机、注射和保压分开的塑料机、 注射和预塑分开的塑料机及其他需要三通热流道方向转换的场合。
背景技术：
一般，在注塑机行业流道转换只是通过阀芯轴向位移的办法来改变流道的位置， 以便使液体改变流动方向，但当液体是温度较高的液体或者熔融的液体时，此种转换阀存 在转换机体体积大、三通阀会产生渗料现象、且由于受高温的影响，动力源(如油缸)的油封 老化快等缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中三通阀的渗料和油封老化问题，而 提供一种运用摇臂结构的隔热油缸控制三通热流道方向转换装置。此套装置满足流道转换 的同时，解决渗料问题和油封老化，并且结构紧凑。本发明解决上述技术问题采用的技术方案是该摇臂式隔热油缸控制的三通热流 道方向转换装置，其特点是包括转换基体、隔热转换油缸和摇臂，转换基体上设置有T型 三通转换阀芯，转换阀芯通过摇臂与隔热转换油缸连接。通过摇臂的摆动从而实现T型三 通转换阀芯的两两连通，为保证不渗料，在转换阀芯上设置了金属密封件，而且阀芯是经过 旋转达到流道的转换，消除了常规抽插式阀芯转换可能带料引起的渗料现象。另外由于隔 热缸体中间有隔层，且可通冷却水，故隔热油缸具有冷却效果，因此油缸内部的油封不会因 为外部的温度升高而升高，故解决了油封受热而老化的问题。本发明所述的转换阀芯上装有金属密封件，该金属密封件设置在转换阀芯的左右 两边，转换阀芯两端分别由端盖和连接板通过螺钉设置在转换基体上，转换阀芯轴向固定， 径向自由转动。金属密封件的作用是保证阀芯在动作过程中其内部熔融态的塑料不渗漏。本发明所述的隔热转换油缸包括油缸端盖、油缸前盖、活塞杆、隔热缸体、活塞、油 缸后盖，隔热缸体中间设置有隔热层，且在隔热缸体上、下端均设置有进出水口。隔热缸体 两端设置有油缸前盖和油缸后盖，油缸前盖、油缸后盖与隔热缸体之间通过连接螺栓连接， 使隔热缸体、油缸前盖、油缸后盖组成一体，油缸前盖上设置有油缸端盖，用于固定密封件。 活塞杆穿过油缸前盖、油缸端盖设置在隔热缸体内部，活塞杆一端连接活塞，另一端设置有 连接套。油缸前盖和油缸后盖上分别设置有进出油口，当压力油从油缸后盖的进出油口进 入，而从油缸前盖的进出油口出油时，可带动活塞移动，通过活塞杆、连接套传递动力，最终 带动转换阀芯转动。当压力油从油缸前盖的进出油口进入，而从油缸后盖的进出油口出油 时，带动活塞移动，通过活塞杆、连接套传递动力，带动阀芯反方向转动，即复位。为达到隔热效果，隔热缸体中间设置有隔热层，且在缸体上、下设置有进出水口， 可在温度高时用冷却水冷却油缸，从而达到更好的隔热效果，能够很好的起到保护油缸油封的效果。本发明所述的油缸后盖通过转轴和固定螺母设置在连接板上，连接板与转换基体 连接，活塞杆和连接套一端用螺纹连接，定位螺母设置在活塞杆上，连接套另一端与摇臂通 过连杆销连接，摇臂和转换阀芯之间通过键传动连接，在转换阀芯上还设置有挡板。挡板的 作用是保证在动作过程中，摇臂不会和转换阀芯脱开。本发明所述的转轴与油缸后盖之间设置有无油轴承，其作用是使隔热转换油缸能 够绕着转轴自由转动。本发明所述的连接套和连杆销之间、摇臂和连杆销之间的配合设置为间隙配合， 其目的是使连接套、摇臂之间能够自由相对转动。本发明与现有技术相比具有以下优点目前三通热流道阀芯转换技术为抽插式 阀芯为主，相比现有技术，转换阀通过旋转来转换阀芯，消除了抽插阀芯而导致的渗料的可 能，并且阀芯上设置有金属密封件，保证了旋转产生的渗料现象。并且，摇臂式使油缸带动 阀芯旋转的动作更容易实现。由于通过三通热流道方向转换，故油缸有受热的危险，即可能 使油缸内油封受热而加速老化，而本发明的隔热缸体通过隔层或在必要是可通冷却水，因 此外部热量基本无法导入油缸内，从而消除了油封受热而加速老化的隐患。
图1为本发明结构示意图。图2为本发明转换阀结构示意图。图3为图2中A-A剖视图。图4为本发明隔热缸体结构示意图。图5为本发明预塑时转换阀芯位置示意图。图6为本发明注射时转换阀芯位置示意图。图7为本发明预塑时摇臂位置示意图。图8为本发明注射时摇臂位置示意图。
具体实施例方式参见图1-图4，本发明包括端盖1、转换基体2、金属密封件3、连接板4、转换阀芯 5、挡板6、摇臂7、连杆销8、连接套9、定位螺母10、无油轴承17、转轴18、固定螺母19、连接 螺栓20。隔热转换油缸I包括油缸端盖11、油缸前盖12、活塞杆13、隔热缸体14、活塞15 和油缸后盖16。为实现流道的转换，转换阀芯5上开有T型三通5-1，为防止转换阀芯5在动作过 程中熔融态塑料渗漏，故在转换阀芯5上装有金属密封件3，左右两边各两件，共设置四件。 转换阀芯5的两端分别由端盖1和连接板4用螺钉设置在转换基体2上，使其不能轴向移 动，但径向转换阀芯5能自由转动。油缸端盖11、油缸前盖12、活塞杆13、隔热缸体14、活塞15、油缸后盖16组成隔 热转换油缸I。为使油缸达到隔热效果，隔热缸体14中间设置有隔热层14-1，且在隔热缸 体14上、下端均设置有进出水口 14-2，可在温度高时用冷却水冷却油缸，从而达到更好的 隔热效果，能够很好的起到保护油缸油封的效果。油缸前盖12上设置有进出油口 12-1，油缸后盖上设置有进出油口 16-1，压力油通过上述进出油口 12-1、16-1进出，从而控制活塞 杆动作。隔热转换油缸I的油缸后盖16用转轴18和固定螺母19设置在连接板4 一端，连 接板4另一端与转换基体2连接，为使隔热转换油缸I能够绕着转轴18自由转动，在转轴 18与油缸后盖16之间设置了一个无油轴承17。隔热转换油缸I的活塞杆13和连接套9 一 端用螺纹连接，使得装配和调节方便，而定位螺母10可在活塞杆13和连接套9位置调整完 后摒紧，起到固定作用，使活塞杆13和连接套9之间不存在旋动运动。连接套9另一端和 摇臂7用连杆销8连接，为使连接套9、摇臂7之间能够自由相对转动，连接套9和连杆销8 之间、摇臂7和连杆销8之间的配合设置为间隙配合。摇臂7和转换阀芯5之间可用花键 等传动连接，为使动作过程中，摇臂7不会和转换阀芯5脱开，在转换阀芯5上用螺钉固定 一个挡板6。油缸前盖12和油缸后盖16之间连接螺栓20连接，使隔热缸体14、油缸前盖 12、油缸后盖16和油缸端盖11组成一体。参见图5-图8，本装置的初始位置为预塑位置，转换阀芯5位置见图5。预料开 始，熔融态塑料从挤出料筒进过转换阀芯5和转换基体2挤入至贮料筒，当贮料筒中贮料完 成，进、出油口 16-1进入压力油，油缸活塞15动作，即活塞杆13和连接套9动作，随着活塞 杆13的伸出，带动摇臂7和转换阀芯5转动，使摇臂7与中心线L的夹角θ变大直至角度 变为θ+90° (0° < θ <90° )，中心线L为转换阀芯5与油缸后盖16固定点的连线，此时 转换阀芯5位置为注射状态，参见图6，油缸停止推动。熔融态塑料从贮料筒进过转换阀芯 5和转换基体2注射至模具，即完成一个循环。然后进、出油口 12-1进入压力油，油缸活塞 15回复动作至注射时的位置，拉动活塞杆13和连接套9复位，带动摇臂7和转换阀芯5转 动，使摇臂7与中心线L的夹角从θ+90°变回θ，重新开始挤注动作，开始新一轮循环。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名 称等可以不同。凡依本发明构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于 本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做 各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利 要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
权利要求
一种摇臂式隔热油缸控制的三通热流道方向转换装置，其特征在于包括转换基体、隔热转换油缸和摇臂，转换基体上设置有T型三通转换阀芯，转换阀芯通过摇臂与隔热转换油缸连接。
2.根据权利要求1所述的摇臂式隔热油缸控制的三通热流道方向转换装置，其特征在 于所述的转换阀芯上装有金属密封件，该金属密封件设置在转换阀芯的左右两边，转换阀 芯两端分别由端盖和连接板通过螺钉设置在转换基体上，转换阀芯轴向固定，径向自由转 动。
3.根据权利要求1所述的摇臂式隔热油缸控制的三通热流道方向转换装置，其特征在 于所述的隔热转换油缸包括油缸端盖、油缸前盖、活塞杆、隔热缸体、活塞、油缸后盖，隔热 缸体中间设置有隔热层，且在隔热缸体上、下端均设置有进出水口，隔热缸体两端分别设置 有油缸前盖和油缸后盖，油缸前盖、油缸后盖与隔热缸体之间均用连接螺栓连接，油缸前盖 上设置有油缸端盖，活塞杆穿过油缸前盖、油缸端盖设置在隔热缸体内部，活塞杆一端连接 有活塞，活塞杆另一端设置有连接套，油缸前盖和油缸后盖上均开有进出油口。
4.根据权利要求3所述的摇臂式隔热油缸控制的三通热流道方向转换装置，其特征在 于所述的油缸后盖通过转轴和固定螺母设置在连接板上，连接板与转换基体连接，活塞杆 和连接套一端用螺纹连接，定位螺母设置在活塞杆上，连接套另一端与摇臂通过连杆销连 接，摇臂和转换阀芯之间通过键传动连接，在转换阀芯上还设置有挡板。
5.根据权利要求4所述的摇臂式隔热油缸控制的三通热流道方向转换装置，其特征在 于所述的转轴与油缸后盖之间设置有无油轴承。
6.根据权利要求4所述的摇臂式隔热油缸控制的三通热流道方向转换装置，其特征在 于所述的连接套和连杆销之间、摇臂和连杆销之间的配合设置为间隙配合。
全文摘要
本发明公开了一种摇臂式隔热油缸控制的三通热流道方向转换装置，其特点是包括转换基体、隔热转换油缸和摇臂，转换基体上设置有T型三通转换阀芯，转换阀芯通过摇臂与隔热转换油缸连接。通过摇臂的摆动从而实现T型三通转换阀芯的两两连通，为保证不渗料，在转换阀芯上设置了金属密封件，而且阀芯是经过旋转达到流道的转换，消除了常规抽插式阀芯转换可能带料引起的渗料现象。另外由于隔热缸体中间有隔层，且可通冷却水，故隔热油缸具有冷却效果，因此油缸内部的油封不会因为外部的温度升高而升高，故解决了油封受热而老化的问题。
文档编号F16K11/08GK101922567SQ20101026829
公开日2010年12月22日 申请日期2010年9月1日 优先权日2010年9月1日
发明者周巨栋, 施优优, 王珏, 赵斐平 申请人:浙江申达机器制造股份有限公司