专利名称：一种用于液态黄磷管输送的装置的制作方法
技术领域：
一种用于液态黄磷管输送的装置技术领域[0001]本实用新型涉及对危险化工品液体状黄磷进行管道输送的装置，具体是一种利用泵将冲渣水(80°C以上)泵入加热套管，利用余热，使输磷管内的液态黄磷不凝固、不堵塞， 即使在冬季气温较低的情况下也能输送通畅的液态黄磷管输送的装置。
背景技术：
[0002]黄磷是由磷酸钙与二氧化硅及炭在电炉中加热，将所产生的磷蒸汽迅速冷却，即得到的一种透明蜡状固体，有毒，微溶于水，每IOOg水中只溶解0. 0003g。化学性质活泼，在空气中氧化，在高于35°C时就能发生反应，形成自燃生成五氧化二磷(P205)，污染空气。[0003]全国每年约有50万吨左右的黄磷需要从资源产地西南的云、贵、川及鄂等省运到华东及沿海地区。占黄磷物流量90%以上是以火车为主的运输形式。黄磷生产企业一般使用净重200kg的黄磷桶俗称小包装。约占了黄磷产量的70—80%，几乎年年都有安全事故发生。曾在广东、江西、河南等地发生的黄磷桶泄漏，引起黄磷燃烧，造成人员伤亡、财产损失，致使铁路运输中断的重大事故。政府和铁路部门目前已暂停小包装的铁路发运。形势迫使黄磷生产企业，向目前国际上采用的安全包装大型化发展，既采用标准的集装箱槽罐。 国内少数几家大型黄磷生产企业和黄磷加工企业自行采用的15吨、25吨、60吨槽罐已开始使用。但是大部分中小黄磷企业还无力实现黄磷的包装大型化。除一次性投资较大的原因外，现生产企业对小型包装的灌装条件不具备。首先，由于中小型黄磷厂的制磷电炉容量一般偏小，日、班产量不大，每天只能采用小包装方式，分别单独在每台炉前的狭小场地，以人工计量方式进行灌装，然后将每台炉灌装的桶装黄磷二次转运到厂内货场(库)。有少数厂虽然采用了把黄磷贮槽通过管道泵送到灌装站计量装车。可是由于黄磷的凝点低，一到冬季即使是输送黄磷管外面加有保温层，仅利用液体黄磷自身温度，还是经常出现黄磷变稠凝固而堵塞管道，影响输送和工作效率。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是为了克服现有管道输送黄磷时黄磷变稠凝固而堵塞管道，影响输送的技术问题，提供一种适应黄磷的大包装运输而配套的液态黄磷管输送的装置。[0005]本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案如下一种用于液态黄磷管输送的装置，其包括输磷管、加热套管、加热管保温层和输磷管支架，其特征在于所述输磷管支架由三根支撑杆和固定输磷管的套环组成，输磷管通过输磷管支架固定在加热套管中央， 加热套管上设有加热管保温层。[0006]本实用新型中更加优选的方案是输磷管支架的输磷管支架的三根支撑杆一端固定在套环上，另一端与加热套管相焊接，所述套环套在输磷管上。输磷管采用不锈钢管；加热套管采用无缝钢管；输磷管支架的支撑杆采用06讓_(510111111的钢条。[0007]本实用新型为了使输磷管能充分均勻的利用加热套管内冲渣水的热能，必须让输磷管居于加热套管的中央。设计了专用支撑架，其除了具有固定输磷管的位置作用，还考虑到输磷管选用的耐腐蚀不锈钢管，为了降低成本选择厚度仅1. 3毫米，在工作状态下，悬空于加热套管中央的挠度变形必在可控范围，因此，输磷支撑架每隔6米设置一个，能将重力传到厚壁的以普通碳钢材质的加热套管上。输磷管支架还具有托架的作用。[0008]本实用新型为了减少冲渣热水中含有的杂质，在长时间运行后可能在加热套管内沉淀，造成堵塞，在每间隔200米左右选择较低地势设置杂质沉淀井。定期排除沉淀物。而沉淀井是利用输送管的支撑柱，不必另外专门设置。[0009]为了节能，热水泵可间歇式开启，只要套管内热水温度能保持在55°C即可保证黄磷不会凝固。[0010]本实用新型的使用方法是步骤1，启动热水泵，开启转换阀门先对输磷管进行清洗并暖管。步骤2，转换热水泵阀门，将80摄氏度以上的，经过沉淀处理的冲渣水，泵入加热套管内。步骤3，待加热套管热水全程通畅后，即可开启黄磷输送泵，开始输送黄磷。步骤 4，套管内水温在55摄氏度以下时，再次开启，间歇式运行。步骤5，黄磷输送结束后，关闭黄磷输送泵，转换热水阀门开启热水泵，用压力热水将输磷管的黄磷全部顶出管外。不允许管内留有黄磷，增加下次作业的困难。步骤6，每次作业结束后，开启沉淀井下的排泄阀门， 将管内沉淀物排除。步骤7，前几项工作完成后，启动热水泵，开启阀门，然后关闭出水口阀门，再关闭进水口阀门，使加热套管内注满水。下次作业时又从步骤1开始依次操作。[0011]本实用新型的优点是[0012]1、充分利用冲渣水的余热，保证在冬季气温低的条件下，黄磷不凝固，不堵塞，输送通畅。[0013]2、能将各台磷炉的合格黄磷集中输送到指定的货场或专用线站台的贮存槽罐，为大型包装提供条件。[0014]3、桶装黄磷的小包装，劳动强度大，采用手工罐装、计量、转运的环节被省掉，节约了劳动成本。[0015]4、采用本实用新型整个输送、罐装、计量环节都在密闭条件下实施，隔绝了黄磷与空气的接触，避免了空气污染。操作人员不直接接触黄磷，又避免和减少了灼伤事故的发生。
[0016]图1是本实用新型结构示意图。[0017]图2是图1中A-A剖视图。[0018]图中1一输磷管；2—加热套管；3—加热管保温层；4一输磷管支架。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明，但本实用新型并不仅限于以下实施方式。[0020]如图1、2所示一种用于液态黄磷管输送的装置，包括输磷管1、加热套管2、加热管保温层3和输磷管支架4。其中输磷管支架由套环和三根支撑杆组成。将套环套在输磷管上，然后将角度相隔120°C的支撑杆一端固定在套环上并调至其中一根垂直朝上，另一端便与加热套管2焊接固定，这样就将输磷管固定在了加热套管2的中央，然后在加热套管2外表示设加热管保温层3。输磷管1采用1.3毫米壁厚的不锈钢管。加热套管2和输磷管支架4选用普通碳钢的无缝钢管。输磷管支架4上的根支撑杆采用(!^讓一①川！！！！！！的钢条。可视输磷量多少而选择输磷管的直径。加热套管及支撑架套管的直径也相应变化。 本实用新型是对危险化工品液体状黄磷管道输送的装置，具体是一种利用输磷管支撑架，将输磷管固定在加热管中央，启动泵将冲渣水(80°C以上)注入加热管，利用余热， 使输磷管内的液态黄磷不凝固、不堵塞，即使在冬季气温较低也能输送通畅。本实用新型将生产企业各分散的磷炉产出的合格黄磷，统一泵送到货场或专用线站台的贮磷槽。为大包装化(国际流行的标准集装箱(罐))的实现提供罐装条件。本实用新型使整个输送、罐装、计量环节都在密闭条件下实施的，隔绝了黄磷与空气的接触，避免了对空气的污染，同时也避免了操作人员被灼伤的危险。本实用新型具有较明显的社会效益和经济效益。
权利要求1.一种用于液态黄磷管输送的装置，其包括输磷管(1)、加热套管(2)、加热管保温层(3)和输磷管支架(4)，其特征在于所述输磷管支架(4)由三根支撑杆和固定输磷管的套环组成，输磷管(1)通过输磷管支架(4)固定在加热套管(2)中央，加热套管(2)上设有加热管保温层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于液态黄磷管输送的装置，其特征在于输磷管支架(4)的三根支撑杆一端固定在套环上，另一端与加热套管(2)相焊接，所述套环套在输磷管 (1)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于液态黄磷管输送的装置，其特征在于输磷管(1)采用不锈钢管。
4.根据权利要求1所述的一种用于液态黄磷管输送的装置，其特征在于加热套管(2) 为无缝钢管。
5.根据权利要求1所述的一种用于液态黄磷管输送的装置，其特征在于输磷管支架 (4)的支撑杆采用Φ6πιπι—Φ10πιπι的钢条。
专利摘要本实用新型是一种用于液态黄磷管输送的装置，其包括输磷管、加热套管、加热管保温层和输磷管支架，其特征在于所述输磷管支架由三根支撑杆和固定输磷管的套环组成，输磷管通过输磷管支架固定在加热套管中央，加热套管上设有加热管保温层。本装置将液态黄磷统一泵送到货场或专用线站台的贮磷槽，为大包装化(国际流行的标准集装箱/罐)的实现提供罐装条件。其次使整个输送、罐装、计量环节都在密闭条件下实施的，隔绝了黄磷与空气的接触，避免了对空气的污染，同时也避免了操作人员被灼伤的危险。因此具有较明显的社会效益和经济效益。
文档编号F16L53/00GK202280996SQ201120421348
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者张铭泰 申请人:张铭泰