煅烧炉小齿轮密封结构的制作方法

文档序号:5620372阅读:105来源:国知局
专利名称:煅烧炉小齿轮密封结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及密封结构技术领域,具体是一种针对煅烧炉上小齿轮的密封结构。
背景技术
传动机构要正常工作最重要的是保证传动机构之间的润滑。而在润滑的同时,也需要采用密封结构来防止油液外溢。在煅烧炉的传动机构中,针对小齿轮最主要的任务是如何解决润滑油外溢的问题。因为小齿轮在转动过程,小齿轮的下部始终浸入在润滑油盒内。当传动机构开始工作时,小齿轮的向上旋转会将大量的润滑油带到较高的位置。在完成润滑的同时,还会由于径向力的作用油液向外飞溅。为了防止油液飞溅而对生产环境造成污染。现有技术中所采用的解决方法是,在小齿轮的外部加上齿轮罩。同时,为了防止被齿轮罩阻挡的油液流向齿轮罩与小齿轮转轴之间的间隙,再从间隙处向外渗漏。现有技术还针对小齿轮的齿轮罩做了轴向密封。从一定程度上来讲,现有技术中的齿轮罩轴向填料密封结构起到了较好的防尘效果。但是,对于油液的外溢密封效果则不尽如人意。原因是,小齿轮的转轴与齿轮罩之间存在较大的间隙,当大量飞溅的油液被齿轮罩阻挡后,滴落的油液会从齿轮罩与小齿轮转轴之间的间隙溢流出去。虽然已对齿轮罩和小齿轮轴做了轴向填料密封,但是填料与小齿轮的转轴之间存在摩擦。随着时间的延长,密封用的填料会磨损加剧,逐渐使得填料与小齿轮轴之间的间隙加大。进而使齿轮罩的轴向填料密封效果变差,油液就会不可避免的从填料与小齿轮轴之间溢出,漏油现象随之严重。该现象还普遍存在于矿山球磨机、化工煅烧炉等行业,对于这种既浪费油耗,又严重影响环境的现象亟待改善解决。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型提供一种煅烧炉小齿轮密封结构,能够防止油液直接从小齿轮轴处向外溢出,有效地提高密封性能。为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是,一种煅烧炉小齿轮密封结构,包括油槽、小齿轮、小齿轮轴以及齿轮罩,所述小齿轮套接固定在小齿轮轴上,所述齿轮罩设在小齿轮的外部;所述齿轮罩为盒状,所述小齿轮位于盒状齿轮罩的内腔中心位置,所述小齿轮轴的两端贯穿伸出盒状齿轮罩两侧之外;所述盒状齿轮罩两内侧壁与小齿轮的内侧壁之间设有交错排列的环状油槽;该环状油槽包括上油槽和下油槽,所述上油槽设置在盒状齿轮罩的两内侧壁上,上油槽的端部位于下油槽的开口上方与油槽的端部交错,所述下油槽分别设置在小齿轮的两侧壁上;所述下油槽为一个封闭的圆环。进一步,所述下油槽通过锁紧件与小齿轮的侧壁紧固连接。进一步,所述上油槽的端部设有上油槽挡板,上油槽挡板超出上油槽的底面作镜像延伸;所述下油槽的端部设有下油槽挡板,所述上油槽挡板位于下油槽的开口上方与下油槽挡板交错设置。[0008]进一步,所述上油槽挡板与下油槽挡板上下之间的间隔为10 15mm。进一步,所述上油槽为一个两端开口的半圆环,该半圆环的开口向下,两开口角度< 180。。进一步,所述盒状齿轮罩的外侧壁设有轴向封堵构件,用于封堵盒状齿轮罩与小齿轮轴之间的间隙。进一步,所述封堵构件包括压圈、封堵层以及锁紧螺栓,所述封堵层设置在压圈与盒状齿轮罩的外侧壁之间,通过依次贯穿压圈、封堵层以及盒状齿轮罩外侧壁的锁紧螺栓锁紧封堵。进一步,所述封堵层为柔性封堵层。进一步,所述柔性封堵层为毡垫。与现有技术相比,本实用新型通过在盒状齿轮罩与小齿轮之间设有交错排列的环状油槽,即盒状齿轮罩上的上油槽端部位于小齿轮上的下油槽开口上方。使油槽在盒状齿轮罩与小齿轮的间隙中形成一个环形密封圈。小齿轮在转动过程中,飞溅出的油液首先受盒状齿轮罩的阻挡粘附在其内壁上,其次沿齿轮罩的内侧壁流入上油槽中,或直接从顶部滴落在上下油槽中,最后都将回流到位于小齿轮下方的油箱中,以此实现了对飞溅润滑油的全面密封。在本实用新型中的附加特征中,还在盒状齿轮罩上设有轴向封堵构件,通过封堵构件的封堵进一步防止了油液的溢出,使生产环境不受污染。同时,还能够防止外界灰尘进入盒状齿轮罩中,以此提高了小齿轮的使用寿命。

图1是本实用新型的结构示意图。图中1、盒状齿轮罩,2、锁紧螺栓,3、压圈、4、封堵层,5、上油槽,6、下油槽,7、锁紧件,8、小齿轮,9、小齿轮轴,10、上油槽挡板,11、下油槽挡板。
具体实施方式
本实用新型的核心思路是,盒状齿轮罩与小齿轮之间交错设置环状油槽,油槽上下交错排列,使上油槽的端部位于下油槽的开口上方。由于上下油槽交错的排列方式,使其在盒状齿轮罩与小齿轮之间形成了一个环形密封圈,阻止了飞溅的油液直接流向齿轮罩与小齿轮轴之间的间隙。再通过上下油槽的盛接引导,以及设置在盒状齿轮罩上的封堵机构,进一步避免了油液从小齿轮轴处外溢,提高密封性能,维护生产环境。为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。参见图1,一种煅烧炉小齿轮密封结构,包括环状油槽、小齿轮8、小齿轮轴9以及齿轮罩。小齿轮8套接固定在小齿轮轴9上,齿轮罩设在小齿轮8的外部,小齿轮8的下端则浸没在油液中。齿轮罩为盒状,小齿轮8位于盒状齿轮罩I的内腔中心位置,小齿轮轴9的两端贯穿伸出盒状齿轮罩I两侧之外。上述环状油槽包括上油槽5和下油槽6,其中,上油槽5设置在盒状齿轮罩I的两内侧壁上,下油槽6设置在小齿轮8相对的两侧壁上。从图中可以看出,小齿轮8的两个侧壁与其相对的盒状齿轮罩I的内侧壁之间已形成相互配合的环形密封圈的结构,即处于小齿轮8的两侧壁与盒状齿轮罩I内侧壁之间的油液均在该密封结构内,最后会自动回流到小齿轮8下方的盛油设备内,在对小齿轮8的浸润过程中,再被带起飞溅,再回流,如此往复。因为小齿轮8需要不停的转动,所以下油槽6设置为一个封闭的圆环。由于盒状齿轮罩I始终处于静止的状态,所以上油槽5设置为一个两端有开口的半圆环即可。该半圆环的开口向下。为了使飞溅的油液获得全面盛接密封,所以上油槽5的两开口角度应当< 180。。从图中可以看出,上油槽5的端部位于下油槽6的开口上方。这样的设置的目的在于在横向结构上,保证了上油槽5与下油槽6之间无间歇,当飞溅并粘附在盒状齿轮罩I顶部的油液滴落时,交错排列的上油槽5和下油槽6可以无遗漏的全面盛接滴落的油液,进而实现在盒状齿轮罩I与小齿轮8径向上的完全密封。为了防止油液顺上油槽5或下油槽6直接流向小齿轮轴9,故在上油槽5的端部设置了上油槽挡板10,上油槽挡油板10沿小齿轮作径向延伸(如图中所示),在下油槽6的端部设置了下油槽挡板11。该上油槽挡板10位于下油槽6的开口上方,并且与下油槽挡板11交错。为能安装方便,上油槽挡板10的延伸长度以达到下油槽挡油板11端面之上10 15mm为宜。在本实用新型中,将下油槽6通过锁紧件7与小齿轮8的侧壁紧固连接,使下油槽6与小齿轮8之间处于可拆卸状态,以此便于对下油槽6的清理和更换。本实用新型中,另一个起密封作用的重要机构是设置在盒状齿轮罩I外侧壁的轴向封堵构件,该封堵构件用于封堵盒状齿轮罩I与小齿轮轴9之间的间隙,包括压圈3、封堵层4以及锁紧螺栓2,封堵层4设置在压圈3与盒状齿轮罩I的外侧壁之间,通过依次贯穿压圈3、封堵层4以及盒状齿轮罩I外侧壁的锁紧螺栓2实现锁紧封堵。其中,封堵层4为采用柔性材料的柔性封堵层,具体可使用毡垫。在对油槽的结构以及工作原理描述中可知,上油槽5和下油槽6交错排列设置已极好的起到了油液的密封阻挡。附设在盒状齿轮罩I外壁上的封堵构件,即使有少量的溢出油液,也能够很好对其实现封堵。同时,该封堵构件还用来阻挡外部的碱渣、灰尘等杂质,避免其进入盒状齿轮罩I的内腔中,使小齿轮8免受外部杂质的腐蚀和磨损。本实用新型中通过设置能够起到环形密封的上下油槽以及封堵构件,密封性能已得到了很好的保证。在这种前提下,盒状齿轮罩I内几乎无粉尘杂质,所以由小齿轮8旋转飞溅出的油液可以进行回收再利用。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种煅烧炉小齿轮密封结构,包括油槽、小齿轮、小齿轮轴以及齿轮罩,所述小齿轮套接固定在小齿轮轴上,所述齿轮罩设在小齿轮的外部;其特征在于所述齿轮罩为盒状, 所述小齿轮位于盒状齿轮罩的内腔中心位置,所述小齿轮轴的两端贯穿伸出盒状齿轮罩两侧之外;所述盒状齿轮罩两内侧壁与小齿轮的内侧壁之间设有交错排列的环状油槽;该环状油槽包括上油槽和下油槽,所述上油槽设置在盒状齿轮罩的两内侧壁上,上油槽的端部位于下油槽的开口上方与油槽的端部交错,所述下油槽分别设置在小齿轮的两侧壁上;所述下油槽为一个封闭的圆环。
2.如权利要求1所述的煅烧炉小齿轮密封结构,其特征在于所述下油槽通过锁紧件与小齿轮的侧壁紧固连接。
3.如权利要求1所述的煅烧炉小齿轮密封结构,其特征在于所述上油槽的端部设有上油槽挡板,上油槽挡板超出上油槽的底面作镜像延伸;所述下油槽的端部设有下油槽挡板,所述上油槽挡板位于下油槽的开口上方与下油槽挡板交错设置。
4.如权利要求3所述的煅烧炉小齿轮密封结构,其特征在于所述上油槽挡板与下油槽挡板上下之间的间隔为10 15mm。
5.如权利要求1所述的煅烧炉小齿轮密封结构,其特征在于所述上油槽为一个两端开口的半圆环,该半圆环的开口向下,两开口角度< 180°。
6.如权利要求1所述的煅烧炉小齿轮密封结构,其特征在于所述盒状齿轮罩的外侧壁设有轴向封堵构件,用于封堵盒状齿轮罩与小齿轮轴之间的间隙。
7.如权利要求6所述的煅烧炉小齿轮密封结构,其特征在于所述封堵构件包括压圈、 封堵层以及锁紧螺栓,所述封堵层设置在压圈与盒状齿轮罩的外侧壁之间,通过依次贯穿压圈、封堵层以及盒状齿轮罩外侧壁的锁紧螺栓锁紧封堵。
8.如权利要求7所述的煅烧炉小齿轮密封结构,其特征在于所述封堵层为柔性封堵层。
9.如权利要求8所述的煅烧炉小齿轮密封结构,其特征在于所述柔性封堵层为毡垫。
专利摘要本实用新型公开一种煅烧炉小齿轮密封结构包括油槽、小齿轮、小齿轮轴以及盒状齿轮罩;小齿轮位于盒状齿轮罩的内腔中心位置,小齿轮轴的两端贯穿伸出盒状齿轮罩两侧之外;盒状齿轮罩的两内侧壁与小齿轮的两侧壁之间设有交错排列的环状油槽;该环状油槽包括上油槽和下油槽,上油槽设置在盒状齿轮罩的两内侧壁上,上油槽的端部位于下油槽的开口上方;下油槽分别设置在小齿轮的两侧壁上,下油槽为一个封闭的圆环。本实用新型在盒状齿轮罩与小齿轮之间设有交错排列的环状油槽,使油槽在盒状齿轮罩与小齿轮的间隙中形成一个环形密封圈。小齿轮在转动过程中,飞溅出的油液沿或流入上油槽中,或直接滴落在上下油槽中,均可以实现对飞溅油液的全面密封。
文档编号F16H57/02GK202883975SQ201220532279
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者曹小兵, 杜全强 申请人:四川矿山机器(集团)有限责任公司
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