专利名称：单向阀阀芯的固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于按摩水池或浴池的单向阀，具体涉及一种单向阀阀芯的固定结构。
背景技术：
单向阀是按摩浴池或水池的水管管道中的常用部件，通常安装于控制箱与按摩浴池或水池的环形气道之间的管路上，用于控制按摩用气体的流向，防止池体内的水回流。现有的单向阀，如图1所示，包括阀体10、设置在阀体10内的一端为球面型柱头21且另一端为柱杆22的阀芯20、套设在柱杆22上的弹簧30以及设置在阀体10内的弹簧固定座40。 弹簧固定座40与阀体10为一体式结构，弹簧固定座40的底部有一孔41，所述弹簧30的一端抵靠在球面型柱头21的下端，另一端穿过并夹卡在所述孔41的下端，柱杆22的远离柱头21的一端穿过所述弹簧30以及所述孔41，从而在单向阀不通气时，在弹簧30的弹力作用下推动所述球面型柱头21抵靠在一密封圈50上，实现严紧密封。在上述单向阀中，阀体1与弹簧固定座5为一体式结构，不利于后期的维修工作，例如维修工人更换损坏的阀芯时，需要将阀体和弯管拆开，再拆去密封圈，才能将阀芯取出，这样不仅维修工序繁琐，也容易磨损密封圈，减少密封圈的使用寿命；此外弹簧3除了起到开闭单向阀的作用外，其还对所述阀芯起支撑固定作用，当向该单向阀通气时，在气体下压阀芯2的时候，若气体对球面型柱头22的球面的各位点作用力不均勻，所述阀芯2就会剧烈左右摇摆，在弹簧3复位时， 摇摆的球面型柱头22与密封圈4接触容易出现倾斜、错位，这样会导致密封不严紧、球面型柱头22易损坏，最终导致单向阀损坏、无法正常使用。因此，需要对现有的单向阀进行改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种单向阀阀芯的固定结构，以克服现有的单向阀的阀芯不固定导致工作时阀芯容易错位、密封不严紧、单向阀损坏等缺陷。本实用新型的单向阀阀芯的固定结构，包括阀体、设置在阀体内的阀芯以及阀芯下方用于顶抵阀芯的弹簧、以及弹簧下方用于对弹簧进行限位的弹簧座，所述阀体的内部向内凸设有多个连接柱，用于通过一连接件将弹簧座与阀体的下端连接固定。进一步地，所述连接柱的数量为2-4个。进一步地，所述连接柱在阀体内的设置方式为对称设置或均勻设置。进一步地，所述连接柱的内部为中空并设有螺纹，所述连接件为固定螺丝，通过螺纹连接的方式将弹簧座与阀体连接固定。进一步地，所述弹簧座的中心为一上下开口的中空限位管，所述限位管的外周设置有多个支撑片，所述多个支撑片呈辐射状共同连接到一支架上，所述支架的外周壁上具有多个第二凹槽，所述第二凹槽内具有一用于弹簧座和阀体可拆卸连接的连接部。优选的，所述支撑片的接触弹簧的一侧具有一用于限位弹簧的第一凹槽。[0010]优选的，所述第二凹槽的数量与所述连接柱的数量相同。进一步地，所述连接部上具有一用于连接件穿过并将弹簧座连接到阀体上的圆孔。与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是本实用新型的单向阀阀芯的固定结构与阀体是可拆卸连接，可以方便拆卸和安装，方便于单向阀使用后期的维护和维修；并且可以在单向阀通气时和在单向阀不工作时，有效的对阀芯进行限位固定，阀芯不会左右摇摆，可以在弹簧复位时使阀头与密封圈准确复位接触，从而避免了现有的单向阀在弹簧复位时由于阀芯摇摆而与密封圈接触出现倾斜、错位最终导致密封不严紧、单向阀损坏的缺陷。
图1为现有的单向阀的结构示意图。图2为图1的轴向剖面示意图。图3为本实用新型的单向阀阀芯的固定结构的结构示意图。图4为图3的轴向剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的单向阀阀芯的固定结构作进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。图3、4所示为本实用新型的单向阀阀芯的固定结构，包括阀体10、设置在阀体10 内的阀芯20以及阀芯20下方用于顶抵阀芯20的弹簧30、以及弹簧30下方用于对弹簧30 进行限位的弹簧座40，所述阀体10的内部向内凸设有多个连接柱11，用于通过一连接件50 将弹簧座40与阀体10的下端连接固定。优选的，所述连接柱11的数量为2-4个，对称或均勻设置。优选的，所述连接柱11的内部为中空并设有螺纹，所述连接件50为固定螺丝， 通过螺纹连接的方式将弹簧座40与阀体10连接固定。所述阀芯20包括阀杆21以及阀杆21顶端所设的阀头22。所述弹簧座40的中心为一上下开口的中空限位管41，用于阀杆21穿过并可在所述限位管41中自由地滑动， 起到辅助限位所述阀杆21、防止其在工作时左右摇摆的作用。所述限位管41的外周设置有多个支撑片42。所述多个支撑片42呈辐射状共同连接到一支架43，所述支架43的外周壁上具有多个第二凹槽44，优选的，所述第二凹槽44的数量与所述连接柱11的数量相同。 所述第二凹槽44内具有一连接部45，优选的，所述连接部45呈片状，所述连接部45的中心具有一圆孔46，所述孔46用于所述连接件50穿过其从而将弹簧座40连接到阀体10的连接柱11上。所述第二凹槽44的设计可以使所述连接部45与支架43的接触面积增大，可以使所述弹簧座40与阀体10的连接稳固。所述支撑片42的接触弹簧30的一侧具有一第一凹槽47，有利于弹簧30的限位、定位和抵靠。在单向阀通气时，气体下压阀芯20，由于阀杆21被固定在限位管41中并可自由的滑动，阀杆21向下移动，压缩弹簧30。气体通过后，在弹簧30的弹力作用下，弹簧30复位，阀杆21在限位管41的固定作用下只能沿着限位管41滑动，不会剧烈的左右摇摆，最终与阀体10的顶端准确接触，克服了现有的单向阀在弹簧30复位时由于阀芯20摇摆而与密封圈接触出现倾斜、错位最终导致密封不严紧、单向阀损坏的缺陷。所述单向阀阀芯的固定结构与阀体是可拆卸连接，可以方便拆卸和安装，方便于单向阀使用后期的维护和维修。本领域技术人员在阅读本实用新型的实施例后，应可了解本实用新型的实施方式在经由适当地修饰后应能适用于任何单向阀阀芯的固定结构，此皆符合本实用新型的精神。此外，在上述实施例中，所述弹簧座40与阀体10的螺纹连接方式，还可设计成其它可拆卸连接方式，例如设计成卡扣与卡槽的可拆卸连接方式，此种变化亦属于本实用新型的范畴。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.单向阀阀芯的固定结构，包括阀体、设置在阀体内的阀芯以及阀芯下方用于顶抵阀芯的弹簧、以及弹簧下方用于对弹簧进行限位的弹簧座，其特征在于，所述阀体的内部向内凸设有多个连接柱，用于通过连接件将弹簧座与阀体的下端连接固定。
2.根据权利要求1所述的单向阀阀芯的固定结构，其特征在于，所述连接柱的数量为 2-4 个。
3.根据权利要求1所述的单向阀阀芯的固定结构，其特征在于，所述连接柱在阀体内的设置方式为对称设置或均勻设置。
4.根据权利要求1所述的单向阀阀芯的固定结构，其特征在于，所述连接柱的内部为中空并设有螺纹，所述连接件为固定螺丝，通过螺纹连接的方式将弹簧座与阀体连接固定。
5.根据权利要求1所述的单向阀阀芯的固定结构，其特征在于，所述弹簧座的中心为一上下开口的中空限位管，所述限位管的外周设置有多个支撑片，所述多个支撑片呈辐射状共同连接到一支架上，所述支架的外周壁上具有多个第二凹槽，所述第二凹槽内具有一用于弹簧座和阀体可拆卸连接的连接部。
6.根据权利要求5所述的单向阀阀芯的固定结构，其特征在于，所述支撑片的接触弹簧的一侧具有一用于限位弹簧的第一凹槽。
7.根据权利要求5所述的单向阀阀芯的固定结构，其特征在于，所述第二凹槽的数量与所述连接柱的数量相同。
8.根据权利要求5所述的单向阀阀芯的固定结构，其特征在于，所述连接部上具有一用于连接件穿过并将弹簧座连接到阀体上的圆孔。
专利摘要本实用新型涉及一种单向阀阀芯的固定结构，包括阀体、设置在阀体内的阀芯以及阀芯下方用于顶抵阀芯的弹簧、以及弹簧下方用于对弹簧进行限位的弹簧座，所述阀体的内部向内凸设有多个连接柱，用于通过一连接件将弹簧座与阀体的下端连接固定。单向阀阀芯的固定结构，可有效固定阀芯，避免现有单向阀的阀芯与密封圈接触倾斜、错位导致密封不严紧等缺陷；固定结构与阀体是可拆卸连接，便于维护和维修。
文档编号F16K15/06GK202091578SQ20102064287
公开日2011年12月28日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者王之岳 申请人:东辉休闲运动用品(上海)有限公司